一、黑色中性笔墨水的研制（论文文献综述）
何海洋,赵鹏程,李泽瀚,高静[1]（2021）在《黑色中性笔字迹色痕及书写时间鉴定方法研究》文中进行了进一步梳理黑色中性笔字迹色痕检验及书写时间的鉴定一直是法庭科学的研究重点和难点。近年来涉及黑色中性笔字迹色痕形成时间的案件较多,国内外法庭科学工作者对此问题进行不断探究,本文对目前检验黑色中性笔字迹色痕形成时间的问题进行系统的研究,综述了傅里叶变换红外光谱法、高效液相色谱法、气相色谱法、气相色谱-质谱联用法等有效鉴定方法。
霍晓伟[2]（2020）在《颜料型中性墨水性能优化研究》文中指出在全球中性笔市场中,我国中性笔的产量与销售量稳居于世界首位。近年来,与中性笔配套的中性墨水已基本实现了国产化,但产品质量处于市场中低端,价格低廉,较难与国外知名品牌比肩,这在一定程度上限制了我国中性笔行业的发展,因此,有必要对优化中性墨水性能进行深入研究。本文首先对中性墨水的概念、基本组成、研发现状及技术背景等进行综述,并针对中性墨水质量提升涉及的关键技术展开研究,从整体上分析并提出了中性墨水现阶段的研发重点:稳定性是中性墨水研发过程中最关键的技术之一,合适的流变参数是高品质中性墨水的基础指标,良好的书写润滑度是用户对手感舒适性的具体要求。优质的色浆是获得高品质中性墨水的前提,也是墨水稳定性的重要保证。采用颜料炭黑19#和酞菁蓝15:3为着色剂分别制备了两款适用于中性墨水的无树脂色浆,其中当黑色浆中超分散剂EK43用量为10%、协同增效剂BM10为2.5%、研磨时间为90 min;蓝色浆中EK43用量为8%、BM10为2.0%、研磨时间为120 min时,两种无树脂色浆的粒径与分散稳定性均达到最佳水平。所制备的色浆具有高固含量,低黏度,长期的储存稳定性以及强的着色力等特点,以此色浆调配的中性墨水具有更好的书写性能。合适的流变参数是中性墨水制备过程中的重要技术指标,实验研究了不同增稠剂间的协同效应对中性墨水流变参数（如黏度、屈服应力及触变环面积）的调节作用。以高档米库尼中性墨水流变数据为参照,进行高速离心和耐热稳定性实验,从体系流变性与稳定性角度出发确定了增稠剂最佳添加方案,结果表明:当2.0%碱溶胀型丙烯酸类增稠剂AL58与0.15%卡波姆U21复配时,复配增稠剂与体系之间相容性良好,此时增稠剂与分散剂在竞争吸附过程中达到了良好的动态平衡状态,墨水的稳定性较好。良好的书写润滑度是评价中性笔书写性能的重要指标之一,借助书写润滑度检测仪考察了不同功能助剂对墨水书写润滑度的影响,结果表明:润滑剂FM与MOA-3P复配具有协同润滑效应,在色浆制备时添加10%的分散剂EK43;墨水配制时添加20%的水溶性醇（PEG-200与甘油比例为3:1）及1.5%的FM和1.0%的MOA-3P复合润滑剂时,可明显改善中性墨水的书写润滑度。调配的墨水与premec 670/05笔头匹配,笔尖与纸张间摩擦系数从0.202降至0.164左右,制得的成品笔书写手感顺畅,线迹饱满。采用热分析技术首次从整体上对中性墨水各组分进行分析,通过对比样品在不同气氛下的TGA-DSC曲线,可以确定墨水中某些特定组分如着色剂炭黑、部分水溶性醇以及水分的近似含量。此法可应用于墨水企业的产品出厂检测以及研究人员对相关产品配方的剖析,对行业的技术进步具有一定的推动作用。
苏娟[3]（2019）在《中性笔墨水润滑体系及其书写性能研究》文中研究说明作为中性笔核心原材料之一的中性墨水,其性能的好坏对中性笔的书写性能有着至关重要的影响。影响中性墨水性能的因素有很多,如墨水的触变性、假塑性、润滑性、保湿性、粘度和表面张力等。本文通过对影响墨水性能的众多因素分析,发现墨水的润滑性尤其是一个关键指标,良好的润滑性能有利于书写时笔头出墨流畅均匀、线条平整饱满,而润滑性较差会导致在书写过程中因磨损问题墨水无法顺利写完。墨水自身良好的润滑以及墨水与笔头的优化匹配对中性笔的性能起到决定性作用,因此本文首先对中性墨水基础配方体系进行研究,选取不同性质的原材料进行配伍,重点筛选增稠剂、保湿剂等关键组分,构建出一种适用于书写的中性墨水基础配方,在此基础上从润滑剂种类及其用量两个方面探究中性墨水配方中润滑剂对书写性能的影响,最终获得一种润滑性能好,手感舒适且长期稳定的中性墨水配方。另外,本文创新性的对中性笔灌装墨水之前的启停阶段的摩擦磨损问题进行研究,发现笔头球座体表面存在一层约500 nm厚的书写润滑膜,对中性笔书写性能也有一定影响。该润滑膜是在切削油辅助下加工易切削不锈钢金属笔头时,通过化学吸附效应吸附于球座体表面的,主要由烃基羧酸或者烃基醇等亲水性物质构成;球珠和球座体之间是边界润滑状态,球座体表面书写润滑膜的存在降低了笔头的摩擦和磨损,与不含润滑膜的结果相比,其摩擦系数降低了32%,磨损量降低了77%,不含润滑膜的笔头制成的笔芯线迹呈现规律性色淡、出墨量持续降低,笔芯划线600 m时因磨损较大完全失效,而含润滑膜的笔头制成的笔芯线迹饱满清晰,出墨量波动较小。润滑膜表面亲水性物质可以提高球座体与书写介质的润湿性,进而实现中性笔的长效润滑。
温鲜妮[4]（2019）在《黑色颜料型水性记号墨水的研制》文中进行了进一步梳理本文拟从水性记号墨水配方组分出发,利用树脂、着色剂、润湿剂、保湿剂、杀菌剂、消泡剂等研制一款性能优异的水性记号墨水。黑色颜料型水性记号墨水的配方优化:首先分别用高分子分散剂、阴离子分散剂和非离子分散剂研磨色浆,通过对色浆稳定性分析而优选高分子分散剂AKN-2263。再通过对墨水附着性、干燥性、间歇性和表面张力性能测试而优选了丙烯酸树脂、催干剂、保湿剂和润湿剂,最后利用优选组分与消泡剂、杀菌剂研制了一款水性记号墨水,且该墨水性能良好。强附着性黑色颜料型水性记号墨水的研制:首先用分散剂、润湿剂等研磨黑炭颜料型色浆,再用该色浆和树脂、附着力促进剂及其他助剂研制水性记号墨水,发现附着力促进剂能提高墨水的附着性。通过红外光谱（FTIR）和热重分析（TG）讨论了附着力促进剂提高墨水附着性的机理;研究了不同类型附着力促进剂其作用不同的原因,并分析了同种附着促进剂的含量对水性记号墨水稳定性的影响,最后得到一款附着性优异且性能稳定的记号墨水。综上所述,本论文采用树脂、颜料型色浆、润湿剂、附着力促进剂等组分研制水性记号墨水,此种研制方法对水性记号墨水的制备具有一定的学术价值和现实意义。
魏显峰,王静雯,胡祖平[5]（2018）在《黑色签字笔字迹色痕相对形成时间的实验分析》文中研究表明目的分析黑色签字笔墨水中溶剂和染料等成分的变化规律与书写时间的关系,为鉴定实践提供依据。方法分别采用气相色谱法、高效液相色谱法和毛细管电泳法等现代仪器分析方法,对黑色签字笔字迹色痕的相对形成时间进行实验分析。结果得到了黑色签字笔墨水的峰高比值与书写时间的变化曲线和图谱。结论利用上述3种分析方法,可以判断部分黑色签字笔字迹色痕的相对形成时间。
王伟超[6]（2014）在《碳黑中性墨水润滑性和流变学研究及红色中性墨水开发》文中研究指明采用稳态剪切和动态扫描流变学分析与粒径测试相结合的方法,对自制墨水、国产GL-100墨水、日本进口维克尼墨水进行了对比研究。通过对墨水样品间流变特性与平均粒径的比较,分析了墨水中颜料分散性和内部结构。考察了墨水在常温和高温下存放后的内部结构和颜料团聚程度的变化。结果表明目前普遍采用的短期高温存放强化试验的方法,不能作为墨水长期稳定性的表征手段。实验室自制的两个墨水、国产的GL-100墨水颜料分散性欠佳、平均粒径较大且内部存在较多松散的团聚,形成的三维结构也不够稳定。维克尼墨水的稠度系数K较大,可能是因为该墨水的颜料颗粒在墨水中的体积比大或者是使用的增稠剂分子量大、支链多。提出了一种通过测量经过书写后笔头球珠突出长度差表征墨水润滑性的方法,试验结果初步验证了其可行性。考察了添加油酸三乙醇胺（FM）和二（月桂醇聚醚-10）磷酸酯（DP）润滑剂对墨水性能的影响,结果表明润滑剂的加入会降低墨水的表面张力,增加墨水的粘度,但对墨水的出墨量影响不大,通过这两种水基润滑添加剂的复配,可使墨水具有良好的润滑性,当润滑剂在墨水中的比例分别为0.5%FM和0.5%DP或3.5%FM和1%DP时,配制的墨水都具有优良的润滑性,可以使墨水连续书写长度达到800m以上。本文在项目组相关研究工作的基础上,通过分散剂和颜料的筛选,以及分散剂和颜料的添加量的优化,确定了永固红红色浆的配方和制备工艺。通过墨水组分和含量的筛选和优化实验,确定了红色中性墨水的配方。研制的红色中性墨水的性能与市场上收集的优质墨水样品相当。
李彪[7]（2012）在《签字笔墨水字迹形成时间研究综述》文中研究表明字迹色痕形成时间检验是法庭科学领域的热点和难点问题之一。签字笔现在已成为最常用的书写工具,签字笔墨水字迹形成时间鉴定成为字迹色痕形成时间鉴定技术的一个重要组成部分。文章对国内有关签字笔墨水字迹形成时间鉴定的文献进行了综述,介绍了用于形成时间鉴定的无损检验和有损检验方法,对各种方法的适用性和检验条件进行了简单的分析总结,以期对相关研究人员提供借鉴作用,并在各类案件的侦查、诉讼和审判中发挥作用。
胡祥红[8]（2012）在《易干擦醇溶性白板笔墨水的制备及性能的研究》文中提出本文选用乙醇为溶剂，聚乙烯醇缩丁醛为成膜剂，颜料为着色剂，聚氧乙烯醚型非离子表面活性剂为分散剂，硬脂酸丁酯和助剂A为增塑剂，液体石蜡和助剂B为剥离剂，三乙醇胺和甘油为保湿剂，制得了色彩纯正、书写流畅、易于干擦的醇溶性黑、蓝、绿、大红、玫红、紫色六种颜色的白板笔墨水。通过单因素实验优化出黑色墨水的最佳搅拌时间，得出黑色墨水的最佳制备工艺。固定工艺优化出黑色墨水配方中的重要的四因素和三水平，随后进行正交实验，得出黑色墨水的最佳配方。并讨论了助剂A和助剂B不同量对墨水的吸光度、黏度、表面张力等性能的影响。通过单因素实验优化出大红色墨水的最佳搅拌时间，得出大红色墨水的最佳制备工艺。固定工艺优化出大红色墨水配方中的重要的四因素和三水平，随后进行正交实验，得出最佳配方。并讨论了AEO-6和硬脂酸丁酯不同量对墨水的吸光度、黏度、表面张力等性能的影响。采用相同配方和工艺配制了玫红色白板笔墨水。通过单因素实验优化出蓝色墨水的最佳搅拌时间，得出蓝色墨水的最佳制备工艺。固定工艺优化出蓝色墨水配方中的重要的四因素和三水平，随后进行正交实验，得出蓝色墨水的最佳配方。并讨论了硬脂酸丁酯和AEO-6不同量对墨水的吸光度、黏度、表面张力等性能的影响。采用相同配方和工艺配制了绿色白板笔墨水。本论文通过对全部实验的综合分析，讨论了白板笔墨水的性能与组分的关系，从而揭示了墨水组分对墨水性能的作用机理。上述实验所制得的各项指标均符合行业标准QB/T4167-2011《白板记号笔用墨水》。
贾玲[9]（2012）在《水性墨水的研制》文中进行了进一步梳理水性墨水的溶剂主要是水，使用过程中无VOC排放，有效保护印刷操作者和油墨研制者的身体健康，是符合环保的、无公害的“绿色”印刷材料，成为当前印刷材料领域研究的重点和热点。水性墨水因其表面张力较高，对低能表面材料的润湿、附着性能较差；同时，对颜料表面的润湿性较差，导致颜料的分散性能降低，使其发展受到了制约。因此，研制水性墨水对推动绿色印刷有着重要的作用。改变水性笔墨水中组分的种类及含量配制样品，研究各组分对墨水的润湿性、附着力、干燥速度等性能的影响；并采用配方试验的方法对水性笔墨水进行配方优化，制备综合性能良好的水性笔墨水。探讨水性颜料型喷墨墨水基墨分散性能的影响因素，在分散性满足要求的前提下加入不同种类及含量的调稀树脂、表面活性剂及溶剂，配制喷墨墨水，测试墨水的表面张力、粘度等各项性能；为制备综合性能良好的水性喷墨墨水，采用配方试验的方法，优化喷墨墨水配方。研究结果表明：助溶剂、树脂和表面活性剂对墨水的各项性能有重要的影响。水性笔墨水中，树脂的种类、附着力促进剂与树脂的作用是影响水性笔墨水附着性能的主要因素，附着力促进剂C-9901与树脂A4配制的水性笔墨水的附着性能良好；添加表面活性剂可以明显改善水性笔墨水在低能表面的润湿性，良好的润湿性是水性笔墨水良好附着性能的前提条件；不同种类的助溶剂对水性笔墨水的各项性能影响不同。水性颜料型喷墨墨水中，基墨的研磨条件、颜基比、分散剂的种类及含量是影响基墨分散性能的重要因素，颜基比在1:1.5时，基墨的分散性能最好；合适种类的表面活性剂可以改善喷墨墨水的表面张力和粘度；树脂种类对喷墨墨水的粘度、表面张力及干燥性能影响较大，不同种类的树脂对喷墨墨水的各项性能影响不同。
王瑞华[10]（2012）在《签字笔墨水的组成分析》文中提出签字笔是目前国际上流行的一种新颖的书写工具,是圆珠笔的一种,圆珠笔是利用球珠滚动带出书写介质（墨水或油墨）的书写工具的统称。由于圆珠笔的书写介质不同可分为三类,即圆珠笔油墨、水性墨水和中性墨水。其中粘度较大的书写介质称油性墨水,即圆珠笔用的油墨;可溶于水的粘度较小的书写介质称为水性墨水,即滚珠笔、宝珠笔等所用的墨水;粘度介于水性和油性之间的
二、黑色中性笔墨水的研制（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、黑色中性笔墨水的研制（论文提纲范文）
（1）黑色中性笔字迹色痕及书写时间鉴定方法研究（论文提纲范文）
| 1 字迹色痕检验 |
| 1.1 薄层色谱法 |
| 1.2 傅里叶变换红外光谱法 |
| 1.3 高效液相色谱法 |
| 1.4 差谱分析法 |
| 2 溶剂分析与书写时间检验 |
| 2.1 气相色谱法 |
| 2.2 气相色谱-质谱联用法 |
| 3 总结与展望 |
（2）颜料型中性墨水性能优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 前言 |
| 1.1.1 中性笔与中性墨水简介 |
| 1.1.2 中性笔的优势 |
| 1.1.3 中性笔行业市场状况 |
| 1.1.4 中性墨水的研发现状 |
| 1.1.5 中性墨水的基本构成 |
| 1.1.6 中性墨水的制备工艺 |
| 1.2 中性墨水研发中的相关技术背景 |
| 1.2.1 颜料在水性体系中的分散稳定 |
| 1.2.2 中性墨水的流变特性 |
| 1.2.3 中性墨水的润滑机理 |
| 1.3 本课题研究意义及主要内容 |
| 1.3.1 本课题的研究意义 |
| 1.3.2 本课题研究的主要内容 |
| 第二章 无树脂色浆的制备与应用 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂与仪器 |
| 2.2.2 色浆的制备 |
| 2.2.3 中性墨水的调配 |
| 2.2.4 色浆粒径测定 |
| 2.2.5 色浆黏度测定 |
| 2.2.6 分散稳定性测定 |
| 2.2.7 储存稳定性测定 |
| 2.2.8 中性墨水书写性能测试 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 超分散剂EK43用量对色浆D_(90)粒径及分散稳定性的影响 |
| 2.3.2 协同增效剂 BM10 用量对种色浆 D_(90)粒径及稳定性的影响 |
| 2.3.3 研磨时间对种色浆 D_(90)粒径及稳定性的影响 |
| 2.3.4 中性墨水色浆的性能研究 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 增稠剂复配对中性墨水流变性及稳定性的影响 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验试剂及仪器 |
| 3.2.2 色浆的制备 |
| 3.2.3 中性墨水的调配 |
| 3.2.4 中性墨水流变性能测定 |
| 3.2.5 中性墨水稳定性能测定 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 增稠剂复配对中性墨水表观黏度的影响 |
| 3.3.2 增稠剂复配对中性墨水流变参数的影响 |
| 3.3.3 中性墨水稳定性能测定 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 功能助剂对中性墨水书写润滑度的影响 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂与仪器 |
| 4.2.2 色浆的制备 |
| 4.2.3 中性墨水的调配 |
| 4.2.4 中性墨水理化性能测定 |
| 4.2.5 中性墨水书写性能测定 |
| 4.2.6 中性墨水书写润滑度测定 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 分散剂EK43用量对中性墨水书写润滑度的影响 |
| 4.3.2 水溶性醇对中性墨水书写润滑度的影响 |
| 4.3.3 润滑剂FM和 MOA-3P对中性墨水书写润滑度的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 热分析技术在中性墨水研究中的应用 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 主要试剂及仪器 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 墨水样品组分及性质 |
| 5.3.2 样品在不同气氛下的TGA-DSC曲线分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与创新 |
| 6.1 论文总结 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 今后的工作建议 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（3）中性笔墨水润滑体系及其书写性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 中性笔简述 |
| 1.2.1 中性笔的发展史 |
| 1.2.2 中性笔的书写原理 |
| 1.2.3 中性笔笔头 |
| 1.3 中性墨水简述 |
| 1.3.1 中性墨水的组成 |
| 1.3.2 中性墨水的配制工艺 |
| 1.4 中性笔的润滑性能及润滑机理 |
| 1.4.1 边界摩擦和边界润滑 |
| 1.4.2 中性墨水对笔头的润滑 |
| 1.5 选题的目的意义及研究内容 |
| 1.5.1 目的意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 2 中性墨水基础配方体系研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验材料和设备 |
| 2.2.2 中性墨水的配置 |
| 2.2.3 理化性能表征 |
| 2.2.4 书写性能表征 |
| 2.3 配方组分对中性墨水性能的影响 |
| 2.3.1 增稠剂对中性墨水性能的影响 |
| 2.3.2 保湿剂对中性墨水性能的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 水性润滑剂对中性墨水书写性能的影响 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验材料和设备 |
| 3.2.2 水性润滑剂的添加 |
| 3.2.3 理化性能表征 |
| 3.2.4 书写性能表征 |
| 3.2.5 笔头摩擦系数及磨损量表征 |
| 3.3 水性润滑剂在中性墨水配方中的应用 |
| 3.3.1 不同润滑剂对中性墨水润滑性能的影响 |
| 3.3.2 润滑剂的添加量对墨水润滑性能的影响 |
| 3.3.3 润滑剂润滑机理分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 中性笔书写润滑膜成膜机制及其对书写性能的影响 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验材料和设备 |
| 4.2.2 样品处理及测试 |
| 4.2.3 书写效果表征 |
| 4.3 中性笔书写润滑膜及其对书写性能的影响 |
| 4.3.1 书写润滑膜厚度、化学成分及成膜机制分析 |
| 4.3.2 中性笔笔头球座体表面形貌分析 |
| 4.3.3 中性墨水作用下球珠-球座体摩擦副润滑状态分析 |
| 4.3.4 书写润滑膜对书写性能的影响研究 |
| 4.3.5 书写润滑膜的润滑机理 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（4）黑色颜料型水性记号墨水的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 记号笔 |
| 1.1.1 记号笔的概况 |
| 1.1.2 记号笔的分类 |
| 1.1.3 记号笔的书写原理 |
| 1.1.4 记号笔的性能要求 |
| 1.2 记号类墨水 |
| 1.2.1 我国记号墨水的研究现状 |
| 1.2.2 记号墨水的分类及特点 |
| 1.3 水性记号墨水的组分构成 |
| 1.4 着色剂 |
| 1.4.1 颜料 |
| 1.4.2 染料 |
| 1.5 连接料 |
| 1.5.1 水性树脂的分类 |
| 1.5.2 不同水性树脂的性能 |
| 1.5.3 墨水中常用的树脂 |
| 1.5.4 树脂的主要指标 |
| 1.6 其他助剂 |
| 1.6.1 分散剂 |
| 1.6.2 附着力促进剂 |
| 1.6.3 杀菌剂 |
| 1.6.4 消泡剂 |
| 1.6.5 保湿剂 |
| 1.6.6 润湿剂 |
| 1.6.7 助溶剂 |
| 1.7 水性记号墨水的性能 |
| 1.7.1 分散稳定性 |
| 1.7.2 粘度 |
| 1.7.3 附着性 |
| 1.7.4 干燥性 |
| 1.7.5 间歇性 |
| 1.7.6 表面张力 |
| 1.7.7 PH值 |
| 1.8 论文的研究意义与创新点 |
| 1.8.1 研究意义 |
| 1.8.2 创新点 |
| 第二章 黑色颜料型水性记号墨水的配方优化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试剂和仪器 |
| 2.2.1 试剂 |
| 2.2.2 仪器 |
| 2.3 炭黑颜料型色浆的制备及配方中分散剂优选 |
| 2.3.1 色浆的制备 |
| 2.3.2 高温对色浆分散情况的影响 |
| 2.3.3 高温对色浆粒径分布的影响 |
| 2.3.4 不同类型分散剂对色浆分散效果的影响 |
| 2.4 炭黑颜料型水性记号墨水配方中树脂的优选 |
| 2.4.1 水性记号墨水中树脂的优选配方 |
| 2.4.2 水性记号墨水的干燥性及附着性测试 |
| 2.4.3 树脂含量对墨水的干燥性和附着性影响 |
| 2.5 炭黑颜料型水性记号墨水配方中催干剂的优选 |
| 2.5.1 水性记号墨水中催干剂的优选配方 |
| 2.5.2 不同催干剂对水性记号墨水干燥性、附着性及表面张力影响 |
| 2.6 炭黑颜料型水性记号墨水配方中润湿剂的优选 |
| 2.6.1 水性记号墨水中润湿剂的优选配方 |
| 2.6.2 不同润湿剂对水性记号墨水润湿效果影响 |
| 2.7 炭黑颜料型水性记号墨水配方中保湿剂的优选 |
| 2.7.1 水性记号墨水中保湿剂的优选配方 |
| 2.7.2 不同保湿剂对水性记号墨水性能影响 |
| 2.7.3 保湿剂含量对水性记号墨水性能影响 |
| 2.8 炭黑颜料型水性记号墨水的制备与研究 |
| 2.8.1 水性记号墨水的制备 |
| 2.8.2 记号墨水的理化性能与应用性能测试 |
| 2.9 本章小结 |
| 第三章 强附着性黑色颜料型水性记号墨水的研制及稳定性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试剂和仪器 |
| 3.2.1 试剂 |
| 3.2.2 仪器 |
| 3.3 炭黑色浆与水性墨水的研制 |
| 3.3.1 色浆的研制 |
| 3.3.2 水性记号墨水的研制 |
| 3.4 树脂-附着力促进剂的表征 |
| 3.4.1 红外光谱分析 |
| 3.4.2 热重分析 |
| 3.5 附着性能研究 |
| 3.6 墨水在高温(50℃)、低温(0℃)下存放不同时间的微观分析 |
| 3.7 墨水高低温理化稳定性研究 |
| 3.7.1 不同存放条件对墨水黏度的影响 |
| 3.7.2 不同存放条件对墨水表面张力的影响 |
| 3.7.3 不同存放条件对墨水pH的影响 |
| 3.7.4 不同存放条件对墨水粒径D50 的影响 |
| 3.8 不同书写底材上的书写效果 |
| 3.9 本章小结 |
| 第四章 全文总结 |
| 4.1 全文总结 |
| 1.黑色颜料型水性记号墨水的研制 |
| 2.强附着性黑色颜料型水性记号墨水的研制 |
| 4.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
（5）黑色签字笔字迹色痕相对形成时间的实验分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 签字笔墨水的组成 |
| 1.1 溶剂 |
| 1.2 着色剂 |
| 1.3 表面活性剂和其他添加剂 |
| 2 国内外对签字笔墨水的分析现状 |
| 2.1 化学法分析签字笔墨水 |
| 2.2 分子光谱法分析签字笔墨水 |
| 2.3 色谱法分析签字笔墨水 |
| 2.4 扫描电镜法分析签字笔墨水 |
| 3 黑色签字笔字迹色痕相对书写时间的鉴定 |
| 3.1 气相色谱法 (GC) 鉴定黑色签字笔墨水字迹色痕的相对形成时间 |
| 3.1.1 实验条件与步骤 |
| 3.1.2 实验数据 |
| 3.1.3 实验结论 |
| 3.2 高效液相色谱法 (HPLC) 鉴定黑色签字笔墨水字迹色痕的相对形成时间 |
| 3.2.1 实验条件与步骤 |
| 3.2.2 实验数据 |
| 3.2.3 结论 |
| 3.3 毛细管电泳法 (HPCE) 鉴定黑色签字笔墨水字迹色痕的相对形成时间 |
| 3.3.1 实验条件与步骤 |
| 3.3.2 实验数据 |
| 3.3.3 结论 |
| 4 结语 |
（6）碳黑中性墨水润滑性和流变学研究及红色中性墨水开发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 前言 |
| 第2章 文献综述 |
| 2.1 中性笔墨水的发展与现状 |
| 2.2 中性笔墨水的组成及其对墨水的影响 |
| 2.2.1 着色剂 |
| 2.2.2 分散剂 |
| 2.2.3 表面活性剂 |
| 2.2.4 增稠剂 |
| 2.2.5 润滑添加剂 |
| 2.2.6 消泡剂 |
| 2.2.7 溶剂及其助剂 |
| 2.3 中性笔墨水的书写与润滑机理 |
| 2.4 中性笔墨水的流变学 |
| 2.4.1 小振幅振动剪切流动 |
| 2.4.2 着色剂对中性墨水流变特性的影响 |
| 2.4.3 高分子聚合物对中性墨水流变特性影响 |
| 2.5 本文的研究目的与主要研究内容 |
| 第3章 中性笔墨水书写润滑性的改进和表征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 主要试剂、笔配件和墨水的制备 |
| 3.2.2 中性笔墨水理化性能的测试 |
| 3.2.3 中性笔墨水的划线测试与笔头观察实验 |
| 3.3 实验结果与讨论 |
| 3.3.1 中性笔墨水的书写原理、润滑机理与表征方法 |
| 3.3.2 润滑剂对中性笔墨水性能影响 |
| 3.3.3 油酸三乙醇的影响 |
| 3.3.4 DP的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 中性笔墨水存储稳定性的流变学表征 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 墨水样品 |
| 4.2.2 样品处理和测试时间 |
| 4.3 测试方法 |
| 4.3.1 稳态剪切 |
| 4.3.2 触变循环 |
| 4.3.3 动态应变扫描 |
| 4.3.4 粒度测试 |
| 4.4 实验结果与讨论 |
| 4.4.1 稳态触变循环 |
| 4.4.2 同种类型墨水存放后稳态剪切流变性能的比较 |
| 4.4.3 触变性 |
| 4.4.4 动态应变扫描 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 红色颜料色浆的研制 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验仪器和设备 |
| 5.2.2 实验原料 |
| 5.2.3 色浆的制备 |
| 5.2.4 测试方法 |
| 5.3 实验结果与讨论 |
| 5.3.1 颜料的影响 |
| 5.3.2 分散剂的影响 |
| 5.3.3 颜料含量的影响 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 红色中性墨水的研制 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 实验原料 |
| 6.2.2 实验仪器和设备 |
| 6.2.3 墨水的制备 |
| 6.2.4 测试方法 |
| 6.3 实验结果与讨论 |
| 6.3.1 色浆含量对墨水的影响 |
| 6.3.2 子弹型笔头墨水中黄原胶含量的影响 |
| 6.3.3 针管型笔头墨水中增稠剂的影响 |
| 6.3.4 自制墨水与维克尼红色中性墨水的比较 |
| 6.4 本章小结 |
| 第7章 全文总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 |
（8）易干擦醇溶性白板笔墨水的制备及性能的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 引言 |
| 1 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.1.1 白板笔墨水简介 |
| 1.1.2 国内外白板笔墨水研发及生产现状 |
| 1.1.3 白板笔墨水的市场需求 |
| 1.2 选题依据、意义及研究内容 |
| 1.2.1 选题依据、意义 |
| 1.2.2 本论文的研究内容 |
| 2 黑色白板笔墨水的制备及性能 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 实验药品与仪器 |
| 2.1.2 工艺优化 |
| 2.1.3 配方优化 |
| 2.1.4 性能测试方法 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 单因素实验及结果 |
| 2.2.2 正交实验及结果 |
| 2.2.3 助剂 B 对墨水性能的作用机理 |
| 2.2.4 助剂 A 对墨水性能的作用机理 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 大红色和玫红色白板笔墨水的研究 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 实验药品与器材 |
| 3.1.2 工艺优化 |
| 3.1.3 配方优化 |
| 3.1.4 性能测试方法 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 单因素实验及结果 |
| 3.2.2 正交实验及结果 |
| 3.2.3 AEO-6 对墨水性能的影响机理 |
| 3.2.4 硬脂酸丁酯对墨水性能的影响机理 |
| 3.3 本章小结 |
| 4 蓝色和绿色白板笔墨水的研究 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 实验药品与器材 |
| 4.1.2 工艺优化 |
| 4.1.3 配方优化 |
| 4.1.4 性能测试方法 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 单因素实验及结果 |
| 4.2.2 正交实验及结果 |
| 4.2.3 硬脂酸丁酯对墨水性能的作用机理 |
| 4.2.4 AEO-6 对墨水性能的作用机理 |
| 4.2.5 PVB 与 AEO-6 的相互作用对墨水性能的影响 |
| 4.2.6 贮存温度对墨水稳定性的影响 |
| 4.2.7 墨水触变性分析 |
| 4.2.8 墨水综合性能的机理分析 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 论文结论 |
| 5.2 前景展望 |
| 5.2.1 研制环保型墨水 |
| 5.2.2 研制亚光型白板笔墨水 |
| 参考文献 |
| 附录A 墨水展示 |
| 附录B 白板笔展示 |
| 附录C 白板笔书写展示 |
| 附录D 白板笔墨水制备的主要器材 |
| 附录E 墨水的检测报告 |
| 在学研究成果 |
| 致谢 |
（9）水性墨水的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 水性墨水研究现状及发展趋势 |
| 1.1.1 水性笔墨水的研究现状及发展趋势 |
| 1.1.2 水性喷墨墨水的研究现状及发展趋势 |
| 1.2 课题研究内容及意义 |
| 第二章 水性墨水概述 |
| 2.1 水性墨水的组成 |
| 2.1.1 连接料 |
| 2.1.2 着色剂 |
| 2.1.3 助剂 |
| 2.1.4 助溶剂 |
| 2.2 水性墨水的性能 |
| 第三章 水性墨水的制备及性能评价方法 |
| 3.1 实验使用原材料 |
| 3.1.1 水性笔墨水用原材料 |
| 3.1.2 水性喷墨墨水用原材料 |
| 3.2 实验主要仪器设备 |
| 3.3 水性墨水的制备 |
| 3.3.1 水性笔墨水的制备 |
| 3.3.2 水性喷墨墨水的制备 |
| 3.4 水性墨水的性能测试评价方法 |
| 第四章 水性笔墨水的性能研究 |
| 4.1 水性笔墨水润湿性能的研究 |
| 4.1.1 助溶剂对水性笔墨水润湿性能的研究 |
| 4.1.2 表面活性剂对水性笔墨水润湿性能的研究 |
| 4.2 水性笔墨水附着性能的研究 |
| 4.2.1 树脂种类对水性笔墨水附着性能的影响 |
| 4.2.2 附着力促进剂对水性笔墨水附着性能的影响 |
| 4.2.3 基材润湿剂对水性笔墨水附着性能的影响 |
| 4.2.4 助溶剂对水性笔墨水附着性能的影响 |
| 4.3 水性笔墨水初干性能的研究 |
| 4.3.1 助溶剂对水性笔墨水初干性能的影响 |
| 4.3.2 树脂种类对水性笔墨水初干性能的影响 |
| 第五章 水性喷墨墨水性能的研究 |
| 5.1 水性喷墨墨水基墨分散性能的研究 |
| 5.1.1 研磨转速对水性喷墨墨水基墨分散性能的影响 |
| 5.1.2 颜基比对水性喷墨墨水基墨分散性能的影响 |
| 5.1.3 分散剂对水性喷墨墨水基墨分散性能的影响 |
| 5.1.4 润湿剂对水性喷墨墨水基墨分散性能的影响 |
| 5.2 水性喷墨墨水粘度的研究 |
| 5.3 喷墨墨水表面张力的研究 |
| 5.3.1 树脂种类对喷墨墨水表面张力的影响 |
| 5.3.2 表面活性剂对水性喷墨墨水表面张力的影响 |
| 5.4 水性喷墨墨水干燥性能的研究 |
| 5.4.1 树脂种类对水性喷墨墨水干燥性能的影响 |
| 5.4.2 水与乙醇的比例对水性喷墨墨水干燥性能的影响 |
| 5.5 消泡剂的消泡性能的研究 |
| 第六章 水性墨水的配方优化 |
| 6.1 配方试验设计原理 |
| 6.2 水性笔墨水最优配方的确定 |
| 6.3 水性喷墨墨水最优配方的确定 |
| 第七章 结论 |
| 参考文献 |
| 在校期间发表论文 |
| 致谢 |
四、黑色中性笔墨水的研制（论文参考文献）
- [1]黑色中性笔字迹色痕及书写时间鉴定方法研究[J]. 何海洋,赵鹏程,李泽瀚,高静. 山东化工, 2021(07)
- [2]颜料型中性墨水性能优化研究[D]. 霍晓伟. 太原理工大学, 2020(07)
- [3]中性笔墨水润滑体系及其书写性能研究[D]. 苏娟. 西安科技大学, 2019(01)
- [4]黑色颜料型水性记号墨水的研制[D]. 温鲜妮. 上海应用技术大学, 2019(02)
- [5]黑色签字笔字迹色痕相对形成时间的实验分析[J]. 魏显峰,王静雯,胡祖平. 中国人民公安大学学报(自然科学版), 2018(03)
- [6]碳黑中性墨水润滑性和流变学研究及红色中性墨水开发[D]. 王伟超. 华东理工大学, 2014(09)
- [7]签字笔墨水字迹形成时间研究综述[J]. 李彪. 中国公共安全(学术版), 2012(04)
- [8]易干擦醇溶性白板笔墨水的制备及性能的研究[D]. 胡祥红. 宁波大学, 2012(03)
- [9]水性墨水的研制[D]. 贾玲. 曲阜师范大学, 2012(01)
- [10]签字笔墨水的组成分析[J]. 王瑞华. 商场现代化, 2012(10)