一、改善瓶用聚酯加工性能的方法（论文文献综述）
黄蓉[1]（2021）在《废PET乙二醇醇解单体BHET的离子交换树脂脱色研究》文中认为塑料给人类生活带来诸多便利的同时,也带来了巨大的环境和资源挑战。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是世界上产量最丰富的聚酯,其回收利用对缓解环境及资源压力有着十分深刻的意义。关于PET非降级回收利用的研究颇多,其中,反应条件温和、工艺简单、产物附加值高的乙二醇醇解法成为化学回收的重要方法。但在乙二醇醇解工艺工业化中仍存在一些问题,其中醇解单体对苯二甲酸乙二醇酯（BHET）颜色深,再利用存在局限性,巨大的脱色成本是废弃PET乙二醇醇解工业化的瓶颈。因此,找到一种绿色高效、经济可行,能实现BHET中微量有色杂质的脱色方法,是推进聚酯回收工业化的关键。本文采用离子交换树脂对含典型着色剂（C.I.活性红2）的BHET进行脱色,实现了 BHET的绿色经济且温和高效的脱色,主要研究内容及成果如下:（1）采用离子交换树脂对有色BHET进行脱色,以着色剂去除率和BHET保留率为评价指标,从八种常用的离子交换树脂中选出最适合本体系的D201树脂。通过静态实验发现,树脂的脱色性能与其活性功能团密切相关,碱性越强,脱色效果越好;还发现影响脱色的主要因素为:温度、树脂用量、时间及振荡速度;结合再生循环实验及表征对脱色方法的可行性进行分析,结果表明D201树脂循环10次后脱色率仍大于99%,脱色对BHET的结构特性不造成改变,且其聚合再生的r-PET的色度值达到瓶用PET标准,脱色方法可行。（2）通过响应曲面实验和动态吸附实验对脱色交互行为和动态吸附行为进行研究。以着色剂去除率和BHET损失率为响应值,设计4因素3水平实验,探究各因素对脱色影响的主次及交互行为,并优化脱色条件。其中,脱色影响:树脂用量>脱色时间>脱色温度>振荡速度;双因素交互影响中,树脂用量和脱色时间对着色剂去除率的影响最大,树脂用量和脱色温度对BHET损失率的影响最大;最佳条件下,脱色率和BHET损失率分别为97.22%和3.74%;所建立的模型能有效预测脱色过程。树脂脱色性能受树脂柱高及进料流速的影响较明显,同一柱高,穿透时间随进料流速的增大明显提前;同一流速,穿透时间随柱高增加明显增长。（3）通过吸附等温平衡、吸附动力学及热力学等实验,联系DFT计算对树脂的脱色机理进行讨论。研究表明,树脂等电点pHpzc=6.70,脱色过程符合Langmuir模型,且准二级动力学模型能很好地描述脱色动力学过程,是基于化学吸附的离子交换过程;该过程以外扩散为主导,既受较快的液膜扩散影响,也受较慢的颗粒内扩散控制;吸附属于自发的熵增吸热反应,温度的升高可推动反应的自发进行;主要通过离子交换作用选择性吸附着色剂,存在静电相互作用、π-π相互作用及氢键作用。
关震宇,周文乐,张玉梅,王华平[2]（2021）在《基于钛镁催化剂合成瓶用聚酯的动力学研究》文中研究表明为研究钛镁复合催化剂（TMPC）在瓶用高黏聚酯制备过程中的活性与耐水解性对合成聚酯性能的影响,通过测试聚酯合成过程中TMPC的水解特性,聚酯的数均分子量、乙醛含量、色相等指标,研究了不同催化体系的酯化、熔融缩聚和固相缩聚反应动力学。结果表明:TMPC催化剂耐水解,在酯化及缩聚过程均有明显的催化作用,在相同聚合条件下按用量推算相当于锑系催化剂活性的36倍,其缩聚时间比乙二醇锑（EGA）缩短60 min,酯化反应活化能均低于EGA与乙二醇钛（EGT）催化剂,固相缩聚速度与EGA接近,活化能略高于EGA; TMPC作为催化剂,经固相缩聚获得了数均分子量为25 734 g/mol的高黏聚酯,其色相与EGA催化聚酯相当,而乙醛含量低至0.59μg/g,可作为催化瓶用高黏聚酯的绿色高效催化剂。
孙宾,王鸣义[3]（2020）在《包装用聚酯产业链可持续发展技术的进展和趋势》文中研究指明聚酯在零售包装用的瓶（"用即弃"瓶和耐久瓶）、片材（吸塑容器）及薄膜等领域应用广泛,文章对其相关技术的发展进行了介绍,主要包括:生物基原料;合成技术的优化工艺、新型催化剂、聚酯改性、生物可降解等;加工过程技术创新,包括多层共挤、阻隔喷涂、压塑成型等;回收技术。据预测,2024年全球包装行业的产值将超过1万亿美元,而绿色包装、使用安全性、再生循环以及生物法回收和生物降解产业化将成为产业链关注的重点,文章据此对相关领域的发展进行了展望。
朱兴松,何胜君,曹正俊,王余伟,方军生[4]（2019）在《再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究》文中研究指明选择化学醇解和反应型挤出两种方法进行再生聚酯瓶（聚对苯二甲酸乙二醇酯,PET）处理。研究了处理方法、再生PET回用量及回用阶段对合成聚酯热性能、结晶性能等的影响。结果表明,反应型挤出法处理的再生PET回用后在二甘醇、热性能、结晶性能上优于化学醇解法,但L值偏低、b值偏高;再生PET回用量越高对瓶用聚酯性能的影响越大,回用阶段越靠后对瓶用聚酯的影响越小。采用反应型挤出法,回用量在10%、预缩聚后回用制备的再生PET瓶用聚酯与原生PET瓶用聚酯各项性能指标接近。
孙宾,王鸣义[5]（2019）在《钛系催化剂在聚酯合成领域的应用进展及趋势（上）》文中提出文章概述了用于PET合成的钛系催化剂制备以及在聚酯生产过程中使用该催化剂的技术,包括限制锑系催化剂的主要原因;同时,介绍了针对目标产品生产中的技术和应用效果,认为钛系催化剂可有效改善稀有资源的消耗,有效提高PET合成的效率、降低能耗并提升产品质量,降低加工成本,此外还可大幅降低回收再生加工过程和最终消费环节的环保压力并提升在食品包装和服用领域的使用安全性,进而提高综合竞争力。
王万明[6]（2019）在《高玻璃化转变温度半芳香族共聚酯的制备及其性能研究》文中提出针对常用的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等半芳香族聚酯的玻璃化转变温度较低的问题,本文主要研究具有较高玻璃化转变温度的半芳香族共聚酯的合成及其性能。通过开环-缩合级联聚合,研究将刚性的异山梨醇小分子二醇引入聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）后对其性能的改善,以及将蒽二醇引入聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）后制备基于可逆共价键的共聚酯。具体研究内容如下:（1）通过开环-缩合级联聚合法,以生物基异山梨醇与环状寡聚（对苯二甲酸丁二醇酯）（COBTs）制备聚对苯二甲酸丁二醇共聚异山梨醇酯（PBIT）。利用一维核磁共振氢谱（1H NMR）和二维核磁（1H-1H gCOSY）表征共聚酯的结构并计算其分子量,证明生物基异山梨醇成功引入到共聚酯中。对合成的共聚酯进行热重分析（TGA）、差示扫描量热分析（DSC）与动态力学分析（DMA）,结果表明异山梨醇的引入对聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）的热稳定性影响不大,提高了 PBT的玻璃化转变温度,降低了结晶度。同时,储能模量也随着异山梨醇含量增加而降低。（2）以9-蒽甲酸为原料合成N,N-二（2-羟乙基）-9-蒽甲酰胺（HEAC）,通过核磁共振氢谱（1H NMR）和X射线单晶衍射证明其结构,并通过紫外可见吸收光谱（UV-Vis）与高分辨质谱（HRMS）证明了 HEAC中的蒽基团为可逆共价键,其在紫外光下偶联形成二聚体,在加热后二聚体解离成HEAC。通过开环-缩合级联聚合,以HEAC与环状寡聚（对苯二甲酸乙二醇酯）（COETs）合成了侧链含蒽基团的聚对苯二甲酸乙二醇酯共聚酯。利用乌氏粘度计表征共聚酯的粘均分子量;热重分析（TGA）和差示扫描量热分析（DSC）测试结果表明蒽基团的引入对共聚酯的热稳定性影响不大,但可以提高聚酯的玻璃化转变温度,降低聚酯的结晶温度与熔融温度。紫外可见吸收光谱表明共聚酯可以通过蒽基团实现紫外光交联与热解交联,说明其为含有可逆共价键的共聚酯;热变形实验表明交联后的共聚酯耐热性较PET有所提高。（3）通过无规熔融真空共缩聚,以对苯二甲酸（TPA）、乙二醇（EG）和N,N-二（2-羟乙基）-9-蒽甲酰胺（HEAC）在反应釜中进行小试聚合,合成了公斤级的侧链含蒽基团的PET共聚酯。对合成的共聚酯进行了核磁共振氢谱（1H NMR）测试、热重分析（TGA）、差示扫描量热分析（DSC）、热变形实验、拉伸测试、循环加工等一系列研究。结果表明蒽基团的引入对共聚酯热稳定性几乎没有影响,并使得样品熔融温度与结晶温度降低。研究365 nm紫外光照对共聚酯性能的影响,发现其断裂强度与杨氏模量先随着光照时间的增加而增加,在达到极值后反而下降。光照后的交联薄膜可在较高温度下热解交联从而可重新热压制膜,且其机械性能有很好的恢复,并可再次在紫外光照下进行交联,表明样品具有良好的循环回收利用性。
刘甜[7]（2018）在《超临界CO2辅助的PET固相缩聚脱醛过程研究》文中研究指明乙醛含量是聚酯（PET）切片的重要指标之一,常规固相缩聚过程通常需要较长的时间将其值降低至1 ppm以下以满足瓶用聚酯的要求。论文采用超临界C02辅助PET固相缩聚过程,系统地研究了脱醛温度200-230 ℃C,C02压力8-12 MPa,时间1-10 h和聚酯预聚物颗粒尺寸0.30-3.00 mm等因素对固相缩聚脱醛过程的影响。通过粘度分析、顶空气相色谱、扫描电镜、示差量热扫描等对脱醛后聚酯产品的聚合度、乙醛含量、微观形貌和热性能等进行了表征。结果表明,当周期性更新时间为1h时,超临界C02辅助PET固相缩聚脱醛的较优工艺条件为脱醛温度230 ℃C,C02压力8 MPa,粒径0.30 mm-0.45 mm。在该工艺条件下,可在较短时间内制备获得聚合度接近150,乙醛含量低于1 ppm的聚酯聚合物。SEM分析表明,粒径越小,超临界CC02对PET基体的塑化和溶胀作用越强,导致PET表面变得疏松多孔,小分子醛和缩聚副产物乙二醇等越容易脱除。热力学性能测试表明,随着缩聚脱醛时间增加,聚酯产品结晶度逐渐增大,其主要是由超临界CO2的塑化作用诱导聚酯结晶导致的。综上所述,利用超临界CO2可以有效强化PET固相缩聚脱醛过程。
苑娜娟,臧国强[8]（2018）在《环保型钛系瓶级聚酯切片的研究》文中认为使用自制钛催化剂在2 L聚合反应釜中合成了环保型钛系瓶级聚酯切片。考察了钛催化剂对酯化反应、聚合反应、固相缩聚反应的影响;探讨了添加调色剂、稳定剂、助剂对反应过程及切片性能的影响;并在50 L酯化聚合反应釜中进行了放大试验。结果表明:在同样的聚合反应条件下,钛催化剂用量（钛离子计,相对于PTA）为7×10-6时,合成产品色相、乙醛含量与乙二醇锑用量（锑离子计,相对于PTA）为220×10-6相当,钛系聚酯的结晶速率稍慢于锑系聚酯切片,可避免聚酯切片降温时结晶过快,有利于吹瓶。放大试验证明钛系聚酯与锑系聚酯切片的固相缩聚速率相当,增黏切片的乙醛含量低于锑系聚酯切片的乙醛含量。
韩国程[9]（2018）在《环保型聚酯材料的发展及应用》文中指出介绍了聚酯和聚酯材料的概念和分类,并概述了再生聚酯、石油基可降解聚酯、生物基聚酯、生物基可降解聚酯等四类环保型聚酯材料的发展、应用领域、问题与展望。
许江菱,钟晓萍,朱永茂,杨小云,王文浩,刘勇,李汾,刘菁,李丽娟,刘小峯,邹林,陈红[10]（2017）在《2015～2016年世界塑料工业进展》文中研究表明收集了2015年7月2016年6月世界塑料工业的相关资料,介绍了20152016年世界塑料工业的发展情况,提供了世界塑料产量、消费量及全球各类树脂的需求量及产能情况。按通用热塑性树脂（聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及苯乙烯系共聚物）,工程塑料（尼龙、聚碳酸酯、热塑性聚酯）,特种工程塑料（聚苯硫醚、聚醚砜、聚芳醚酮、液晶聚合物）,通用热固性树脂（酚醛树脂、聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂）不同品种的顺序,对树脂的产量、消费量、供需状况及合成工艺、产品应用开发、树脂品种的延伸及应用的进一步扩展等技术作了详细介绍。
二、改善瓶用聚酯加工性能的方法（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、改善瓶用聚酯加工性能的方法（论文提纲范文）
（1）废PET乙二醇醇解单体BHET的离子交换树脂脱色研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 PET的性质及使用 |
| 1.2.1 PET的性质 |
| 1.2.2 PET的生产消费与回收必要性 |
| 1.3 废PET的回收利用 |
| 1.3.1 废PET的回收方法 |
| 1.3.2 醇解技术工业化的瓶颈 |
| 1.4 废PET醇解产物脱色 |
| 1.4.1 现有脱色方法 |
| 1.4.2 脱色方法优缺点 |
| 1.5 吸附剂 |
| 1.5.1 吸附剂概况 |
| 1.5.2 离子交换树脂吸脱附特性 |
| 1.5.3 离子交换树脂在脱色提纯中的应用 |
| 1.6 本课题的研究意义及主要研究内容 |
| 1.6.1 课题研究意义 |
| 1.6.2 课题研究主要内容 |
| 第2章 PET醇解单体静态吸附脱色研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验试剂及设备 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验部分 |
| 2.3.1 分析表征方法 |
| 2.3.2 废PET乙二醇醇解 |
| 2.3.3 纯化BHET |
| 2.3.4 脱色率及保留率测定 |
| 2.3.5 脱色树脂筛选实验 |
| 2.3.6 静态脱色单因素实验 |
| 2.3.7 树脂的再生及循环实验 |
| 2.3.8 聚合再生r-PET实验 |
| 2.4 实验结果的分析与讨论 |
| 2.4.1 PET乙二醇醇解 |
| 2.4.2 树脂筛选 |
| 2.4.3 静态影响因素讨论 |
| 2.4.4 再生方法及寿命评价 |
| 2.4.5 表征分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 响应面下脱色交互行为及动态吸附行为研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验试剂及设备 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验部分 |
| 3.3.1 响应曲面法实验 |
| 3.3.2 动态吸附实验 |
| 3.4 实验结果的分析与讨论 |
| 3.4.1 响应曲面分析 |
| 3.4.2 动态吸附结果讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 D201树脂脱色机理研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验试剂及仪器 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验部分 |
| 4.3.1 分析表征方法 |
| 4.3.2 等电点的测定 |
| 4.3.3 吸附等温平衡实验 |
| 4.3.4 吸附动力学实验 |
| 4.3.5 吸附热力学实验 |
| 4.3.6 模拟计算方法 |
| 4.4 分析与讨论 |
| 4.4.1 D201树脂的等电点 |
| 4.4.2 吸附等温规律 |
| 4.4.3 吸附动力学机理 |
| 4.4.4 吸附热力学机理 |
| 4.4.5 DFT计算结果讨论 |
| 4.4.6 表征分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 附录A |
| A.1 GC-MS |
| A.2 Py-GC/MS |
| A.3 HPLC-UV |
| A.4 HPLC-MS |
| 附录B |
| 致谢 |
| 作者简历及攻读学位期间发表的学术论文与研究成果 |
（2）基于钛镁催化剂合成瓶用聚酯的动力学研究（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 实验原料 |
| 1.2 瓶级聚酯的合成 |
| 1.3 测试方法 |
| 1.3.1 化学结构测试 |
| 1.3.2 切片质量指标测试 |
| 1.3.3 数均分子量测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 不同催化剂体系催化活性比较 |
| 2.2 不同催化体系的聚酯聚合反应动力学 |
| 2.2.1 酯化动力学 |
| 2.2.2 熔融缩聚动力学 |
| 2.2.3 固相缩聚动力学 |
| 3 结论 |
（3）包装用聚酯产业链可持续发展技术的进展和趋势（论文提纲范文）
| 包装用材料的发展概况Brief Review of Packaging Polyester Industry |
| 包装用聚酯原料以及合成技术进展Progress on Raw Material and Synthesis Technology of Packaging Polyester |
| 1 生物基原料和聚酯 |
| 1.1 生物基PTA |
| 1.2 生物基乙二醇（EG) |
| 1.3 生物基PEF |
| 1.4 生物基IS及共聚酯 |
| 2 合成技术 |
| 2.1 2R技术 |
| 2.2 NG3技术 |
| 2.3 IntegRex?技术 |
| 2.4 新型增黏技术 |
| 2.5 液相增黏技术 |
| 3 催化剂与添加剂 |
| 3.1 钛系催化剂 |
| 3.2 功能性添加剂 |
| 4 乙醛回收技术 |
| 5 包装用改性聚酯的开发 |
| 5.1 改善瓶用阻隔性能 |
| 5.2 改善容器的耐久性 |
| 5.3 用于片材以及薄膜 |
| 5.4 用于瓶盖以及热熔黏结胶 |
| 6 可降解聚酯 |
| 6.1 芳香族可生物降解聚酯 |
| 6.2 聚羟基脂肪酸酯（PHA) |
| 6.3 聚乳酸（PLA) |
| 聚酯包装产业链上的技术创新Technology Innovations in Packaging Polyester Industry Chain |
| 1压缩吹瓶成型 |
| 2控制制造过程的AA含量 |
| 3消毒 |
| 4涂层阻隔技术 |
| 5多层共挤出技术 |
| 6 LiquiForm?技术 |
| 7 超临界发泡技术 |
| 8 吹拉成型工艺设计 |
| 聚酯回收再生技术的发展与应用Development and Application of Polyester Recycle-reuse Technology |
| 1化学回收 |
| 1.1纯化学法回收 |
| 1.2半化学法 |
| 2物理回收 |
| 2.1分拣技术 |
| 2.2清洗和消毒 |
| 2.3熔融挤出的新技术 |
| 包装用聚酯的前景展望Outlook of Packaging Polyester Industry |
| 1绿色包装规范 |
| 2包装的安全性问题 |
| 3再生循环聚酯的应用前景 |
| 4包装领域的拓展 |
| 5可生物回收及生物降解聚酯的产业化 |
（4）再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究（论文提纲范文）
| 1 试 验 |
| 1.1 原料 |
| 1.2 仪器设备 |
| 1.3 再生PET瓶料处理及瓶用聚酯合成 |
| 1.3.1 化学醇解处理 |
| 1.3.2 反应型挤出法处理 |
| 1.3.3 瓶用聚酯合成 |
| 1.3.4 再生瓶用聚酯合成工艺 |
| 1.4 表征与分析 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 处理方法对再生PET预制物的影响 |
| 2.2 再生瓶用聚酯的合成 |
| 2.3 再生瓶用聚酯的性能 |
| 2.3.1 二甘醇 |
| 2.3.2 色值 |
| 2.3.3 结晶性能 |
| 3 结 论 |
（5）钛系催化剂在聚酯合成领域的应用进展及趋势（上）（论文提纲范文）
| PET合成用催化剂的种类及特点Variety and Characteristic of Catalysts Used in PET Production |
| 1 PET催化剂的用量 |
| 2钛系催化剂的基本机理 |
| 3对锑系催化剂的限制 |
| 4研究进程和目标 |
| 钛系催化剂的合成技术及工业应用进展Production and Application of Titanium-based Catalyst |
| 1 钛系催化剂的合成技术 |
| 1.1 氧化钛类 |
| 1.2 钛酸酯类 |
| 1.3 醇钛类 |
| 1.4 有机无机杂化钛系催化剂 |
| 2 钛系催化剂在PET合成中的工业化应用 |
| 2.1 日本帝人 (Teijin) 公司的钛系催化剂 |
| 2.2 催化剂C-94 (Venator公司销售) |
| 2.3 前Sachtleben化学公司 (现为Venator Materials PLC) |
| 2.4 杜邦SA (DPSA, 现在已部分归入Invista) |
| 2.5 日本三井化学 (Mitsui Chemicals) |
| 2.6 英国Synetix公司 |
| 2.7 原德国Zimmer (吉玛) 公司 |
| 2.8 其他公司 |
| 使用钛系催化剂的PET合成及其性能改善Synthesis and Performance Optimization of Polyester Using Titanium-based Catalyst |
| 1钛系催化剂在不同聚合流程中的作用 |
| 2钛系催化剂在酯化工序中的作用 |
| 3 钛系催化剂在缩聚工序中的作用 |
| 4 钛系催化剂对固相增黏效率的影响 |
| 5 钛系催化剂与最终产品b值的关系及改善措施 |
| 5.1 酯化加入钛系催化剂 |
| 5.2 回收乙醛 |
| 5.3 使用添加剂 (调色剂) 改善b值 |
（6）高玻璃化转变温度半芳香族共聚酯的制备及其性能研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 玻璃化转变温度的影响因素 |
| 1.2.1 共混和共聚对玻璃化转变温度的影响 |
| 1.2.2 交联对玻璃化转变温度的影响 |
| 1.3 可逆共价键交联 |
| 1.3.1 可逆共价键反应官能团 |
| 1.3.2 可逆共价键的应用 |
| 1.4 半芳香族聚酯合成方法 |
| 1.4.1 缩合聚合法 |
| 1.4.2 开环聚合法 |
| 1.4.3 PROP法 |
| 1.5 课题的提出及研究目的 |
| 第二章 基于PROP法合成主链含异山梨醇的PBT共聚酯及其性能研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 原料和试剂 |
| 2.2.2 测试与表征 |
| 2.2.3 PROP法合成主链含异山梨醇的PBT共聚酯(PBIT) |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 PBIT共聚酯的结构表征 |
| 2.3.2 PBIT共聚酯的热学性能研究 |
| 2.3.3 PBIT共聚酯的机械性能研究 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 基于PROP法合成侧链含蒽基团的PET共聚酯及其性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 原料和试剂 |
| 3.2.2 测试与表征 |
| 3.2.3 N,N-二(2-羟乙基)-9-蒽甲酰胺(HEAC)的合成 |
| 3.2.4 环状寡聚对苯二甲酸乙二醇酯(COETs)的合成 |
| 3.2.5 侧链含蒽基团PET共聚酯(PEAT)的合成 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 引发剂HEAC的表征 |
| 3.3.2 单体COETs的表征 |
| 3.3.3 PEAT共聚酯的动力学研究 |
| 3.3.4 PEAT共聚酯的热学性能研究 |
| 3.3.5 PEAT聚酯的交联与解交联效率研究 |
| 3.3.6 PEAT共聚酯的热变形研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 熔融缩聚法合成侧链含蒽基团的PET共聚酯及其性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 原料和试剂 |
| 4.2.2 测试与表征 |
| 4.2.3 熔融缩聚法合成PEAT共聚酯 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 热性能 |
| 4.3.2 热变形 |
| 4.3.3 注塑样条的机械性能 |
| 4.3.4 热压样条的机械性能 |
| 4.3.5 热压样条的循环加工 |
| 4.3.6 吹塑瓶 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 全文总结 |
| 5.1 论文总结 |
| 5.2 创新点 |
| 5.3 问题与展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读硕士期间公开发表论文目录 |
| 致谢 |
（7）超临界CO2辅助的PET固相缩聚脱醛过程研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 前言 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究内容 |
| 第2章 文献综述 |
| 2.1 聚酯概述 |
| 2.2 乙醛生成机理 |
| 2.2.1 热降解生成乙醛机理 |
| 2.2.2 热氧降解生成乙醛机理 |
| 2.3 聚酯脱醛工艺研究进展 |
| 2.3.1 聚酯合成工艺的改进 |
| 2.3.2 添加改性剂的应用 |
| 2.3.3 综合降低乙醛含量方法 |
| 2.4 乙醛分析测试方法 |
| 2.5 超临界CO_2辅助聚酯固相缩聚过程 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 实验技术及分析方法 |
| 3.1 实验技术 |
| 3.1.1 实验药品 |
| 3.1.2 实验器材 |
| 3.1.3 实验装置及流程 |
| 3.2 分析方法 |
| 3.2.1 乙醛含量的测试 |
| 3.2.2 特性粘度的测试 |
| 3.2.3 DSC热力学性能的测试 |
| 3.2.4 SEM表征 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 ScCO_2辅助固相缩聚脱醛制备纤维级PET的工艺优化 |
| 4.1 常压氮气工艺对比 |
| 4.2 温度影响 |
| 4.3 压力影响 |
| 4.4 反应时间影响 |
| 4.5 粒径大小影响 |
| 4.6 DSC 表征 |
| 4.7 SEM 表征 |
| 4.8 本章小结 |
| 第5章 ScCO_2 辅助固相缩聚脱醛制备瓶级PET的工艺优化 |
| 5.1 预聚物分子量的影响 |
| 5.2 温度影响 |
| 5.3 压力影响 |
| 5.4 反应时间影响 |
| 5.5 甲醇添加剂的影响 |
| 5.6 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 前景展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（8）环保型钛系瓶级聚酯切片的研究（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 实验部分 |
| 1.1 原料与试剂 |
| 1.2 主要设备和仪器 |
| 1.3 瓶用PET切片的合成 |
| 1.4 切片的固相缩聚 |
| 1.5 聚酯切片的性能测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 催化剂用量对切片合成过程及产品性能的影响 |
| 2.2 稳定剂用量对切片合成过程及切片性能的影响 |
| 2.3 助剂用量对切片合成过程及切片性能的影响 |
| 2.4 调色剂用量对切片性能的影响 |
| 2.5 基础切片的热性能分析 |
| 2.6 基础切片固相缩聚工艺条件的研究 |
| 2.7 放大试验研究 |
| 3 结论 |
（9）环保型聚酯材料的发展及应用（论文提纲范文）
| 1 聚酯及聚酯材料 |
| 1.1 聚酯的概念与分类 |
| 1.2 聚酯材料的概念与分类 |
| 2环保型聚酯 |
| 2.1 环保型聚酯的分类 |
| 2.1.1 再生聚酯 |
| 2.1.2 石油基可降解聚酯 |
| 2.1.3 生物基聚酯 |
| 2.1.4 生物基可降解聚酯 |
| 2.2 环保型聚酯的发展 |
| 3 环保型聚酯材料的应用 |
| 3.1 在包装领域的应用 |
| 3.2 在农业生产中的应用 |
| 3.3 在生物医学领域的应用 |
| 3.4 在其他领域的应用 |
| 4 问题与展望 |
（10）2015～2016年世界塑料工业进展（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 通用热塑性树脂 |
| 2.1 聚乙烯(PE) |
| 2.2 聚丙烯(PP) |
| 2.3 聚氯乙烯(PVC) |
| 2.4 聚苯乙烯(PS)及苯乙烯系共聚物 |
| 3 工程塑料 |
| 3.1 尼龙(PA) |
| 3.2 聚碳酸酯 |
| 3.3 热塑性聚酯树脂(PET和PBT) |
| 4 特种工程塑料 |
| 4.1 聚苯硫醚(PPS) |
| 4.2 聚醚砜(PESU) |
| 4.3 聚芳醚酮(PAEK) |
| 4.4 液晶聚合物(LCP) |
| 5 热固性树脂 |
| 5.1 酚醛树脂 |
| 5.1.1 原料生产和市场概况 |
| 5.1.2 产品生产和技术发展动态 |
| 5.1.3 酚醛树脂合成和复合材料性能分析以及应用研究 |
| 5.1.4 结语 |
| 5.2 聚氨酯(PU) |
| 5.2.1 全球投资近况 |
| 5.2.2 聚氨酯原材料 |
| 5.2.3 建筑节能 |
| 5.2.4 汽车用聚氨酯 |
| 5.2.5 医用聚氨酯 |
| 5.2.6 聚氨酯涂料、密封胶、胶黏剂 |
| 5.2.7 其他聚氨酯产品 |
| 5.2.8 小结 |
| 5.3 环氧树脂 |
| 5.3.1 环氧树脂原料市场[131-135] |
| 5.3.1. 1 双酚A(BPA) |
| 5.3.1. 2 环氧氯丙烷(ECH) |
| 5.3.2 环氧树脂工业[136-146] |
| 5.3.2. 1 欧洲环氧树脂 |
| 5.3.2. 2 美国环氧树脂 |
| 5.3.2. 3 亚洲环氧树脂 |
| 5.3.3 企业经营动态[147-152] |
| 5.3.4 新产品[153-159] |
| 5.3.5 应用领域发展 |
| 5.3.5. 1 涂料[161-183] |
| 1)管道及储罐 |
| 2)建筑 |
| 3)汽车 |
| 4)船舶 |
| 5.3.5. 2 复合材料[184-197] |
| 1)汽车 |
| 2)石墨烯/航空航天 |
| 3)船舶 |
| 4)运动器材 |
| 5.3.6 结语 |
| 5.4 不饱和聚酯树脂 |
| 5.4.1 市场动态 |
| 5.4.2 不饱和聚酯树脂复合材料 |
四、改善瓶用聚酯加工性能的方法（论文参考文献）
- [1]废PET乙二醇醇解单体BHET的离子交换树脂脱色研究[D]. 黄蓉. 中国科学院大学(中国科学院过程工程研究所), 2021(01)
- [2]基于钛镁催化剂合成瓶用聚酯的动力学研究[J]. 关震宇,周文乐,张玉梅,王华平. 纺织学报, 2021(03)
- [3]包装用聚酯产业链可持续发展技术的进展和趋势[J]. 孙宾,王鸣义. 纺织导报, 2020(02)
- [4]再生PET瓶用聚酯的合成及性能探索研究[J]. 朱兴松,何胜君,曹正俊,王余伟,方军生. 合成技术及应用, 2019(03)
- [5]钛系催化剂在聚酯合成领域的应用进展及趋势（上）[J]. 孙宾,王鸣义. 纺织导报, 2019(09)
- [6]高玻璃化转变温度半芳香族共聚酯的制备及其性能研究[D]. 王万明. 苏州大学, 2019(07)
- [7]超临界CO2辅助的PET固相缩聚脱醛过程研究[D]. 刘甜. 华东理工大学, 2018(08)
- [8]环保型钛系瓶级聚酯切片的研究[J]. 苑娜娟,臧国强. 聚酯工业, 2018(02)
- [9]环保型聚酯材料的发展及应用[J]. 韩国程. 塑料科技, 2018(02)
- [10]2015～2016年世界塑料工业进展[J]. 许江菱,钟晓萍,朱永茂,杨小云,王文浩,刘勇,李汾,刘菁,李丽娟,刘小峯,邹林,陈红. 塑料工业, 2017(03)