一、油脂连续精炼的节能途径（论文文献综述）
戚奕轩[1]（2019）在《邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司发展战略研究》文中指出影响企业成功的因素有很多,除了较强的经济实力,优秀的管理团队,良好的发展环境之外,更为重要的是具有为谋求生存和发展而制定的带有长远性全局性的谋划方案及企业战略。企业战略管理的一个重要任务,就是在复杂多变的内外部环境条件下,求得企业外部环境、内部条件和经营目标三者之间的动态平衡。随着环境的变化和竞争的加剧,开展企业发展战略的研究分析,对巩固和增强公司的竞争优势,保持持续稳定发展,具有十分重要的意义。当前,涌入国内食用油市场的资金不断增加,食用油市场逐步向新的发展阶段过渡,市场发展预期看好,但在迎来发展机遇的同时,面临的挑战也极为严峻。在升级创造市场新的空间的同时,应以相关需求为基础展开,逐步将蕴含在中高档产品的消费力放出,使产品转型的速度进一步加快。邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司在其发展过程中面临缺乏丰富的产品种类,研发方面的能力较弱,缺乏充足的专业技术人员,在占领市场份额时只能使用价格策略等问题。面对当前的行业形势和经济形势,邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司要在日益激烈的竞争局势下获得更多的发展优势,其首个需要解决的问题就是对环境进行准确的分析,在面对发展机遇时,企业应掌握时机,对经营观念、发展策略等方面及时进行科学合理的调整,对相关机制实施改革,在原有经营领域不受影响的前提下,对主要竞争力予以增强,为未来发展制定合理规划,并对竞争的长期优势加以培养,让邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司对相关资源予以充分利用,发挥企业潜能、提升市场竞争能力。本文立足邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司的发展现状与发展规划,结合国内外研究现状和相关理论知识基础,对其发展过程中面临的形势和瓶颈、运营情况,展开深入分析,具体使用的工具和模型包括PEST分析法、波特五力分析模型、SWOT分析法等,选取的分析角度则包括两方面,即定量和定性,并在研究过程中对多种方式予以综合运用,得出我国食用油行业目前处于成熟期,食用油加工业潜在的进入者威胁较小,油脂公司的外部环境是有利于企业发展的结论。同时,在对内部条件进行分析后,对邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司发展战略进行研究,提出适合该企业的发展战略与战略实施与保障,为企业在战略转型期的发展提供决策参考。
徐闯,张文龙,李晓龙,孙乐,王强[2]（2017）在《大豆油精炼行业工艺进展》文中研究指明介绍了我国大豆油精炼行业发展现状,对大豆油精炼工艺现状及新工艺研究进展进行了阐述,并对该行业工艺发展趋势进行了展望。
李忠远[3]（2015）在《中国食用油安全规制研究》文中指出食用油是人们日常生活的必需品,据测算,我国食用油年人均消费量已经从90年代初的不足6公斤猛增至22.5公斤（1）,消费量迅猛增加。近年来,食用油安全问题日益突出,“地沟油”事件、食用油中毒及掺假事件引起人们的高度关注。食用油与其它食品相比有其独特性,食用油在食用过程中一般不是单独存在的,而是广泛存在于各种食品之中,食用油安全一旦出现问题,食品安全必然无法得到保障,另外,食用油产业链很长,从油料作物的种植、存储、运输、食用油的生产加工、存储、运输、批发、零售、食用油消费一系列环节涉及到的市场主体众多,利益诉求各不相同,每一环节都存在着潜在的不安全因素。为了消除潜在威胁,营造安全、可以信赖的食用油市场环境,本文突出全程规制理念,重点运用信息不对称、外部性、规制俘虏、风险累加性等经济学理论,采用微观与宏观相结合的原则、运用博弈分析等方法,对食用油安全规制市场失灵的几个问题进行分析,对建立和完善中国食用油安全规制体制和体系提出对策。本文共分七章:第一章绪论。介绍食用油安全规制的研究背景与意义,通过对国内外食用油安全规制理论与实践文献的梳理,确定文章的研究方法、逻辑结构和基本内容,并提出文章的创新点。第二章食用油安全规制的理论分析。系统阐述外部性理论、信息不对称理论、政府俘虏理论等基础理论和安全风险累加性理论、后经验产品属性理论、公共产品理论等食用油安全相关理论,并对食用油安全对相关主体的影响进行了分析。第三章构建食用油安全规制多方博弈模型。首先对食用油安全规制主体之间的关系进行说明,指出影响食用油安全规制绩效的因素;着重提出社会中间组织这个容易被人们忽视的规制主体,强调了除了国家力量、市场力量之外社会力量在规制中的重要作用。在此基础上构建了食用油安全规制博弈模型,从国家、市场、社会三方力量对食用油安全规制博弈进行了全方位分析。第四章中国食用油安全规制现状及存在的主要问题。对食用油安全规制发展的历史沿革进行了梳理,并对食用油安全现状进行了分析,指出存在的主要问题及原因,为提出完善我国食用油安全规制的对策措施打好基础。第五章食用油安全规制的国际经验与启示。采用比较制度分析方法,既对美国、日本为代表的多部门食用油安全规制的特点进行了分析,又对欧盟为代表的单一机构规制模式进行了研究,同时也对我国食用油主要进口国家——巴西的食用油安全规制情况进行了探讨,从中得到启示,为完善我国食用油安全规制的体制与体系提供借鉴。第六章完善中国食用油安全规制的对策分析。探索食用油安全规制体制创新的可行性,树立食用油安全全程规制理念,在健全和完善我国食用油安全相关法律法规和标准、加强食用油安全规制环境建设、加强社会中间组织建设等方面提出了对策措施。第七章中国食用油安全全程规制体系的构建。在第六章完善中国食用油安全规制对策措施的基础上,以全程规制理念为先导,着力构建我国食用油安全规制的四大标准体系。本文的创新点:一是提出了食用油安全全程规制理念,突出了在目前我国实行多部门分段监管的食用油安全规制模式下实现各部门监管协同配合的重要性,由此引入了食用油供应链概念,在理论上构建了一个基于供应链的食用油安全规制分析框架;二是通过引入社会中间组织,构建了一个多主体博弈模型。
邓秋华,占佳凤[4]（2014）在《我国油脂工业技术发展的现状研究》文中研究说明油脂工业作为我国工业的组成部分,近年来得到了快速的发展。但在发展过程中,由于各方面的缺乏和不成熟,严重阻碍了油脂工业继续发展的脚步。因此,我们应当充分掌握目前油脂工业的现状问题,以制定出促进我国油脂工业发展的策略。本文主要就我国油脂工业技术发展的现状进行了总结与研究,从中提出了我国油脂工业发展的对策,以供大家参考。
袁榕[5]（2014）在《我国油脂加工技术现状和发展趋势》文中认为介绍了我国油脂加工技术现状和发展趋势。主要探讨了油料预处理榨油技术现状、油脂浸出技术现状、油脂精炼技术现状以及我国油脂加工技术存在的主要问题及发展趋势。
李先玉,林书明,陈安安,周振荣,刘宜锋,陈由强[6]（2014）在《高效节能脱臭塔降低精炼油中反式脂肪酸技术研究》文中研究说明油脂脱臭是油脂精炼工艺中影响成品油质量的一个重要环节,也是植物油精炼过程中能够产生反式脂肪酸的主要工序,项目应用新型材料波纹板作为填料,采用降膜逆流传热,增加传热比表面积,提高传热效率,改善脱臭塔内部结构,研究设计出新型高效节能脱臭器和技术工艺,大幅降低油脂在精炼脱臭过程中的反式脂肪酸生成量,油脂中反式脂肪酸相对含量降低为0.18%,脱臭效果好,为开发绿色、安全、营养的植物油提供一种全新的途径。
曹芳[7]（2014）在《湖南高新创投集团盈成油脂项目投资决策研究》文中提出投资决策是指投资者为了实现其预期的投资目标，运用科学的理论、方法和手段，通过一定的程序对投资的必要性、投资目标、投资规模、投资方向、投资结构、投资成本与收益等经济活动中重要问题所进行的分析、判断和方案选择。创业投资作为一门新兴行业，尚未形成成熟的系统理论和体系，本文根据相关决策理论和价值投资理论，运用SWOT等分析方法，按照提出问题、分析问题、解决问题的思路，对投资决策主体湖南高新创业投资集团进行分析，对投资项目盈成油脂项目的投资价值、安全边际、风险控制和收益预测等进行研究。首先总结和归纳企业投资决策的理论基础；然后阐述投资决策控制系统的构建问题，提出应充分考虑投资退出机制的建立是在投资决策之初就应该考虑投资退出问题，根据不同的退出渠道，设计不同的投资组合；最后探讨投资决策程序问题。本文总结和归纳了创投机构投资决策的理论基础，用管理学理论探讨了创投公司投资决策方法和程序问题。这些成果对创业投资项目科学决策和创业投资机构投资决策的体系建设具有一定的借鉴和推广意义。
韩柏春[8]（2014）在《北安市A粮油公司发展战略研究》文中认为改革开放以来,我国的食用油行业得到了快速的发展,但油脂、油料的生产和供应局面发生了历史性的巨大转变。据我国粮油学会油脂分会的最新统计数据,我国油脂油料的进口折油总量已经由2000年的461.4万吨提高到2010年的2088.9万吨,保持着连续多年快速上升的趋势。国产食用植物油的自给率明显下降,由60%下降到37%左右。我国食用油行业企业面临严酷的考验,能否规划出适合企业发展的长远战略,决定着我国食用油企业的生存发展,是目前摆在我国食用油企业面前的严峻问题。本文基于企业战略管理的相关理论,首先对北安市A粮油公司内部环境中的资源和能力进行分析,包括公司的发展现状、组织结构以及公司的有形资源、无形资源和人力资源;其次运用PEST、波特五力模型方法对北安市A粮油公司的外部环境进行分析,分析了 A公司所处的宏观环境、行业环境和竞争环境;在此基础上用SWOT的方法总结分析北安市A粮油公司内部环境中的优势和劣势、外部环境中的机会和威胁,得出公司发展的战略组合,并提出公司发展的战略重点;最后提出北安市A粮油公司战略实施的保障措施。本文希望运用战略管理的理论帮助A粮油公司走出经营困境,并对其他粮油加工企业提供借鉴。
袁先雯[9]（2017）在《菜籽原油储藏过程中油脚的控制与清理技术的研究》文中认为为了阻止原油储藏过程中大量的油脚沉淀于油罐底部与罐壁上,本研究通过定期从油罐底部充入氮气搅拌油脚,阻止菜籽原油在储藏过程中油脚沉淀黏附于油罐罐底和罐壁,同时延缓原油储藏过程中酸败和氧化作用。通过充氮气的方式可以使菜籽原油中沉淀下来的油脚再次均匀地分布于原油中,优化了充氮气搅动原油油脚的条件;研究了油罐中不同高度部位下的原油中油脚沉降的规律,探讨不同温度对油脚沉降速度的影响,并对比分析了不充氮气静置储藏和充氮气搅动储藏这两种储藏条件对菜籽原油酸值和过氧化值的影响。原油在后续精炼成成品油的过程中,脱胶是一个很重要的工序,需要将原油中的磷脂脱除,非水化磷的脂脱除是目前脱胶工艺中难以解决的一个问题。本研究采用固定化酶脱胶法脱除原油中的非水化磷脂。改进了脱胶工艺,采用新型的磷脂酶Lecitase Ultra,将其固定化后用于脱胶。对酶的固定化过程以及使用固定化酶脱胶的工艺进行了优化。主要研究如下:（1）充氮气搅拌对菜籽原油油脚沉降及原油储藏稳定性影响的研究菜籽原油在储藏过程中,时间和温度对油脚的沉降有显着的影响（P<0.05）,温度较高时（40℃）,磷脂沉降速度较快,较短时间后（10 d）,罐内原油中油脚沉降达到平衡,基本不再变化（P>0.05）,原油中磷脂含量为1.417mg/g;常温时（25℃）,约16 d后油脚沉降达到平衡,原油中磷脂含量为1.408 mg/g;温度较低时（10℃）,油脚沉降速度减缓,达到平衡需要约20 d,但沉降程度更彻底,原油中磷脂含量为1.382 mg/g。充气试验研究表明:在10℃～40℃的温度范围内,充气量为12 L/min,充气时间为21 min,10～20 d充气1次即可以保证菜籽原油油脚不会一直沉淀黏附着在罐底和罐壁,同时可以减缓菜籽原油氧化酸败的速度。氮气搅拌储存180天后,菜籽油的酸值和过氧化值仍满足国标中的标准。（2）海藻酸钠-壳聚糖对磷脂酶Lecitase Ultra进行固定化及其酶学性质的研究采用海藻酸钠-壳聚糖作为载体对磷脂酶Lecitase Ultra进行固定化。在单因素试验的基础上,选取壳聚糖浓度,海藻酸钠浓度,钙离子摩尔浓度,戊二醛浓度四个因素为自变量,以固定化酶Lecitase Ultra的回收率为响应值,根据Box-Behnken设计原理,对磷脂酶的固定化条件进行优化,使用软件Design expert 6.0 Trial对数据进行回归处理,得到与海藻酸钠浓度（x1）、壳聚糖浓度（x2）、氯化钙摩尔浓度（x3）、戊二醛浓度（x4）对酶活回收率（R）影响的二次多项数学模型:R=74.60 + 4.52x1 + 5.67x2 + 2.17x3 + 2.08x4 + 2.55x1x2-0.075x1x3 +0.5x1x4-0.050x2x3 + 2.25x2x4-0.37x3x4-9.86 x12-19.80x22-5.85x32-4.34x42。通过该模型方程获得固定化磷脂酶Lecitase Ultra的最佳固定化工艺参数为:壳聚糖浓度为2.09%,海藻酸钠浓度为2.17%,钙离子摩尔浓度为0.28%,戊二醛浓度为0.33%,在此优化条件下,固定化酶的酶回收率可以达到76.11%;在此条件下,对固定化的磷脂酶进行验证试验,验证结果表明,酶活回收率的平均值为75.57%,与预测值仅相差了 0.54%。同时对固定化磷脂酶的酶学性质进行研究,与游离酶相比,固定化酶的反应适宜的pH,温度的范围均有一定程度的提升。固定化酶的最适反应温度为55℃,相比较游离酶提高了 10℃,最适pH为5.0,相比游离酶的最适pH4.0,条件更易达成。经过5次重复使用之后,酶活力仍为原来的63.8%,说明磷脂酶固定化后性质十分稳定。（3）固定化磷脂酶Lecitase Ultra对菜籽原油进行脱胶的研究使用固定化酶lecitase ultra对水化后的原油进行脱胶。在单因素试验的基础上,选取了固定化酶添加量、反应温度、反应体系pH值、反应时间4个因素为自变量,以脱胶后菜籽油中的磷脂含量为响应值,根据Box-Behnken设计的原理,对海藻酸钠-壳聚糖固定化磷脂酶lecitase ultra脱除菜籽原油中的非水化磷脂进行研究,运用软件Design expert 6.0对数据进行处理,得到脱胶后菜籽原油中磷脂含量（Y）与固定化酶添加量（x1）、反应温度（x2）、反应体系pH（x3）、反应时间（x4）的二元多次项回归方程:Y=5.18-7.54x1-11.91x2 + 2.43x3-3.38x4+ 5.15x12 + 26.52x22 + 11.78x32 + 3.03x42-1.25x1x2 + 0.075x1x3 + 0.5x1x4 + 0.050x2x3+ 2.25x2x4 + 0.37x3x4。通过该模型方程获得固定化磷脂酶lecitase ultra在脱除菜籽原油中非水化磷脂的过程中最佳脱胶工艺参数为:固定化磷脂酶添加量为204.68 mg/kg;脱胶温度为55.82℃;脱胶时间为4.58h;反应pH5.37,在此条件下,进行了 10次验证试验,结果原油中剩余的磷脂量平均值为3.36 mg/kg,与在这个条件下的理论预测值2.96 mg/kg只相差了 0.40 mg/kg,证实了本研究获得的固定化磷脂酶lectise-ultra酶原油脱胶模型（4.2）是可靠、有效的,具有实际应用价值。菜籽原油经固定化磷脂酶Lecitase Ultra脱胶后其中磷脂的含量满足一级菜籽油理想的脱胶水平（低于5ppm）。
张超越[10]（2013）在《无溶剂体系脂肪酶催化植物油改性猪油的研究》文中进行了进一步梳理油脂中脂肪酸在甘三酯骨架上的分布位置影响着甘三酯在人体内的吸收,通过油脂酶法改性来改变甘三酯的结构和组成,可获得更适合于人体营养需求的产品,人乳脂替代品就是酶法改性产品之一。人乳脂之所以成为婴幼儿健康成长的黄金标准,是因为人乳脂特殊的结构特征,甘三酯的Sn-2位上70%为棕榈酸,水解后与胆汁盐形成乳糜微粒,易被人体吸收,而猪油也具有相同的结构特征,可以通过将猪油改性成人乳脂的替代品来弥补母乳日益缺乏的现象,并进一步提升猪油作为大宗资源的开发利用价值。在无溶剂体系下,采用Sn-1,3位专一性脂肪酶催化猪油与混合脂肪酸的酸解反应,通过保留甘三酯Sn-2位主要为棕榈酸的结构,调整Sn-1,3位的脂肪酸（月桂酸和硬脂酸）含量,使改性猪油的甘三酯结构、脂肪酸组成和含量均与人乳脂相似。玉米胚芽油与大豆油中含有丰富的不饱和脂肪酸,且硬脂酸含量少,椰子油中月桂酸含量最高,通过这三种植物油混合来制备游离脂肪酸作为酰基供体,得出最佳质量配比为椰子油：玉米胚芽油：大豆油=0.2：0.3：0.5。脂肪酶的选择是酶促反应的关键因子,通过对三种Sn-1,3位专一性脂肪酶的筛选,得出Lipozyme TL IM是最佳的酶促酸解反应催化剂,并进行批式反应测定出脂肪酶Lipozyme TL IM催化酸解反应最多可以重复使用5次。在无溶剂体系中探讨了反应温度、加酶量、摇床转速、底物质量比、反应时间、水活度对酶促酸解反应的影响,确定了最佳反应条件为：猪油与混合脂肪酸的质量比为1：2.5,脂肪酶Lipozyme TL IM的添加量为底物质量10%,反应温度为65℃,转速为220r/min,反应时间为10h,水活度为0.57,此条件下所得的产物中总C12：0、C18：0与Sn-2位C16：0含量分别为5.76%、8.93%、63.47%,其脂肪酸组成与分布均与人乳脂相似。进一步研究了产物甘三酯分离纯化的方法,比较了尿素包合法与溶剂萃取法对甘三酯分离纯化的可行性,证明溶剂萃取法比尿素包合法更适于本品的分离纯化,进而对溶剂萃取法中,萃取剂浓度、料液比、萃取温度及萃取次数对纯化程度的影响进行了研究,结果表明：以85%的乙醇作为萃取剂,选用粗油样：萃取剂（w/v）=1：3,在室温下萃取三次后,过氧化铝柱,纯化物的酸价为2.2mgKOH/g,证明脂肪酸几乎被完全去除。萃取后的产物甘三酯与猪油相比,酸价与熔点降低、碘价与皂化价升高。
二、油脂连续精炼的节能途径（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、油脂连续精炼的节能途径（论文提纲范文）
（1）邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司发展战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究思路及研究方法 |
| 1.3.1 研究技术路线 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 研究方法 |
| 2 相关理论基础 |
| 2.1 发展战略理论基础 |
| 2.1.1 发展战略理论概念 |
| 2.1.2 发展战略组成部分 |
| 2.2 战略管理的基本工具 |
| 2.2.1 PEST分析法 |
| 2.2.2 波特五力分析模型 |
| 2.2.3 SWOT分析法 |
| 3 邢矿油脂分公司外部环境分析 |
| 3.1 政治法律环境分析 |
| 3.2 经济环境分析 |
| 3.3 社会文化环境分析 |
| 3.4 科技环境分析 |
| 3.5 邢矿油脂分公司行业环境分析 |
| 3.5.1 行业总体状况分析 |
| 3.5.2 行业竞争分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 邢矿油脂分公司内部环境分析 |
| 4.1 公司概况 |
| 4.1.1 公司经营指标完成情况 |
| 4.1.2 公司目前发展情况 |
| 4.2 组织结构分析 |
| 4.2.1 人员结构分析 |
| 4.2.2 管理体制分析 |
| 4.2.3 存在问题 |
| 4.3 产品结构分析 |
| 4.4 技术能力分析 |
| 4.5 市场与渠道分析 |
| 4.5.1 市区销售 |
| 4.5.2 乡镇及外地 |
| 4.5.3 电子商务 |
| 4.6 邢矿油脂分公司目前面临的问题 |
| 4.6.1 公司存在的主要问题 |
| 4.6.2 问题的成因 |
| 4.6.3 公司制定发展战略的必要性 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 邢矿油脂分公司发展战略选择 |
| 5.1 油脂公司SWOT矩阵 |
| 5.2 邢矿油脂分公司发展战略定位与目标 |
| 5.2.1 确定公司使命 |
| 5.2.2 公司愿景 |
| 5.2.3 规划公司发展目标 |
| 5.3 公司总体战略 |
| 5.4 公司竞争战略(差异化战略) |
| 5.5 本章小结 |
| 6 邢矿油脂分公司战略实施与保障 |
| 6.1 公司战略实施 |
| 6.1.1 延伸业务产条 |
| 6.1.2 加强自有品牌营销 |
| 6.1.3 生产销售 |
| 6.2 公司战略保障 |
| 6.2.1 公司组织结构设计 |
| 6.2.2 人力资源开发与奖励机制设计 |
| 6.2.3 加强资金保障策略 |
| 6.2.4 风险防控与精细化管理策略 |
| 6.2.5 企业文化建设策略 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（2）大豆油精炼行业工艺进展（论文提纲范文）
| 1 大豆油精炼工艺现状 |
| 1.1 脱胶、中和工段 |
| 1.2 脱色工段 |
| 1.3 脱臭工段 |
| 2 大豆油精炼新工艺研究进展 |
| 2.1 酶法脱胶 |
| 2.2 无水脱皂 |
| 2.3 预复脱色 |
| 2.4 脂肪酸二次捕集 |
| 2.5 干式冷凝真空系统 |
| 2.6 纳米碱炼工艺 |
| 2.7 其他 |
| 3 结束语 |
（3）中国食用油安全规制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与研究意义 |
| 1.1.1 单独提出食用油安全规制研究的必要性 |
| 1.1.2 食用油安全规制研究的特殊性 |
| 1.1.3 食用油安全规制研究的复杂性 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国外研究综述 |
| 1.2.2 国内研究综述 |
| 1.3 研究方法与逻辑结构 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 逻辑结构 |
| 1.4 论文的创新点 |
| 第2章 食用油安全规制的理论分析 |
| 2.1 基础性理论 |
| 2.1.1 外部性理论 |
| 2.1.2 信息不对称理论 |
| 2.1.3 政府规制俘虏理论 |
| 2.2 食用油安全相关理论 |
| 2.2.1 食用油安全风险的累加性理论 |
| 2.2.2 食用油的后经验产品属性理论 |
| 2.2.3 食用油质量安全的公共产品理论 |
| 2.3 食用油安全对相关主体的影响分析 |
| 2.3.1 对消费者的影响 |
| 2.3.2 对企业的影响 |
| 2.3.3 对政府的影响 |
| 第3章 食用油安全规制的博弈分析 |
| 3.1 食用油安全规制各行为主体及其相互关系 |
| 3.1.1 食用油安全规制的行为主体 |
| 3.1.2 规制行为主体之间的关系 |
| 3.2 食用油安全规制的多方博弈分析 |
| 3.2.1 规制者内部的博弈 |
| 3.2.2 规制者和被规制者之间的博弈 |
| 3.2.3 被规制者内部的博弈 |
| 3.2.4 被规制者和消费者之间的博弈 |
| 3.2.5 规制者和消费者之间的博弈 |
| 3.2.6 社会中间组织和被规制者之间的博弈 |
| 第4章 中国食用油安全规制现状及主要问题 |
| 4.1 中国食用油安全规制的历史演进 |
| 4.1.1 以主管部门管控为主、卫生部门监督管理为辅的食用油安全规制阶段（1949年-1978年） |
| 4.1.2 经济转轨时期，混合型的食用油安全规制阶段（1979年-1992年） |
| 4.1.3 分段管理雏形初现,以卫生部为主导的食用油规制阶段（1993年-2003年） |
| 4.1.4 市场经济条件下多部门分段管理的食用油安全规制阶段（2003年-2013年） |
| 4.1.5 多部门分段监管向集中监管过渡的食用油安全规制阶段（2013年-） |
| 4.2 中国食用油安全规制现状分析 |
| 4.2.1 中国食用油安全规制体制现状 |
| 4.2.2 中国食用油安全规制体系现状 |
| 4.2.3 中国食用油供应链发展现状 |
| 4.3 中国食用油安全规制存在的主要问题 |
| 4.3.1 食用油安全规制体制问题 |
| 4.3.2 食用油安全规制体系问题 |
| 4.3.3 食用油供应链存在的问题 |
| 4.3.4 食用油安全规制环境存在的主要问题 |
| 第5章 食用油安全规制国际经验与启示 |
| 5.1 美国的食用油安全规制 |
| 5.1.1 美国的食用油安全规制机构 |
| 5.1.2 美国食用油安全规制的法律法规及标准 |
| 5.1.3 美国食用油安全规制的运行机制 |
| 5.2 日本的食用油安全规制 |
| 5.2.1 日本的食用油安全规制机构 |
| 5.2.2 日本食用油安全规制的法律法规 |
| 5.2.3 日本食用油安全规制的运行机制 |
| 5.3 欧盟的食用油安全规制 |
| 5.3.1 欧盟食用油安全的规制机构 |
| 5.3.2 欧盟食用油安全规制的法律法规 |
| 5.3.3 欧盟食用油安全规制的运行机制 |
| 5.4 巴西的食用油安全规制 |
| 5.4.1 巴西食用油安全的规制机构 |
| 5.4.2 巴西食用油安全规制的法律法规 |
| 5.4.3 巴西食用油安全规制的运行机制 |
| 5.5 食用油安全规制的国际启示 |
| 5.5.1 在食用油安全规制机构上的国际启示 |
| 5.5.2 在食用油安全规制法律法规及标准上的国际启示 |
| 5.5.3 在食用油安全规制运行机制上的国际启示 |
| 5.5.4 食用油安全规制的国际共同趋势分析 |
| 第6章 完善中国食用油安全规制的对策分析 |
| 6.1 探索食用油安全规制体制创新的可行性 |
| 6.2 树立食用油安全全程规制理念 |
| 6.3 加强食用油安全法律法规建设 |
| 6.3.1 梳理和修正现有的食用油安全法规 |
| 6.3.2 制定新的食用油法规要树立消费者优先理念 |
| 6.3.3 加大处罚力度，提升法律法规的威慑力 |
| 6.3.4 实行食用油安全问责制度 |
| 6.4 加强食用油安全标准建设 |
| 6.4.1 加快步伐，实现食用油安全标准的规范化 |
| 6.4.2 加强研究，实现食用油安全标准的统一化 |
| 6.4.3 加大投入，实现食用油安全标准制定过程的专业化和程序化 |
| 6.5 加强食用油安全规制环境建设 |
| 6.5.1 提高食用油消费者维权水平 |
| 6.5.2 增强食用油行业自律水平 |
| 6.5.3 加强社会舆论的监督作用 |
| 6.6 加强食用油行业社会中间组织建设 |
| 6.6.1 为社会中间组织提供良好的法律和制度环境 |
| 6.6.2 加强社会中间组织与政府的合作互动 |
| 6.6.3 加强社会中间组织之间的协调配合 |
| 6.6.4 加强社会中间组织自身建设 |
| 第7章 中国食用油安全全程规制体系的构建 |
| 7.1 建立食用油安全预警体系 |
| 7.1.1 食用油质量安全预警指标体系构成 |
| 7.1.2 食用油质量安全预警系统的建立和实施 |
| 7.2 建立食用油安全监控体系 |
| 7.2.1 食用油质量安全监控体系的构成 |
| 7.2.2 食用油质量安全监控体系的建立和实施 |
| 7.3 建立食用油安全溯源体系 |
| 7.3.1 食用油安全溯源管理系统的内涵和作用 |
| 7.3.2 食用油安全溯源管理系统的构建 |
| 7.4 建立食用油安全信用体系 |
| 7.4.1 食用油安全信用管理系统的内涵及其运行模式 |
| 7.4.2 食用油安全信用管理系统的构建 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读博士学位期间发表论文以及参加科研情况 |
（4）我国油脂工业技术发展的现状研究（论文提纲范文）
| 1 我国现代油脂工业技术的现状 |
| 1.1 油料预处理、榨油技术现状 |
| 1.2 油脂浸出技术现状 |
| 1.3 油脂精炼技术现状 |
| 2 我国油脂工业技术的发展对策 |
| 2.1 能源消耗水平将大幅度降低 |
| 2.2 大型设备的加工能力和性能将较大提高 |
| 2.3 环境保护、清洁生产条件将得到进一步提高 |
| 2.4 新技术的开发应用 |
（5）我国油脂加工技术现状和发展趋势（论文提纲范文）
| 1 油料预处理、榨油技术现状 |
| 2 油脂浸出技术现状 |
| 3 油脂精炼技术现状 |
| 4 我国油脂加工技术发展趋势 |
| 4.1 能源消耗水平将大幅度降低 |
| 4.2 大型设备的加工能力和性能将较大提高 |
| 4.3 环境保护、清洁生产条件将得到进一步提高 |
| 4.4 溶剂替代技术的发展 |
| 4.5 新技术的开发应用 |
（6）高效节能脱臭塔降低精炼油中反式脂肪酸技术研究（论文提纲范文）
| 1 高效节能脱臭塔结构 |
| 1.1 脱臭塔的设计 |
| 1.2 填料塔的结构 |
| 2 脱臭工艺条件的优化及对反式脂肪酸含量的影响 |
| 2.1 反式脂肪酸的检测方法 |
| 2.1.1 设备 |
| 2.1.2 步骤 |
| 2.1.3 检测条件 |
| 2.2 单因素试验 |
| 2.2.1 脱臭温度对反式脂肪酸含量的影响 |
| 2.2.2 脱臭时间对油脂反式脂肪酸含量的影响 |
| 2.2.3 蒸汽用量对反式脂肪酸含量的影响 |
| 2.2.4 残压对反式脂肪酸含量的影响 |
| 2.2正交试验 |
| 3 结论 |
（7）湖南高新创投集团盈成油脂项目投资决策研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 插图索引 |
| 附表索引 |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 相关理论及文献综述 |
| 1.2.1 西蒙的决策理论 |
| 1.2.2 价值投资理论 |
| 1.2.3 SWOT 分析法 |
| 1.3 研究方法与内容 |
| 1.3.1 研究方法 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 第2章 湖南高新创业投资集团投资决策体系分析 |
| 2.1 湖南高新创投集团概况 |
| 2.2 湖南高新创投投资决策主体分析 |
| 2.2.1 投资决策主体的一般要求 |
| 2.2.2 本文中的投资决策主体 |
| 2.3 湖南高新创投投资决策原则分析 |
| 2.3.1 资产流动性原则 |
| 2.3.2 资产安全性原则 |
| 2.3.3 资产收益性原则 |
| 2.4 湖南高新创投投资决策方法分析 |
| 2.4.1 投资决策程序分析 |
| 2.4.2 投资决策方法分析 |
| 第3章 湖南高新创投盈成油脂项目投资价值分析 |
| 3.1 湖南高新创投盈成油脂项目基本概况 |
| 3.2 湖南高新创投盈成油脂项目宏观环境分析 |
| 3.2.1 政治与法律环境 |
| 3.2.2 经济环境 |
| 3.2.3 社会环境 |
| 3.2.4 技术环境 |
| 3.3 湖南高新创投盈成油脂项目产品与技术 |
| 3.3.1 产品业务 |
| 3.3.2 生产和工艺 |
| 3.4 湖南高新创投盈成油脂项目组织建设 |
| 3.4.1 组织结构 |
| 3.4.2 人力资源 |
| 3.5 湖南高新创投盈成油脂项目营销推广 |
| 3.5.1 市场营销对策 |
| 3.5.2 市场营销模式 |
| 3.6 湖南高新创投盈成油脂项目财务分析 |
| 第4章 湖南高新创投盈成油脂项目风险与效益分析 |
| 4.1 湖南高新创投盈成油脂项目风险分析 |
| 4.1.1 竞争风险 |
| 4.1.2 成长空间风险 |
| 4.1.3 融资风险 |
| 4.1.4 人力资源风险 |
| 4.1.5 品牌营销风险 |
| 4.2 湖南高新创投盈成油脂项目风险防范对策 |
| 4.2.1 风险防范对策的制定 |
| 4.2.2 风险防范对策的实施 |
| 4.3 湖南高新创投盈成油脂投资收益分析 |
| 4.3.1 经济效益分析 |
| 4.3.2 社会效益分析 |
| 4.4 湖南高新创投盈成油脂投资方案选择 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）北安市A粮油公司发展战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文的写作背景、研究目的及意义 |
| 1.1.1 论文写作背景 |
| 1.1.2 研究目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究现状述评 |
| 1.3 论文的总体思路、研究方法和创新之处 |
| 1.3.1 论文的总体思路 |
| 1.3.2 论文的研究方法 |
| 1.3.3 论文的创新之处 |
| 1.4 本章小结 |
| 第2章 北安市A粮油公司内部环境分析 |
| 2.1 北安市A粮油公司的发展现状 |
| 2.1.1 公司简介 |
| 2.1.2 公司的组织结构 |
| 2.2 公司有形资源分析 |
| 2.2.1 财务资源分析 |
| 2.2.2 实体资源分析 |
| 2.3 公司无形资源分析 |
| 2.3.1 技术资源分析 |
| 2.3.2 商誉资源分析 |
| 2.4 公司人力资源分析 |
| 2.4.1 员工结构分析 |
| 2.4.2 员工素质分析 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 北安市A粮油公司外部环境分析 |
| 3.1 宏观环境分析 |
| 3.1.1 政策、法律环境分析 |
| 3.1.2 经济环境分析 |
| 3.1.3 技术环境分析 |
| 3.1.4 社会环境分析 |
| 3.2 行业环境分析 |
| 3.2.1 我国粮油行业发展现状分析 |
| 3.2.2 我国粮油行业发展趋势分析 |
| 3.3 粮油行业竞争状况分析 |
| 3.3.1 现有竞争者分析 |
| 3.3.2 买方的议价能力 |
| 3.3.3 供应商的议价能力 |
| 3.3.4 潜在进入者的威胁 |
| 3.3.5 替代品的威胁 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 北安市A粮油公司发展战略的制定 |
| 4.1 公司内部优势与劣势分析 |
| 4.1.1 公司内部优势分析 |
| 4.1.2 公司内部劣势分析 |
| 4.2 公司外部机会与威胁分析 |
| 4.2.1 公司外部机会分析 |
| 4.2.2 公司外部威胁分析 |
| 4.3 北安市A粮油公司的SWOT分析 |
| 4.4 北安市A粮油公司的战略目标 |
| 4.5 北安市A粮油公司战略实施的基本原则 |
| 4.6 北安市A粮油公司的发展战略选择 |
| 4.6.1 打造绿色、安全的产品品牌 |
| 4.6.2 加强产品营销渠道建设 |
| 4.6.3 加大产品技术革新投入 |
| 4.6.4 扩大生产规模,引进新产品 |
| 4.6.5 提升公司管理水平 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 北安市A粮油公司发展战略的保障措施 |
| 5.1 建立健全激励机制 |
| 5.2 建立与发展战略相匹配的组织结构 |
| 5.3 打造优秀员工队伍 |
| 5.3.1 A粮油公司的领导队伍 |
| 5.3.2 A粮油公司的营销队伍 |
| 5.4 加强北安市A粮油公司的企业文化建设 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（9）菜籽原油储藏过程中油脚的控制与清理技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩略语对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1 菜籽油 |
| 1.1 菜籽油中磷脂 |
| 1.2 磷脂对精炼油脂的影响 |
| 1.3 菜籽原油中油脚 |
| 1.4 磷脂在原油储藏过程中存在的情况 |
| 1.4.1 充气搅拌原油 |
| 1.5 菜籽原油中磷脂的脱除方法 |
| 1.5.1 菜籽原油中水化磷脂的脱除方法 |
| 1.5.2 菜籽原油水化脱胶工艺 |
| 1.5.3 间歇式水化脱胶工艺 |
| 1.5.4 连续式水化脱胶工艺 |
| 1.6 菜籽原油非水化磷脂的脱除方法 |
| 1.6.1 酸法脱胶 |
| 1.6.2 硫酸脱胶 |
| 1.6.3 磷酸脱胶 |
| 1.7 原油特殊脱胶法 |
| 1.8 菜籽原油的其他脱胶方法 |
| 1.8.1 超级/联合脱胶法(Unilever) |
| 1.8.2 碱炼法脱胶 |
| 1.8.3 吸附法脱胶 |
| 1.8.4 电聚法脱胶 |
| 1.8.5 热凝聚脱胶 |
| 1.9 酶法脱胶工艺 |
| 2 磷脂酶 |
| 2.1 磷脂酶的分类及其结构特征 |
| 2.2 磷脂酶在食品工业中的应用 |
| 2.3 磷脂酶脱胶的原理 |
| 2.4 磷脂酶Lecitase Ultra |
| 2.4.1 PLA酶法脱胶 |
| 2.4.2 PLC酶法脱胶 |
| 3 固定化酶技术 |
| 3.1 固定化酶优点 |
| 3.2 固定化酶的酶学特性 |
| 3.3 固定化酶的方法 |
| 3.3.1 表面担载法 |
| 3.3.2 交联法 |
| 3.3.3 包埋法 |
| 4 本研究的意义、目的和内容 |
| 第二章 充氮气搅拌对菜籽原油油脚沉降及其原油储藏稳定性的影响的研究 |
| 1 试验材料、试剂与仪器 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 主要试验试剂 |
| 1.3 主要试验设备和仪器 |
| 2 试验方法 |
| 2.1 菜籽原油油脚沉降试验设计 |
| 2.2 模拟油罐充氮气试验设计 |
| 2.3 油罐充氮气系统的结构图 |
| 2.4 菜籽原油储藏试验 |
| 2.5 指标测定方法 |
| 2.6 菜籽原油磷脂含量的计算 |
| 2.7 磷脂测定方法的优化 |
| 2.8 数据处理 |
| 3 结果与分析 |
| 3.1 磷脂测定方法的优化 |
| 3.2 菜籽原油的主要理化指标 |
| 3.3 模拟油罐中不同高度的菜籽原油中磷脂随时间沉降的规律 |
| 3.4 温度对菜籽原油中磷脂沉降速度的影响 |
| 3.5 菜籽原油充氮气及其氮气流量的控制 |
| 3.6 模拟油罐储藏菜籽原油及其沉淀物的主要理化指标 |
| 3.6.1 模拟油罐不充氮气静置储藏后菜籽原油及其沉淀物的主要理化指标 |
| 3.6.2 模拟油罐定期(10天)充氮气搅动储藏后菜籽原油的理化指标 |
| 4 结论 |
| 第三章 响应面法优化海藻酸钠-壳聚糖固定化磷脂酶Lecitase Ultra及其酶学性质的研究 |
| 1 试验材料、试剂和仪器 |
| 1.1 试验材料与试剂 |
| 1.2 试验仪器 |
| 2 试验方法 |
| 2.1 磷脂酶的选择 |
| 2.2 优化固定化磷脂酶PLA_1的最优固定化条件 |
| 2.3 固定化磷脂酶的方法 |
| 2.4 磷脂酶活力的测定 |
| 2.4.1 游离磷脂酶活力的测定 |
| 2.4.2 固定化磷脂酶活力的测定 |
| 2.5 固定化酶活力的计算 |
| 2.6 固定化酶活回收率的计算 |
| 2.7 单因素试验 |
| 2.7.1 海藻酸钠浓度对固定化磷脂酶酶活回收率的影响 |
| 2.7.2 壳聚糖浓度对固定化磷脂酶酶活回收率的影响 |
| 2.7.3 钙离子浓度对固定化磷脂酶酶活回收率的影响 |
| 2.7.4 戊二醛浓度对固定化磷脂酶酶活回收率的影响 |
| 2.8 响应面优化脱胶试验 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 磷脂酶的确定 |
| 3.2 单因素试验对固定化磷脂酶酶活回收率的影响 |
| 3.2.1 海藻酸钠浓度对固定化磷脂酶酶活力回收率的影响 |
| 3.2.2 壳聚糖浓度对固定化酶活回收率的影响 |
| 3.2.3 钙离子浓度对磷脂酶固定化的影响 |
| 3.2.4 戊二醛浓度对磷脂酶固定化的影响 |
| 3.3 响应面法优化固定化磷脂酶A_1的条件 |
| 3.4 磷脂酶Lecitase Ultra固定化后酶活回收率的响应面分析 |
| 3.5 模型最佳条件的优化与验证 |
| 3.6 固定化磷脂酶Lecitase Ultra的酶学特性 |
| 3.6.1 固定化磷脂酶LecitaseUltra的最适反应温度 |
| 3.6.2 固定化磷脂酶Lectase Ultra的最适反应pH |
| 3.6.3 固定化磷脂酶Lectase Ultra的最适反应时间 |
| 4 结论 |
| 第四章 响应面法优化固定化磷脂酶Lecitase Ultra的菜籽原油脱胶 |
| 1 试验材料 |
| 1.1 原料 |
| 1.2 主要试验试剂 |
| 1.3 主要试验设备和仪器 |
| 2 试验方法 |
| 2.1 菜籽原油中磷脂含量测定方法 |
| 2.2 水化脱胶步骤 |
| 2.3 固定化酶脱胶步骤 |
| 2.4 油相中pH值的测定 |
| 2.5 油相中脱胶率的测定 |
| 2.6 固定化酶脱胶的单因素试验 |
| 2.6.1 加酶量对固定化酶脱胶的影响 |
| 2.6.2 温度对固定化酶脱胶的影响 |
| 2.6.3 pH对固定化酶脱胶的影响 |
| 2.6.4 反应时间对固定化酶脱胶的影响 |
| 2.7 响应面优化脱胶试验 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 单因素试验 |
| 3.1.1 固定化酶的添加量对固定化磷脂酶脱胶的影响 |
| 3.1.2 反应温度对固定化磷脂酶脱胶的影响 |
| 3.1.3 反应pH对脱胶的影响 |
| 3.1.4 反应时间对脱胶的影响 |
| 3.2 响应面法优化固定化磷脂酶A_1用于菜籽油脱胶的条件 |
| 3.3 固定化酶Lecitase Ultra用于菜籽油脱胶的响应面分析 |
| 3.4 模型最佳条件的优化与验证 |
| 4 结论 |
| 全文结论 |
| 论文创新点 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（10）无溶剂体系脂肪酶催化植物油改性猪油的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 几种油脂概述 |
| 1.1.1 猪油 |
| 1.1.2 植物油 |
| 1.2 油脂酶法改性 |
| 1.3 人乳脂概述 |
| 1.3.1 人乳脂中甘三酯的结构和组成的特异性 |
| 1.3.2 乳脂消化吸收的特点 |
| 1.3.3 人乳脂替代品中甘三酯的来源 |
| 1.4 酶法制备人乳脂替代品 |
| 1.4.1 反应底物的选择 |
| 1.4.2 脂肪酶的选择 |
| 1.4.3 反应体系的选择 |
| 1.4.4 脂肪酸分布位置的检测方法 |
| 1.5 酶促合成人乳脂替代品的研究进展 |
| 1.5.1 酶促酸解法 |
| 1.5.2 酶促转酯法 |
| 1.5.3 存在的不足及展望 |
| 1.6 本课题来源、意义及研究内容 |
| 1.6.1 课题来源 |
| 1.6.2 研究意义 |
| 1.6.3 研究内容 |
| 2 酶促合成反应体系构建 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料与仪器 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 猪油改性制备人乳脂替代品酶促反应体系 |
| 2.3.2 酶促酸解反应 |
| 2.3.3 脂肪酶筛选 |
| 2.3.4 混合脂肪酸制备 |
| 2.3.5 三种植物油配比的选择 |
| 2.3.6 产物检测与分析 |
| 2.4 结果与分析 |
| 2.4.1 猪油、植物油及人乳脂中脂肪酸分析结果 |
| 2.4.2 脂肪酶筛选结果 |
| 2.4.3 三种植物油配比确定结果 |
| 2.4.4 混合脂肪酸组成分析 |
| 2.4.5 产物检测结果 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 酶促反应条件优化 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料与仪器 |
| 3.2.1 实验材料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 实验方法 |
| 3.3.1 酶促酸解反应 |
| 3.3.2 Sn-2位脂肪酸分离 |
| 3.3.3 酶促酸解反应条件优化 |
| 3.3.4 批式操作对脂肪酶稳定性的影响 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 反应温度对酸解反应的影响 |
| 3.4.2 加酶量对酸解反应的影响 |
| 3.4.3 摇床转速对酸解反应的影响 |
| 3.4.4 底物比对酸解反应的影响 |
| 3.4.5 反应时间对酸解反应的影响 |
| 3.4.6 水活度对酸解反应的影响 |
| 3.4.7 批式反应对脂肪酶稳定性的影响 |
| 3.4.8 酸解反应产物脂肪酸组成 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 产物甘三酯分离纯化及性质测定 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料与仪器 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验方法 |
| 4.3.1 尿素包合法 |
| 4.3.2 溶剂萃取法 |
| 4.3.3 溶剂萃取法的单因素实验 |
| 4.3.4 油脂理化性质测定 |
| 4.3.5 甘三酯得率计算方法 |
| 4.4 结果与分析 |
| 4.4.1 尿素包合法对纯化程度的影响 |
| 4.4.2 溶剂萃取法对纯化程度的影响 |
| 4.4.3 最优纯化条件的确定 |
| 4.4.4 纯化后产物薄层层析验证结果 |
| 4.4.5 油脂理化性质测定结果 |
| 4.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
四、油脂连续精炼的节能途径（论文参考文献）
- [1]邢台矿业集团有限责任公司油脂分公司发展战略研究[D]. 戚奕轩. 兰州交通大学, 2019(01)
- [2]大豆油精炼行业工艺进展[J]. 徐闯,张文龙,李晓龙,孙乐,王强. 粮食与食品工业, 2017(05)
- [3]中国食用油安全规制研究[D]. 李忠远. 辽宁大学, 2015(06)
- [4]我国油脂工业技术发展的现状研究[J]. 邓秋华,占佳凤. 食品安全导刊, 2014(26)
- [5]我国油脂加工技术现状和发展趋势[J]. 袁榕. 中国油脂, 2014(11)
- [6]高效节能脱臭塔降低精炼油中反式脂肪酸技术研究[J]. 李先玉,林书明,陈安安,周振荣,刘宜锋,陈由强. 福建轻纺, 2014(08)
- [7]湖南高新创投集团盈成油脂项目投资决策研究[D]. 曹芳. 湖南大学, 2014(09)
- [8]北安市A粮油公司发展战略研究[D]. 韩柏春. 哈尔滨工程大学, 2014(04)
- [9]菜籽原油储藏过程中油脚的控制与清理技术的研究[D]. 袁先雯. 南京财经大学, 2017(03)
- [10]无溶剂体系脂肪酶催化植物油改性猪油的研究[D]. 张超越. 哈尔滨商业大学, 2013(04)