问：怎么用数控车床加工阶梯轴？
- 答：使用类似于三角螺纹的车刀，纵向放置，假设工件端面为起刀点，z向设为负值，r为负值，s为负值，由端面中心开始向外进刀。注意车刀底部（后角）不要碰倒工件
数控车床圆弧的计算公式
车凸圆弧时，r的输入是要加上刀的半径，车凹圆弧就要减去刀的半径。如果有半径补偿功能的，就用其功能，直接输入圆弧的半径就行了. - 答：哦
会开普通车床吗道理是一样的用卡尺量轴尺寸然后用手轮往-X的方向转动这个是半径值
问：阶梯轴的设计与加工
- 答：图1所示为一套筒形磨具体的零件图，材料为铸铁(HT200)，零件两端φ40JS6内孔对外圆基准面A的跳动量允差为0.01mm。φ60h6外圆及φ35内孔已加工至图纸要求尺寸，φ40JS6孔留精车余量0.3mm，现需精车磨具体两端内的台阶孔。
图1
该工序的加工难点是如何保证内孔对外圆基准面A的跳动精度，为此，我们根据套筒形零件的结构特点，设计了如图2所示的工装(工艺套)，用于调头精车两端内台阶孔。工序内容如下：
1.三爪卡盘 2.铜制紧定螺钉 3.工艺套 4.磨具体
图2
1. 零件分组
对已磨削好外圆60h6的零件逐一进行测量，按实际外圆尺寸值分为若干组(一般不少于3组)，并编号。
2. 配车工艺套
将已经过粗车和钻、攻紧定螺孔的工艺套3用三爪卡盘1卡装固紧在车床上，然后按第1组(最小直径尺寸组)磨具体的外圆尺寸段配车工艺套内孔，并保证配合间隙在0.005～0.01mm范围内。注意：工艺套配车内孔后勿松动卡盘，直至将配车尺寸段的磨具体车削完毕后再卸下工艺套。
3. 精车磨具体内台阶孔
用配车好的工艺套装夹磨具体，并用3个紧定螺钉紧固。先车削一端孔，再调头装夹，车削另一端孔。然后按上述方法，根据第2组、第3组磨具体的外圆尺寸段依次重新配车工艺套内孔(尺寸段划分为几组，就需配车几个工艺套内孔)。
问：阶梯轴数控编程程序（广州数控车床编程）
- 答：G01 X35
G01 Z** 直径35 轴台长度
G01 X39
G01 Z** 直径35 + 直径39 轴台长度
G01 X44
G01 Z** 直径35 + 直径39 + 直径44 轴台长度
G01 X50
G01 Z** 直径35 + 直径39 + 直径44 + 直径50 轴台长度 - 答：G71 U4 R1
G71 P N1 Q N8 U0.2 F0.2
N1 G1 X35
Z
X39
Z
X44
Z
N8 50
G70
