三中心凹底气瓶底部形状设计探讨

三中心凹底气瓶底部形状设计探讨

一、三心凹底气瓶底型设计探讨(论文文献综述)

胡丽梅[1](2019)在《坯料与润滑对高压气瓶热反挤压成形的影响》文中认为高压气瓶能够盛装各种能源气体且生产成本较低,移动方便。随着清洁能源的快速发展,高压气瓶的需求量快速增长。但由于高压气瓶的介质具有高压、易燃、易爆、有毒等特点,同时气瓶具有反复充装气体、经常被移动的特性,因而对气瓶的质量提出了更高的要求。目前工业上常使用的是拉拔成形法生产的无缝钢质气瓶。在高压气瓶的拉拔成形工艺中,反挤压工序作为拉拔工序的前道工序,其成形件的质量将对后续拉拔成形工序产生很大的影响,甚至对最终气瓶成形件质量造成很大的影响。而在反挤压工序中,对反挤压成形件质量产生影响的因素很多。本文主要针对坯料端面倾斜和坯料轴心偏移以及润滑不均等因素对成形件质量的影响规律进行研究。本文以34Cr Mo4合金钢为高压气瓶材料,通过其高温下的真实应力-应变曲线,建立了34Cr Mo4合金钢在不同温度范围(950℃1150℃)以及不同应变速率范围(0.1s-14.5s-1)内的热加工图,确定了材料的安全加工区域。根据工业实际情况,建立四种坯料端面倾斜模拟模型,两种坯料轴心偏移模拟模型以及四种凸凹模润滑不均模拟模型。借助DEFORM-3D有限元模拟软件分别对各个模型进行数值模拟,对各模型成形过程中金属流动速度变化规律、成形件凸耳变化规律和凸模冲头位移变化规律等因素进行分析;通过对成形件壁厚差及凸耳的测量,总结各种模拟模型下成形件壁厚差及凸耳变化规律。结果表明:坯料端面倾斜角度越大对成形件质量的影响越大;坯料仅上端倾斜对成形件质量的影响最小;坯料轴心偏移距离越大对成形件质量的影响越大;在成形初期,坯料轴心偏移量过大及坯料端面倾斜角度过大,会使坯料在凸模的作用下重新定位,最终对成形件质量的变化规律产生影响;凹模润滑不均对成形件质量影响较明显,凸模润滑不均对成形件质量影响不显着;凹模底部润滑不均对成形件影响不大,侧壁润滑不均对成形件影响明显;模具润滑不均范围越大,润滑均匀性越差对成形件质量影响越大。模具润滑不均对成形件壁厚差影响较小,对成形件凸耳影响较大。

招聪,徐纪伟,张炜,王孙清,郑恒持,李灿,由宏新[2](2018)在《基于有限元的无缝气瓶多心凹底底型优化》文中认为针对影响高压无缝气瓶安全的凹底结构,提出一种新型多心凹底气瓶底型,运用正交设计并结合有限元分析的方法,得到一组应力集中系数小、应力满足GB 5099要求的多心凹底底型设计参数。基于正交设计方法的结论,从实际加工难易和直立使用安全的角度出发,考察多心凹底底型中过渡段金属的增量和气瓶底部与地面的接触圆直径,对多心凹底无缝气瓶底型进一步优化,得到一组适应性较好、加工可行性较高的底型设计参数。

由宏新,李灿,招聪,戴行涛,韩冰,胡军[3](2015)在《无缝气瓶多心凹底底型的设计》文中认为针对管制无缝气瓶凹底的设计,传统的三心凹底底型在过渡段外表面轮廓线是直线,球壳部分是等厚的球壳。将过渡段原来的直线过渡改为内外两个圆弧过渡,球壳部分设计为厚度变化的球壳,设计出多心凹底底型;运用正交设计方法,定义与设计了多心凹底底型的设计参数;用有限元分析确定各个参数对多圆心凹底底型应力的影响。结果表明,多心凹底气瓶的应力集中程度可以大幅度降低,最低应力集中系数接近于1.1,这对多心凹底气瓶底型设计和加工具有一定的参考价值。

谭蔚,霍洪举,金巨年[4](1995)在《三心凹底钢质无缝气瓶瓶底应力工程计算方法》文中进行了进一步梳理本文利用有限元素法,对三心凹底钢质无缝气瓶瓶底进行了正交设计的应力计算,分析了瓶底几何参数对其最大应力影响的主次关系。并利用模化方法拟合出瓶底最大应力与瓶底几何参数间的关系式,为瓶底的初始优化设计提供了一个简便实用的计算方法。

赵云峰,金巨年[5](1992)在《中碳锰钢气瓶筒体疲劳设计曲线研究》文中认为本文根据国产中容积中碳锰钢实物气瓶全寿命疲劳试验数据,通过较详尽的统计与可靠性分析,给出了可靠度为99.99%的nSR=1.5、nNR=8的气瓶简体疲劳设计曲线,供气瓶疲劳设计与疲劳分析使用,也为有关标准的制定提供了实验依据。

汪小洪,霍洪举,金巨年[6](1990)在《拉弯复合应力下表面裂纹疲劳扩展规律研究》文中认为拉弯复合应力状态广泛存在于压力容器接管及几何形状不连续的过渡区,容器的使用寿命往往取决于这些区域的抗疲劳强度。本文对拉弯复合应力下半椭圆表面裂纹疲劳扩展规律进行了实验研究,用等参拟协调三维有限元分析了拉弯复合应力下表面裂纹试件的应力强度因子计算方法。通过对40Mn2A中碳钢的实验研究证明了在拉弯复合应力下表面裂纹的疲劳扩展规律当c向的ΔKc′=0.9ΔKc时,a向和c向可用同一Paris公式来描述。

李培中,金巨年[7](1988)在《30CrMnSiA管制气瓶筒体疲劳设计曲线研究》文中提出 大连工学院气瓶研究室对37只公称工作压力为19.6MPa(200kgf/cm2)由30CrMnSiA无缝钢管旋压收底收口成型,并经调质热处理的小容积气瓶进行了全寿命疲劳试验。目的是考核该种气瓶的抗疲劳性能,同时也为制订疲劳设计方法提供实验数据。疲劳试验累计进行了1887584瓶次,其中16只因不同原因不在简体

金巨年[8](1987)在《国产高压气瓶的技术进展》文中研究说明 我国现有在役高压气瓶约800万只,其中绝大多数是钢质无缝气瓶,少数是铝合金气瓶。40立升的中容积气瓶主要采用中碳锰钢制造,12立升以下的小容积气瓶主要采用30CrMnsiA管制造。本文就我国几十年来气瓶技术的进展

霍洪举[9](1986)在《有限元法在结构设计中的应用》文中研究说明 一、关于有限元法随着电子计算机的广泛应用,有限元法已成为结构分析的一种有效手段。对于机械中的结构分析和强度计算,许多问题单靠传统的材料力学方法或规范设计已经完全不能满足要求,即使经典的弹性力学方法亦难以解决。因此掌握和运用有限单元法这一有效

金巨年,霍洪举,赵绂,王长有,王海泉,李惠玲[10](1986)在《国产三心凹底气瓶疲劳性能研究》文中研究指明本文提供了25只国产中碳锰合金钢三心凹底气瓶疲劳试验的基本结论,试验表 明:三心凹底气瓶如果设计或制造不当,瓶根是疲劳失效的薄弱环节;讨论了压力容 器疲劳设计方法;根据气瓶疲劳试验实测数据,获得了瓶底疲劳失效的试验“最佳” 曲线。并以此为基础,取应力安全系数为1.6.寿命安全系数为8,首次提出了中碳 锰合金钢三心凹底气瓶底型设计的疲劳设计曲线,供气瓶设计使用.

二、三心凹底气瓶底型设计探讨(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、三心凹底气瓶底型设计探讨(论文提纲范文)

(1)坯料与润滑对高压气瓶热反挤压成形的影响(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 引言
    1.2 国内外无缝钢质高压气瓶发展简述
    1.3 国内外无缝钢质高压气瓶研究综述
        1.3.1 气瓶材料综述
        1.3.2 气瓶坯料与瓶体研究综述
        1.3.3 气瓶热反挤压工艺研究简述
    1.4 课题研究内容
第2章 34CrMo4 合金钢加工性能研究
    2.1 引言
    2.2 34CrMo4 合金钢的应力应变曲线及分析
        2.2.1 34CrMo4 合金钢的应力应变曲线
        2.2.2 温度与应变速率对材料应力的影响
    2.3 热加工图理论及失稳判据
        2.3.1 热加工图理论
        2.3.2 失稳判据
    2.4 建立34CrMo4 合金钢的热加工图
    2.5 本章小结
第3章 坯料端面倾斜对热反挤压成形的影响
    3.1 引言
    3.2 坯料尺寸计算
    3.3 模拟参数设置及坯料倾斜模型设计
        3.3.1 模拟参数设置
        3.3.2 成形件壁厚及凸耳测量方法简介
        3.3.3 坯料倾斜模型设计
    3.4 结果分析
        3.4.1 仅上端倾斜结果分析
        3.4.2 仅下端倾斜结果分析
        3.4.3 两端同向倾斜结果分析
        3.4.4 两端异向倾斜结果分析
    3.5 本章小结
第4章 坯料偏心对热反挤压成形的影响
    4.1 引言
    4.2 坯料偏心模型与结果分析
        4.2.1 模拟模型设计
        4.2.2 成形过程及模拟结果分析
    4.3 端面倾斜与偏心共同产生影响
        4.3.1 模拟模型设计
        4.3.2 模拟结果分析
    4.4 本章小结
第5章 润滑条件对热反挤压成形的影响
    5.1 引言
    5.2 摩擦润滑不均模拟模型设计
    5.3 成形过程及结果分析
        5.3.1 凹模润滑不均成形过程及结果分析
        5.3.2 凸模润滑不均结果分析
    5.4 本章小结
结论
参考文献
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果
致谢

(2)基于有限元的无缝气瓶多心凹底底型优化(论文提纲范文)

0 引言
1 多心凹底底型参数的正交设计
2 考虑加工可行性与站立使用安全性的优化
    2.1 影响多心凹底底型结构的因素
    2.2 理想设计底型结构
    2.3 验证底型设计参数的适应性
        2.3.1Ф219 mm气瓶验证
        2.3.2Ф229 mm气瓶验证
3结语

(3)无缝气瓶多心凹底底型的设计(论文提纲范文)

0 引言
1 多心凹底底型设计
2 正交设计
    2. 1 正交水平的选择
    2. 2 多心凹底底型设计参数
    2. 3 计算结果汇总
    2. 4 各因素水平对应力的影响
    2. 5 因素对应力的影响排序
3 结语

四、三心凹底气瓶底型设计探讨(论文参考文献)

  • [1]坯料与润滑对高压气瓶热反挤压成形的影响[D]. 胡丽梅. 燕山大学, 2019(03)
  • [2]基于有限元的无缝气瓶多心凹底底型优化[J]. 招聪,徐纪伟,张炜,王孙清,郑恒持,李灿,由宏新. 压力容器, 2018(10)
  • [3]无缝气瓶多心凹底底型的设计[J]. 由宏新,李灿,招聪,戴行涛,韩冰,胡军. 压力容器, 2015(12)
  • [4]三心凹底钢质无缝气瓶瓶底应力工程计算方法[J]. 谭蔚,霍洪举,金巨年. 压力容器, 1995(05)
  • [5]中碳锰钢气瓶筒体疲劳设计曲线研究[J]. 赵云峰,金巨年. 压力容器, 1992(03)
  • [6]拉弯复合应力下表面裂纹疲劳扩展规律研究[J]. 汪小洪,霍洪举,金巨年. 压力容器, 1990(03)
  • [7]30CrMnSiA管制气瓶筒体疲劳设计曲线研究[J]. 李培中,金巨年. 压力容器, 1988(03)
  • [8]国产高压气瓶的技术进展[J]. 金巨年. 压力容器, 1987(01)
  • [9]有限元法在结构设计中的应用[J]. 霍洪举. 机械设计与制造, 1986(02)
  • [10]国产三心凹底气瓶疲劳性能研究[J]. 金巨年,霍洪举,赵绂,王长有,王海泉,李惠玲. 大连工学院学报, 1986(01)

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