一、印刷企业需要印后加工（论文文献综述）
郭力铭[1]（2020）在《凹印与UV工艺集成及冰花锤纹的实验研究》文中认为烟标作为卷烟的包装,随着卷烟烟标需求量的增加和版面设计愈发精美,尤其是特殊效果油墨的应用,使烟标印刷生产技术的要求更加严格,高效高质量的烟标印刷工艺就显得十分重要。针对现有工艺生产效率较低、质量稳定性差、大批量生产周期长的问题,构建了适合冰花锤纹效果印刷的全凹印印刷体系。改进后的印刷工艺从印刷效率、质量稳定性和生产周期的角度出发,经构建生产工艺进行印刷实验,从印品质量和印刷速度反映出改进后工艺的性能。凹版印刷工艺印刷速度快、质量稳定性好,可进行连线赋码和UV成型固化,配合印后加工环节进行烟标生产,改进了印刷生产工艺,缩短了烟标的生产周期。通过批量印刷生产,改进后的印刷工艺适用于冰花锤纹效果烟标的生产。本文的主要研究内容如下:首先,对烟标印刷工艺和主流印后加工技术进行阐述,主要包括工艺原理和工艺特点,并对传统的烟标印刷生产工艺和生产情况进行调研。其次,选择合适的印刷工艺并构建冰花锤纹效果烟标打样印刷的印刷工艺,随后进行印刷实验,对生产参数进行采集。对印刷样张进行质量检测后,其图案纹路清晰、色差控制在±2.5内、冰花锤纹纹路清晰且分布均匀,与标准样张对比后,印品版面质量达到生产要求。对“胶印+丝印”组合印刷工艺生产情况进行分析,根据分析结果提出工艺改进的需求,并对工艺改进进行方案设计。然后,根据提出的工艺改进方案进行印刷实验。对特殊效果烟标生产需求和技术特点进行分析,根据已得实验结果进行烟标印刷及设备改造的方案设计。选用凹版印刷、连线赋码、UV技术集成于凹印环节用于烟标图文和冰点油墨的印刷,构建烟标印刷工艺方案进行烟标的印刷实验,实验过程中进行数据采集,并对印品样张进行质量检测。最后,评估凹印替代丝印生产冰花锤纹效果烟标的可行性和产业化应用性。从生产环节数量、生产效率、颜色质量和卫生安全性四个角度,对“胶印+丝印”和“凹印+UV”两种组合印刷工艺进行对比评估。得出改进后的“凹印+UV”印刷工艺工序数量少、生产效率高、质量稳定性好、生产周期短及溶剂残留量减少的特点,且烟标版面质量与“胶印+丝印”组合印刷工艺样张相似度达95%,对大批量冰花锤纹效果烟标的印刷生产有明显促进作用。
郁智宏[2]（2020）在《传统胶印企业数字化工作流程改造探析》文中指出随着我国迈进了数字化时代,传统印刷企业的生存开始面临着重大的挑战。业务量的萎缩与客户对印刷产品质量的高要求,也进一步地驱使着传统印刷企业进行数字化的改造,来开拓更广阔的市场,同时获得高品质的产品和提高生产效率,加强企业的竞争力。但是我国传统印刷企业在数字化工作流程改造方面起步较晚,就算是在全国印刷业处于领先地位的珠三角与长三角的印刷企业,在数字化工作流程改造方面也一直处在摸着石头过河的探索发展阶段,没能形成覆盖全工艺过程的数字化改造,特别是在传统印刷企业中占有较大比重的胶印企业,在数字化改造中存在着改造比较单一的问题,大部分企业还只能实现局部生产的数据化,但没能实现企业全方位的数字化改造升级。本文的具体工作是针对传统胶印企业数字化工作流程改造进行调查与分析,梳理了传统印刷企业生产中存在的管理问题,提出为传统胶印企业实现数字化工作流程改造升级方法与思路。并着重从传统胶印企业数字改造前的准备工作、如何建立或选择合适的数字化业务平台来实现互联网+印刷、印前方面如何实现数字化工作流程改造、印刷与印后方面实现数字化工作流程改造以及在管理与生产控制中如何实现数字化改造等六个方面,来研究传统胶印企业数字化工作流程改造的方法。本文通过上述研究,提出适合中小型传统印刷企业数字化工作流程改造的方案,并提供在改造后数字化工作流程为企业在业务、生产效率、印刷品品质等方面的提升数据。该方案能为传统胶印企业进行数字化工作流程改造提供参考依据。
刘琳琳[3]（2018）在《印后智能化——挑战与机遇并存》文中研究表明"重印刷、轻印后"制约印刷业发展"重印刷、轻印后"的情况在我国印刷包装行业普遍存在,主要表现在印刷环节设备投入和质量管理远远大于印后加工,其原因是印刷过程质量要求高,且人工无法替代。印刷企业普遍存在印后加工严重依赖手工操作或者半自动化生产,劳动生产率低下,导致印后加工环节占用人工最多,甚至达到企
赵沐栋[4]（2017）在《印后自动化将为企业实现减员增效》文中研究指明随着国内劳动力成本的快速提升,作为印刷生产链中劳动力最密集的加工环节,印后加工的智能化是必然选择。当前,印刷企业面对用工成本上升和用工荒两大难题。相较于印前和印刷,印后是用工量最为集中的一隅,这是由其自身具有的工艺复杂、多样化,自动化程度相对较低等特点所决定的。对于印刷企业,尤其是以印后为主的印刷企业而言,只有脱离对廉价劳动力的依赖,才能找到瓶颈的突破口。
李进卫[5]（2016）在《包装印刷行业创新技术精彩纷呈赢未来》文中认为随着科学技术的迅猛发展,包装印刷技术不断与新兴科技和边缘相关学科相结合,在高技术领域进行创新和突破,出现了无需压力与印板也能使油墨或其它粘性色料转移到承印物上的新技术。针对新技术助推包装印刷行业迎来新变化,论述了包装印刷行业技术发展的市场潜力巨大,分析了包装印刷行业技术水平和技术特点,介绍了包装印刷行业的技术创新主要领域,提出了推动包装印刷行业快速发展的对策举措,同时指出了包装印刷行业的发展前景与未来。
傅强[6]（2016）在《标签印刷领域最值得关注的十大技术》文中研究指明标签印刷是包装印刷行业的重要组成部分,经过几十年的发展,其已成为一个独立的体系,国际上有专门的组织机构,每年会定期举办全球性的标签印刷展览会,如在发达地区和国家（如西欧、北美、日本等）定期举办各类与标签印刷相关的活动,而我国也有每两年一届的标签印刷展览会。标签印刷是印刷行业中的阳春白雪,是行业发展的风向标,一个国家标签印刷水平的高低可以反映该国的经济发展情况,世界各国对标签印刷的发展非常重视。
荣华阳[7]（2016）在《drupa2016开启智能印后新时代》文中指出drupa2016虽已过去2个月,但其对印刷行业的影响远未消退,大家在感叹展会精彩绝伦的同时,更试图从展会中发现印刷行业未来的发展机会。作为一名从事印后工作多年的印刷人,笔者格外关注drupa2 01 6上印后领域的突出表现,现将自己的一些感悟与大家分享。drupa2016数字印后备受瞩目drupa2016提出了印后4.0的概念,其主要聚焦于"生产流程和设备组合的优化",即以流畅的工作流程和极低的劳动力需求来提高生产效
赵沐栋[8]（2016）在《降本增效催生印后自动化》文中研究表明我们看到,印后已经成为为印刷企业增值、创造新的利润增长点的重要环节。而自动化也成为印后设备发展的一个重要方向。多年来,在整个印刷生产过程中,印后加工就像是一个大家庭的穷亲戚一样得不到大家的重视,不过,近年来这种状况有所改观。主要原因是印后加工业对自己进行了重新定位,不再把自己视为一个末端的加工工艺,而是作为整个印刷项目中的一个最基本的工艺来看待。现代印后加工技术既复杂,又具有创新性,完全可以与印前、印刷的发展并驾齐驱。
马金涛[9]（2016）在《印后自动化时代来临》文中提出印后技术的发展将会与印前新技术、印刷新技术的发展逐渐匹配和同步。在未来的发展过程中,印后技术还将继续不断进步,在潜移默化中改变着整个印刷行业。近年来,由人口老龄化引发的劳动力资源短缺问题日益显着,对于劳动密集型产业的印后加工来说,人工成本大幅度增加已成为每个印刷企业亟待解决的重要问题。另一方面,随着印刷市场的饱和、利润的大幅下降以及市场竞争的日益加剧,印刷产品向"小批量、多品种、短周期、高质量"以及"印后
俞江[10]（2016）在《数字印后技术的发展》文中研究说明作为全球第二大印刷设备消费市场,中国的数字印刷市场增长将更为可观。多样化、智能化的数字印后设备将大范围地替代传统的、半自动的印后设备。我国数字印刷发展至今大约20多年时间,数字印后作为一个独立的概念被大家所重视也只是近几年的事情。其实这也不难理解,早期的印企经营者把投资重点基本都集中在印前和印中那些印刷生产设备上,印后则是能省则省,基本靠一些手工、半手工的方式来解决。随着全球印刷市场正在快速朝数字
二、印刷企业需要印后加工（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、印刷企业需要印后加工（论文提纲范文）
（1）凹印与UV工艺集成及冰花锤纹的实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 题目来源与背景 |
| 1.2.1 研究背景 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 烟标表面特殊装饰效果研究现状 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 第二章 烟标印刷工艺理论基础 |
| 2.1 烟标生产工艺 |
| 2.1.1 印刷 |
| 2.1.2 烫印 |
| 2.1.3 击凸 |
| 2.1.4 覆膜 |
| 2.2 印刷工艺原理 |
| 2.2.1 胶版印刷 |
| 2.2.2 凹版印刷 |
| 2.2.3 丝网印刷 |
| 2.2.4 UV印刷 |
| 2.3 冰花锤纹效果 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 基于“胶印+丝印”组合印刷工艺的冰花锤纹印刷实验 |
| 3.1 实验原辅料和设备 |
| 3.2 烟标印刷实验操作 |
| 3.2.1 胶印机操作步骤 |
| 3.2.2 丝印机操作步骤 |
| 3.3 胶印实验结果 |
| 3.4 丝印实验结果 |
| 3.4.1 UV灯功率 |
| 3.4.2 印刷速度 |
| 3.4.3 冰花油墨 |
| 3.5 烟标的印后加工 |
| 3.5.1 烫金 |
| 3.5.2 赋码和模切 |
| 3.6 工艺分析 |
| 3.6.1 印刷生产流程 |
| 3.6.2 生产速度和效率 |
| 3.6.3 卫生安全性 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 烟标印刷生产工艺改进 |
| 4.1 印刷工艺的选择 |
| 4.1.1 实验材料和设备 |
| 4.1.2 凹印设备改造 |
| 4.2 凹印机操作步骤 |
| 4.3 实验结果 |
| 4.3.1 UV灯功率和印刷速度 |
| 4.3.2 网穴深度 |
| 4.3.3 油墨粘度的控制 |
| 4.3.4 实验结果 |
| 4.4 烟标印后加工 |
| 4.5 工艺对比分析 |
| 4.5.1 印刷生产流程 |
| 4.5.2 生产速度和效率 |
| 4.5.3 卫生安全性 |
| 4.5.4 工艺改进成本 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 全文总结 |
| 5.2 不足与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读硕士学位期间成果 |
（2）传统胶印企业数字化工作流程改造探析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究目标 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 拟解决的关键问题 |
| 1.6 拟采取的研究方法及技术路线 |
| 1.6.1 拟采取的研究方法 |
| 1.6.2 技术路线 |
| 第二章 数字化工作流程的基本理论 |
| 2.1 印刷数字化工作流程的概念 |
| 2.2 印刷数字化工作流程的发展及现状 |
| 2.2.1 印刷数字化工作流程的发展 |
| 2.2.2 印刷数字化工作流程的现状 |
| 2.3 印刷数字化工作流程的主要技术与方法 |
| 2.3.1 CIP3与PPF格式 |
| 2.3.2 CIP4与JDF格式 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 印刷数字化工作流程改造前的准备工作 |
| 3.1 根据企业自身情况提出改造的预期目标 |
| 3.2 成立专门的数字化改造项目组 |
| 3.2.1 项目组负责人选择 |
| 3.2.2 项目组员的选择 |
| 3.3 搭建网络架构 |
| 3.3.1 内网的搭建 |
| 3.3.2 外网的搭建 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 传统胶印企业数字化工作流程改造 |
| 4.1 业务模式的数字化改造 |
| 4.1.1 传统业务模式的不足 |
| 4.1.2 传统胶印企业建立O2O模式 |
| 4.2 印前数字化工作流程改造 |
| 4.2.1 选择数字化工作流程软件 |
| 4.2.2 印前文件的生成与检查 |
| 4.2.3 印前打样 |
| 4.3 印刷数字化工作流程改造 |
| 4.3.1 实现油墨预置系统 |
| 4.3.2 实现闭环控制保证印刷品颜色一致 |
| 4.4 印后数字化工作流程改造 |
| 4.4.1 切纸工艺的数字化工作流程改造 |
| 4.4.2 烫金工艺的数字化工作流程改造 |
| 4.5 生产管理的MES系统应用 |
| 4.5.1 MES系统的功能 |
| 4.5.2 MES系统的数据信息采集与分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 传统胶印企业数字化工作流程改造案例 |
| 5.1 L印刷有限公司情况简介 |
| 5.2 L印刷有限公司对数字化工作流程改造的期望 |
| 5.3 L印刷有限公司进行数字化工作流程改造实施 |
| 5.3.1 确定数字化工作流程改造方案 |
| 5.3.2 数字化工作流程改造设备投入 |
| 5.3.3 数字化工作流程改造时间安排 |
| 5.3.4 数字化工作流程改造效果 |
| 5.4 L印刷有限公司数字化工作流程改造后回访 |
| 5.4.1 业务方面的提升 |
| 5.4.2 网屏汇智True Flow工作流程软件为L公司带来的提升 |
| 5.5 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 总结 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（3）印后智能化——挑战与机遇并存（论文提纲范文）
| “重印刷、轻印后”制约印刷业发展 |
| 蓬勃发展的印后装备市场 |
| 印后加工自动化、智能化之路 |
| 因企施策、长期规划、急用先行 |
（7）drupa2016开启智能印后新时代（论文提纲范文）
| drupa2016数字印后备受瞩目 |
| 智能印后引领新风尚 |
| 1.数字化 |
| 2.自动化 |
| 3.模块化 |
| 新时期的印后设备市场区隔 |
| 第一类:大型传统印刷企业 |
| 第二类:小型数字印刷企业 |
| 第三类:特色印刷企业 |
| 第四类:其他印刷企业 |
| 印后设备投资存在盲目性 |
| 1.盲目投资的2则案例 |
| (1)“杀鸡用牛刀” |
| (2)重印刷,轻印后 |
| 2.投资印后设备的注意事项 |
| (1)生产力 |
| (2)购买力 |
| (3)合理配置 |
四、印刷企业需要印后加工（论文参考文献）
- [1]凹印与UV工艺集成及冰花锤纹的实验研究[D]. 郭力铭. 昆明理工大学, 2020(05)
- [2]传统胶印企业数字化工作流程改造探析[D]. 郁智宏. 华南理工大学, 2020(02)
- [3]印后智能化——挑战与机遇并存[J]. 刘琳琳. 印刷经理人, 2018(08)
- [4]印后自动化将为企业实现减员增效[J]. 赵沐栋. 中国印刷, 2017(10)
- [5]包装印刷行业创新技术精彩纷呈赢未来[J]. 李进卫. 塑料包装, 2016(06)
- [6]标签印刷领域最值得关注的十大技术[J]. 傅强. 印刷技术, 2016(19)
- [7]drupa2016开启智能印后新时代[J]. 荣华阳. 印刷技术, 2016(17)
- [8]降本增效催生印后自动化[J]. 赵沐栋. 中国印刷, 2016(08)
- [9]印后自动化时代来临[J]. 马金涛. 中国印刷, 2016(08)
- [10]数字印后技术的发展[J]. 俞江. 中国印刷, 2016(08)