一、稻米陈化机理研究的新进展（论文文献综述）
丁婧,吕宏伟,范晨宇,宋泽和,贺喜[1]（2021）在《陈化稻米的主要营养特性及其在畜禽生产中应用的研究进展》文中提出稻米在陈化过程中会发生淀粉结构改变、脂肪分解、蛋白质变性、霉变以及一系列物化性质的变化,导致其营养价值发生变化。而当前陈化稻米缺乏饲用化研究,饲用开发效果并不理想。本文综述了稻米陈化过程中结构性质的变化、陈化稻米的营养特性以及在畜禽生产中的应用研究,旨在为陈化稻米的饲用化开发提供参考。
张玉荣,王游游,刘敬婉[2]（2018）在《稻谷的陈化对其米粉制品品质的影响》文中研究表明为了减少因稻谷陈化造成的损失,探究不同陈化程度稻谷的最佳食用方式,采用人工气候箱模拟中国典型高温高湿储粮环境（35℃,RH 80%）,对来自我国粳稻谷不同主产地（江苏、吉林及原阳）的3种粳稻进行加速陈化储藏,储藏过程中定期取出,作为制作米粉的原料,测定米粉的蒸煮、感官品质及质构特性等相关指标,并做差异性分析,探讨米粉品质的变化规律。结果表明:3种粳稻的变化规律基本相同。随着储藏时间的延长,3种粳米米粉的蒸煮损失率整体均呈逐渐下降趋势,而复水率的变化趋势与之相反;米粉感官评分随着储藏时间延长呈先上升后有所下降的变化规律,新鲜稻谷的感官评分最低（-4、-4、-3分）,在储藏24周时达到最大值（8、6、6分）,24周后开始有所降低;米粉的硬度、黏聚性和咀嚼性整体呈增大的趋势,弹性呈现先降低后增加的趋势,分别在第4、16、4周时弹性最低,黏着性呈先迅速下降后趋于平缓的趋势,回复性变化没有呈现出明显的规律;差异性分析结果表明,储藏过程中,硬度、黏着性、咀嚼性、蒸煮损失率和复水率随储藏时间的延长变化显着,其中硬度的变化最大,弹性的变化最小,变化显着的指标均有利于米粉品质提高。
费月新,曹玉洁,吴敏,吴洪恺[3]（2018）在《稻米储藏品质劣变机制研究进展与展望》文中认为水稻是我国的主要粮食作物,稻谷（米）是我国重要的储备粮品。在稻谷（米）储藏过程中常常会发生品质劣变（陈化）,给粮食带来巨大损失,因此,研究稻米陈化的机制已成为热点。本文概述了稻米陈化的谷物化学机理研究进展,这些研究结果表明,稻米储藏过程中淀粉、蛋白质、脂肪等主要成分的含量没有显着的变化,但陈化引起了许多化学成分之间的转变,并且淀粉与非淀粉成分之间的相互作用显着影响了稻米的理化特性。由于储藏过程中稻米品质劣变的遗传机制研究至今还是空白,本文提出了储藏品质劣变的遗传机理研究方法,以期从遗传上改良水稻的储藏特性,从而培育耐储藏的水稻品种。
胡吟[4]（2018）在《稻谷加速陈化期间脂质变化的研究》文中认为稻谷是我国第一大粮食作物,全国有超过70%的人以大米为主食。稻谷储藏是通过采取一定的措施控制稻谷的代谢过程,使其在储藏期间保持良好的品质,以达到延缓稻谷陈化的目的。脂质水解和氧化是稻谷陈化期间品质劣变的重要原因。因此,研究稻谷陈化期间脂质代谢规律及其对稻谷品质的影响,可以为阐明稻谷陈化期间品质劣变机制提供理论基础。本课题以籼稻“浓香32”和“玉针香”为原料,采用人工加速陈化试验,研究了稻谷加速陈化过程中与脂质代谢相关的生理生化特性及挥发性代谢产物的变化,并且采用基于超高效液相色谱-串联四级杆-飞行时间质谱（UPLC-Q-TOF-MS）技术的代谢组学研究了稻谷陈化期间脂质代谢规律。主要研究内容和结果如下:研究了稻谷在加速陈化过程中与脂质代谢相关的生理生化特性的变化。在加速陈化过程中,随着陈化时间的延长,稻谷的发芽率、粗脂肪含量、过氧化氢酶活性、过氧化物酶活性、超氧化物歧化酶活性和抗坏血酸过氧化物酶活性均呈现下降趋势。过氧化值、最低粘度、最终粘度、回生值和糊化温度呈现增大的趋势,在42°C加速陈化过程中脂肪酸值、丙二醛含量和脂肪酶活性呈现先增大后下降的趋势,而在30°C加速陈化过程中脂肪酸值呈现增大的趋势,脂肪酶活性在陈化前期迅速增加,在陈化中后期增加缓慢。在陈化过程中,浓香32的过氧化氢酶活性、超氧化物歧化酶活性和发芽率高于玉针香,而玉针香的脂肪酸值、丙二醛含量、过氧化值、脂肪酶活性都高于浓香32。玉针香脂质过氧化程度较大,浓香32更耐储。利用SPME-GC-MS技术研究了稻谷在加速陈化过程中挥发性代谢产物的变化。稻谷在陈化过程中的挥发性代谢产物有烃类、醛类、酯类、醇类、酮类、酸类、杂环类和其他类,其中烃类含量最大,其次是酯类和醛类。在加速陈化期间,烃类总含量先增大后下降、酯类总含量先下降后增大的趋势,醛类总含量随陈化时间的延长而增大。在42°C加速陈化过程中,浓香32和玉针香分别检测出了 217和213种挥发性代谢产物。在30°C加速陈化过程中,浓香32和玉针香分别检测出了 234和225种挥发性代谢产物。稻谷在陈化过程中,挥发性代谢产物的种类及相对含量的变化不仅与品种有关,还与陈化温度相关。利用UPLC-Q-TOF-MS技术,分析了稻谷在42℃加速陈化0 d和15 d时的非靶向脂质代谢物谱,并结合多元变量统计分析,筛选并鉴定脂质代谢标志物。在42°C加速陈化15 d后,浓香32和玉针香分别鉴定387种和262种差异代谢物,其中主要有磷脂类、甘油二酯类、脂肪酸及共轭脂肪酸、固醇类、脂肪酯等。通路富集分析表明,加速陈化促进了浓香32中不饱和脂肪酸生物合成、亚油酸代谢和类固醇的生物合成代谢。玉针香在加速陈化过程中不饱和脂肪酸合成及角质素、软木脂和蜡质的合成代谢受到抑制,导致二十碳二烯酸、二十二碳烯酸、二十碳烯酸、二十四碳烯酸、9,10,18-三羟基硬脂酸、10,16-二羟基十六烷酸、二十二碳二酸下调,这可能是玉针香耐储性能低于浓香32的原因之一。采用代谢通路富集并结合挥发性代谢产物分析脂质代谢途径,结果表明稻谷在加速陈化过程中亚油酸和油酸代谢受到显着调控。浓香32在加速陈化15 d后,亚油酸发生脂质过氧化作用,导致 9（S）-HODE、9-OxoODE、13（S）-HODE、3-OxoODE、反-2-辛烯醛、庚醛、反-2-壬烯醛、2-戊基呋喃显着增大。油酸在加速陈化过程中发生脂质过氧化作用,导致壬醛、葵醛、辛醛和反-2-葵烯醛显着增大。玉针香在加速陈化15d后,亚油酸发生脂质过氧化反应,导致9,10-环氧-13-轻基-11-十八碳烯酸、反-2-辛烯醛、反-2-壬烯醛、2-戊基呋喃显着增大;油酸发生脂质过氧化反应,导致壬醛、葵醛、辛醛和反-2-葵烯醛显着增大。
邓玉璞[5]（2017）在《微孔气调包装理论的研究及其应用》文中提出随着生活水平的不断提高,消费者越来越青睐于高品质的大米包装,为了更好的对大米进行保鲜,对包装材料的要求也随之增高。微孔膜凭借其优良的透气性、透湿防水性、透气速率可调性及加工成本低廉等优势,成为大米气调保鲜包装的新选择。本研究采用由延边激频塑化科技有限公司（JPNC）提供的PA/RCPP包装薄膜,以吉林东祺万昌有机稻花香大米为研究对象,通过对微孔膜透气机理的研究与分析,为大米微孔包装选择合适的打孔参数。综合对比市场中现有的5公斤大米包装袋的相关性能,其中厚度一般控制在120～160μm之间,本研究使用的PA/RCPP薄膜厚度为120μm;从不同样品的力学性能分析,拉伸强度大于25Mpa的包装袋可满足5公斤大米的拉伸强度;从常见大米包装材料透气性方面分析,气调包装对包装材料透气性能要求较高,市场中常见的大米包装材料的透气比不能满足大米呼吸强度的要求。因此,需要通过打孔等表面微处理技术调节其透气比β（PcO2/PO2）;通过对微孔膜气调包装透气机理的研究,以Fick气体扩散理论为基础,建立微孔膜内外气体交换数学模型,使用Matlab软件对一定时间包装袋内气体组分浓度的变化规律进行预测仿真,通过验证实验结果与预测曲线对比修正数学模型。根据不同的孔径与孔数,验证实验分为147μm/30个（Y1）、180μm/20个（Y2）、180μm/30个（Y3）、250μm/20个（Y4）四组。结果表明:有效孔长度为Lh=Lf1.1r时,四组包装内氧气浓度的理论值与实际测定值的偏差分别为8.23%、9.81%、9.64%、11.58%,二氧化碳浓度的理论值与实际测定值的偏差分别为5.54%、6.42%、8.22%、8.49%;选择静态密闭系统测试法测定大米在28℃、38℃、48℃贮存温度条件下的呼吸速率,选用Michaelis-Menten（米氏）方程表征大米呼吸速率,使用Origin 9.0多重线性回归方法得出米氏方程中的参数;通过Visual Basic软件使用BASIC语言进行编程,对大米微孔包装中诸多影响因素进行优化设计,预测不同包装参数下的最适打孔面积;采取无孔的普通包装作为对比试验（Z0）,分别使用打孔参数（孔径/孔数）为75μm/6个（Z1）、95μm/4个（Z2）、145μm/2个（Z3）的微孔包装袋包装大米,测定不同包装方式下的大米水分含量、脂肪酸值、还原糖量等质量指标的变化。实验结果显示,整个贮存过程中不同包装方式下的大米含水量分别增加3.16%、2.58%、1.78%、1.9%,脂肪酸值（mgKOH/100g干基）分别增加 15.16、14.56、12.59、15.94,还原糖量分别增加0.2%、0.24%、0.22%、0.3%。结果表明:由于普通包装内外气体交换速度慢,可以在一定时间内保持包装袋内预置的气体比例,所以在贮存初期各质量指标变化稳定,随着贮存时间的延长,微孔包装能够更好地释放袋内多余的水分,更好地控制袋内气体比例,提高对大米的保鲜作用。本课题着重研究微孔膜透气机理,并通过验证实验关联微孔有效长度与实际长度之间的关系,结合对大米呼吸速率的测定及表征,建立了大米微孔气调包装内外气体交换的数学模型,该模型在一定程度上能够准确反映微孔包装内部气体的动态变化;通过Visual Basic软件使用BASIC语言进行编程,建立大米微孔包装设计程序,输入大米微孔包装的相关参数（大米质量、储运环境、包装材料表面积、厚度及透气率等）,即可得到对应该包装参数下的大米微孔包装最适打孔面积及相应的打孔方案,通过与无孔普通包装下的大米质量指标的对比,微孔包装能够更好地释放袋内多余的水分,更好地控制袋内气体比例,从而提高对大米的保鲜效果。
邱艳[6]（2016）在《充氮储藏对糙米品质变化的影响》文中认为据联合国粮农组织统计,全世界每年有15%-16%的大米由于收获后的不适宜储藏和加工而造成损失。我国是粮食生产和消费第一大国,完善稻米储藏技术,科学合理储粮,延缓稻米品质劣变具有非常重要的意义。随着人们对粮食消费品质的要求愈来愈高,粮食储藏技术正从过去的“减损降耗”、“保质安全”,向“绿色健康”、“低碳环保”方向转变。气调保鲜和生物涂膜保鲜是现阶段国内外绿色储粮技术领域研究热点,己被证明可以延缓粮食在储藏期间的品质劣变。本课题以糙米为原料,采用人工加速陈化试验,以自然密封储藏为对照,探索充氮储藏和充氮结合迷迭香提取物储藏以及氮气解除后对糙米品质变化规律影响。主要研究内容和结果如下:研究了糙米在储藏过程中化学成分、外观和微生物等的变化。与自然密封储藏相比,充氮储藏和充氮结合0.15%迷迭香储藏均有效减缓了水分的散失、粗脂肪含量、游离巯基含量的降低以及霉菌及酵母菌落总数的增加;充氮结合0.15%迷迭香储藏可以有效地减缓糙米脂肪氧化和抑制细菌生长;充氮储藏在减缓直链淀粉含量和还原糖含量的变化上效果更佳。氮气解除后,各组水分含量先升高后下降,细菌和霉菌数不断增加,粗脂肪含量、脂肪酸值、丙二醛含量、游离巯基含量、直链淀粉含量、还原糖含量的变化幅度都大于不解除氮气组,其中充氮组和充氮结合0.15%迷迭香组脂肪酸值、丙二醛、游离巯基含量、还原糖含量变化更明显。但是充氮结合0.15%迷迭香组糙米白度和b*值变化更明显,氮气解除后对糙米白度和b*的影响更大,而充氮储藏对两者没有显着性影响,说明迷迭香提取物会影响糙米的外观品质。研究了糙米在储藏过程中生理特性的变化。充氮储藏和充氮结合0.15%迷迭香储藏均能有效减缓糙米总酸、浸出液电导率、脂肪酶活动度、α-淀粉酶活性以及过氧化氢酶活动度的变化速度,充氮组能明显减缓电导率增加、α-淀粉酶活性和过氧化氢酶活动度的下降。氮气解除后,各组糙米总酸、浸出液电导率、脂肪酶活动度、α-淀粉酶活性以及过氧化氢酶活动度的变化幅度都大于不解除氮气组,其中充氮组和充氮结合0.15%迷迭香组糙米总酸、电导率、α-淀粉酶活性、脂肪酶活动度、过氧化氢酶活动度的变化更明显。然而充氮结合0.15%迷迭香组糙米发芽率下降最明显,其次是充氮组,说明迷迭香提取物不利其发芽,气调储藏在保持糙米种用品质上并不占优势。研究了糙米在储藏过程中蒸煮特性和糊化特性的变化。充氮储藏和充氮结合0.15%迷迭香储藏均能不同程度地减缓糙米吸水率、米汤pH值、米汤干物质含量、米汤碘蓝值、米饭硬度、米饭弹性的变化速度,充氮结合0.15%迷迭香组pH值和米汤干物质含量的下降最慢,充氮组和充氮结合0.15%迷迭香组能更好的减缓碘蓝值、米饭硬度的增加。氮气解除后,各组糙米吸水率、米汤pH值、米汤干物质含量、米汤碘蓝值、米饭硬度、米饭弹性的变化幅度均大于不解除氮气组,充氮组和充氮结合0.15%迷迭香组米饭硬度增加得更快。充氮储藏和迷迭香对糙米膨胀率、米饭凝聚性和回复性没有显着性影响。充氮结合0.15%迷迭香组糙米峰值粘度、最低粘度、最终粘度、回生值都比充氮组和自然密封组要小,且糊化温度的变化幅度要小,说明迷迭香能保持较好的糊化特性,而充氮储藏对糙米糊化特性没有显着性影响。综上,相比自然密封储藏,充氮储藏能有效减缓糙米储藏过程中大部分品质指标的变化,喷涂迷迭香后效果更佳,尤其是能明显减缓糙米脂肪的的氧化和抑制细菌的生长,但是迷迭香提取物不利于糙米外观品质和种子活性的保持（发芽率降低得更快）;在氮气解除后,糙米品质劣变更加明显。
李彤[7]（2014）在《大米陈化对稻米蒸煮食用品质影响及机理研究》文中研究指明我国是世界上稻谷总产量最高的国家,我国65%以上人口以稻米为主食。稻米的消费特点决定了稻谷需要经历一定时间的贮藏,我国稻谷平均库存时间14～16个月。稻谷在贮藏过程中会发生陈化,导致稻米食用品质下降。目前稻谷陈化机理还未取得统一认识,本论文将蛋白质氧化理论引入到稻谷陈化机理研究中,重点通过研究大米陈化对稻米蒸煮食用品质的影响探寻稻谷陈化机理。以新收获籼米、粳米和糯米为原料,采用人工加速陈化实验,比较贮藏过程中三种稻米的蒸煮特性和耐贮性。结果发现随着贮藏时间的延长,三种大米RVA特征谱中峰值粘度先上升后下降,回生值和糊化温度逐渐上升;糯米浸渍吸水率增加,籼米和粳米浸渍吸水率先上升后下降;三种大米的加热吸水率、延伸率、膨胀率和米饭浸出液透光率增加,其中糯米蒸煮延伸率和膨胀率增长幅度最大,分别为55.88%和84.14%;籼米延伸率和膨胀率增长幅度最小,分别为26.18%和24.19%。三种大米米饭浸出液碘蓝值和pH值随稻米贮藏时间延长而减小。表明贮藏过程中籼米、粳米和糯米食用品质下降。通过对比表征三种大米蒸煮食用品质指标的变化幅度比较三种大米的耐贮性,结果发现糯米的耐贮性最差,籼米耐贮性最好,粳米居中。以籼米和粳米贮藏过程中在不同浓度蒸馏水、氯化钠、十二烷基硫酸钠、β-巯基乙醇和抗坏血酸为测试溶剂RVA谱图中峰值粘度和回生值表征大米蛋白-大米淀粉相互作用。结果发现随着大米贮藏时间的延长,RVA谱图中峰值粘度均呈现先上升后下降趋势,回生值则呈现持续上升趋势,说明陈化导致大米回生程度增大。大米贮藏过程中大米蛋白主要通过形成二硫键影响大米蒸煮性质,贮藏过程疏水相互作用和静电相互作用的变化也影响大米蒸煮性质,并且贮藏过程中调控大米蛋白疏水相互作用可改变大米的老化程度。研究籼米和粳米贮藏过程中大米蛋白结构和功能特性的变化。结果发现随着贮藏时间的延长,籼米和粳米大米蛋白羰基、二硫键含量、表面疏水性和持油性逐渐增加,总巯基含量、游离巯基含量、提取率、溶解性、持水性、乳化性和乳化稳定性逐渐下降,起泡性和起泡稳定性则呈现先升高后下降趋势,并且还伴随着非二硫键共价交联物的出现。表明贮藏导致大米蛋白疏水侧链暴露和形成氧化聚集体,二硫键和非二硫共价键均参与氧化聚集体的形成。采用烷过氧自由基（ROO·）、13-氢过氧化-顺-9,反-11-十八碳二烯酸（HPODE）和丙二醛（MDA）分别代表脂质过氧化反应过程中产生的脂质自由基、脂质氢过氧化物和活性醛,研究ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白结构和功能特性的影响。结果发现随着氧化剂浓度的增加,大米蛋白羰基含量增加,增加幅度大小依次是:MDA>ROO·>HPODE（412.41%>69.41%>21.23%）。并且表面疏水性和持油性增加,溶解性、游离巯基、总巯基含量、持水性、起泡性、起泡稳定性、乳化性和乳化稳定性下降,荧光峰位逐渐蓝移并且荧光强度持续下降,还伴随着大米蛋白二硫键参与的氧化聚集体的形成和非二硫键共价交联物的出现。
张少芳[8]（2013）在《充氮气调储藏对优质稻谷品质变化的影响》文中指出优质稻由于其特殊的生理特性和结构特点，极易发生品质劣变，不耐储存。本实验采用充氮气调储藏技术对稻谷保鲜进行研究，定期测定发芽率、电导率、直链淀粉、胶稠度、糊化特性、α-淀粉酶活力、脂肪酸值、米饭硬度、米饭黏性、客观评价评分、霉菌总数，并与空气对照储藏下稻谷品质作比较。研究优质稻谷在储藏过程中的品质变化规律，探讨气调储藏对稻谷品质的影响。实验结果表明：在储藏初期，稻谷中霉菌生长旺盛，60天后达到最高峰，然后开始逐渐减少，180天后生长趋于稳定，且氮气气调储藏可以明显抑制霉菌的生长。在储藏初期，脂肪酸值随储藏时间的延长不断增加。储藏后期，脂肪酸值随储藏时间的延长又呈下降趋势。水分、气调对脂肪酸值的变化影响不显着，各水分条件变化趋势一致。温度对脂肪酸值变化影响较大，在30℃条件下增加幅度明显大于20℃储藏条件。随储藏时间的延长，发芽率逐渐降低。温度对发芽率的影响最大。储藏360天后，30℃储藏条件下发芽率降为0，而20℃储藏条件下发芽率仍保持在80%左右。氮气气调储藏效果优于空气对照储藏。储藏初期，电导率先增加，储藏后期又逐渐降低。胶稠度一直保持增加趋势，直链淀粉含量与α-淀粉酶活性均呈下降趋势。充氮气调、低温对抑制α-淀粉酶活性的下降有一定的作用。储藏温度对稻谷淀粉各糊化特征值影响显着。高温储藏条件下，水分对稻谷淀粉糊化特征值影响不显着。气调储藏对常规条件下储存一年后稻谷品质的变化影响不显着，故常规储藏一年后的陈稻谷没有必要再进行气调储藏。对各指标间做相关性分析，与综合评分值相关性显着的有发芽率、硬度、黏度，故发芽率、硬度、黏度可作为评价优质稻品质的敏感因子。
王丽[9]（2013）在《脂质类大米保鲜剂的研究》文中提出本研究以棕榈油、粉末磷脂、蔗糖酯、海藻糖等为主要原料，制备一种乳化型脂质类保鲜剂，喷涂到大米表面。在加速陈化过程中考察保鲜剂稀释倍数和用量对大米理化指标的影响；并探讨不同温度和湿度储藏条件对大米的储藏特性和质构品质的影响，确定保鲜剂的最佳成分比例、保鲜剂最佳保鲜效果的浓度、用量、储藏温度和储藏湿度。1.研究以脂质类成分棕榈油、粉末磷脂和海藻糖、茶多酚，与复合乳化剂（司班-60、吐温-80、蔗糖酯等）配合，采用均质乳化工艺方法制备符合乳化液性能的保鲜剂，通过单因素和正交实验确定保鲜剂的最佳比例为：棕榈油40%、磷脂6%、司班-60为3%、吐温-800.5%、海藻糖5%、茶多酚4%、蔗糖酯0.2%，其他成分为蒸馏水。2.在储藏过程模拟不同环境，考察25℃、30℃、35℃的温度和45%、65%、85%的湿度条件对保鲜剂效果的影响，结果表明：涂抹保鲜剂的大米的脂肪酸值、总酸度和过氧化值均比对照组低。a.当保鲜剂稀释倍数为2倍和4倍时，对大米的陈化抑制作用明显，但保鲜剂防霉变的能力并不突出。b.保鲜剂用量为1:150（保鲜剂质量：大米质量）时，保鲜剂的保鲜效果较好。c.综合不同温度下大米理化指标的变化，相对湿度为80%，30℃环境下保鲜剂的效果优于35℃，25℃保鲜剂的效果不显着。d.在不同湿度环境下，保鲜剂能够保持大米水分在适宜的范围内。从脂肪酸值、总酸度、和过氧化值等指标来看，85%湿度环境下保鲜剂的效果比45%和65%更加明显，但是65%环境下保鲜剂的抑菌作用更明显。3.用质构仪对不同储藏环境下的大米进行测定分析，结果表明，30℃储藏时保鲜剂对大米粘性/硬度值的影响最大：储藏30天时，涂膜组和对照组大米的粘性/硬度值由储藏前的0.0592分别降至0.050、0.037，涂膜组比对照组大米的粘性/硬度值高了35.13%。45%湿度下储藏时保鲜剂对大米粘性/硬度值的影响最大：储藏30天后，涂膜组和对照组大米的粘性/硬度值分别为0.056、0.039，涂膜组比对照组高了43.59%。而不同储藏条件下保鲜剂对大米弹性的影响均不大。
雷桂明[10]（2012）在《粳米脂肪氧化酶LOX-3氧化调控规律研究》文中研究表明稻谷储藏过程中理化性质产生系列变化导致品质下降,其中脂肪酸氧化是稻谷陈化的重要因素。脂肪酸氧化酶（LOX）催化水稻谷粒脂质的过氧化反应产生醛、酮等挥发性物质和氢过氧化物及其衍生物和自由基,这些物质对蛋白质、膜结构、细胞组织以及DNA造成破坏,缩短稻谷的安全储藏时间,加速稻谷陈化。脂肪酸氧化酶的三种同功酶（LOX-1、LOX-2、LOX-3）中LOX-3在成熟胚中大量表达,占未萌发水稻种子LOX总活性的80%-90%,是稻谷陈化过程的关键酶。为进一步明确稻谷陈化机理,本论文进行了以下研究：（1）以老化指数为表型的分类指标,从平均分布于水稻12条染色体上的264个分子标记筛选得到12对与稻谷老化相关的分子标记,并利用这12对标记对35份水稻品种进行基因型分析。根据基因型对水稻品种进行聚类分析,将水稻品种分为耐储藏A纠和不耐储藏B组。储藏前后总酚差值变化A组明显优于B组,但是组内差值变化不显着。（2）对A、B两个亚组代表品种进行lox-3基因及其调控序列的差异性分析；从而得到影响LOX-3表达的关键序列。耐储藏品种lox-3基因型特异性序列位点为TTAAATCAACTTTTCG。（3）不耐储藏B组的代表品种W45、津原E5进行CA储藏,测定大米储藏期脂肪酸、总酸、脂肪酸氧化酶、LOX-3等大米脂肪酸氧化重要代谢成份并进行分析,确定低氧对不耐储藏B组粳型大米脂肪酸氧化有较好的抑制作用,且最佳储藏条件是温度0℃,O2浓度为1%。（4）W45进行高温MA储藏,测定大米储藏期脂肪酸、总酸、脂肪酸氧化酶、LOX-3等大米脂肪酸氧化重要代谢成份并进行分析,确定0.12mm保鲜膜保鲜效果最佳。本研究通过粳米基因型水稻品种的耐储藏条件优选建立大米保鲜体系,指导我国稻谷储藏技术,减少我国稻谷储藏损失,提高稻谷储藏期食用品质。
二、稻米陈化机理研究的新进展（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、稻米陈化机理研究的新进展（论文提纲范文）
（1）陈化稻米的主要营养特性及其在畜禽生产中应用的研究进展（论文提纲范文）
| 1 稻米陈化过程中的主要变化 |
| 1.1 淀粉结构改变 |
| 1.2 脂肪分解 |
| 1.3 蛋白质变性 |
| 1.4 霉变 |
| 1.5 物理变化 |
| 2 陈化稻米的常规养分及其与普通稻米和玉米的比较分析 |
| 3 稻米以及陈化稻米在畜牧生产中的应用研究 |
| 4 小结 |
（2）稻谷的陈化对其米粉制品品质的影响（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 材料与方法 |
| 1.1 材料 |
| 1.2 仪器与设备 |
| 1.3 方法 |
| 1.3.1 稻谷人工陈化储藏条件的设置 |
| 1.3.2 米粉制备 |
| 1.3.3 米粉蒸煮品质的测定 |
| 1.3.4 米粉质构的测定 |
| 1.3.5 米粉感官评价 |
| 1.4 数据统计与分析 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 稻谷加速陈化过程中其制备的米粉蒸煮品质的变化 |
| 2.2 稻谷加速陈化过程中其制备的米粉质构特性的变化 |
| 2.3 稻谷加速陈化过程中其制备的米粉感官品质的变化 |
| 2.4 差异性分析 |
| 3 结论 |
（3）稻米储藏品质劣变机制研究进展与展望（论文提纲范文）
| 1 稻米储藏过程中化学组成的变化 |
| 2 稻米储藏过程中淀粉和非淀粉成分之间的相互作用 |
| 3 稻米储藏过程中物性学变化 |
| 4 储藏品质劣变机制研究展望 |
（4）稻谷加速陈化期间脂质变化的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 稻谷中脂质的种类及存在形式 |
| 1.1.1 甘油酯 |
| 1.1.2 磷脂和糖脂 |
| 1.1.3 脂肪酸 |
| 1.2 稻谷中的脂类在储藏过程中的变化规律 |
| 1.3 脂质代谢对稻谷储藏品质的影响 |
| 1.4 脂质组学及其在植物脂质分析中的应用 |
| 1.4.1 脂质组学 |
| 1.4.2 脂质组学分析方法 |
| 1.4.3 脂质组学在植物脂质分析中的应用 |
| 1.5 研究目的意义及内容 |
| 1.5.1 研究目的及意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 2 稻谷加速陈化过程中与脂质代谢相关的生理生化特性的变化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 主要试剂 |
| 2.2.3 主要仪器与设备 |
| 2.2.4 实验方法 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 稻谷加速陈化过程中发芽率的变化 |
| 2.3.2 稻谷加速陈化过程中粗脂肪含量的变化 |
| 2.3.3 稻谷加速陈化过程中脂质代谢相关指标的变化 |
| 2.3.4 稻谷加速陈化过程中脂质代谢相关酶活性的变化 |
| 2.3.5 稻谷加速陈化过程中糊化特性的变化 |
| 2.4 讨论 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 稻谷加速陈化过程中挥发性代谢产物的变化 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 浓香32在42℃加速陈化过程中挥发性代谢产物分析 |
| 3.3.2 玉针香在42℃加速陈化过程中挥发性代谢产物分析 |
| 3.3.3 浓香32在30℃加速陈化过程中挥发性代谢产物分析 |
| 3.3.4 玉针香在30℃加速陈化过程中挥发性代谢产物分析 |
| 3.4 讨论 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 稻谷加速陈化过程中脂质组学分析 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 主要试剂 |
| 4.2.3 主要仪器与设备 |
| 4.2.4 实验方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 浓香32加速陈化过程中脂质组学分析 |
| 4.3.2 玉针香加速陈化过程中脂质组学分析 |
| 4.4 讨论 |
| 4.5 本章小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 本论文创新点 |
| 参考文献 |
| 附录A |
| 附录B |
| 附录C 攻读硕士学位期间的主要学术成果 |
| 致谢 |
（5）微孔气调包装理论的研究及其应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 大米保鲜机理的研究 |
| 1.1.1 大米理化特性 |
| 1.1.2 大米储藏过程中的生理变化 |
| 1.1.3 大米品质劣变 |
| 1.1.4 大米品质劣变的主要影响因素 |
| 1.2 现阶段大米储藏的主要方式 |
| 1.2.1 低温储藏技术 |
| 1.2.2 化学储藏技术 |
| 1.2.3 真空包装技术 |
| 1.2.4 辐照保鲜技术 |
| 1.2.5 气调包装技术 |
| 1.3 国内外微孔气调包装研究现状及发展趋势 |
| 1.3.1 微孔气调包装的理论研究 |
| 1.3.2 微孔膜气调包装的应用 |
| 1.3.3 发展趋势 |
| 1.4 本课题研究目的与意义 |
| 1.5 本课题主要工作 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 实验材料 |
| 2.2 实验仪器与设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 大米微观结构的检测 |
| 2.3.2 微孔包装中大米质量指标的检测 |
| 2.3.3 大米含水量的检测 |
| 2.3.4 大米脂肪酸值的检测 |
| 2.3.5 大米还原糖量的检测 |
| 2.3.6 大米总酸含量的检测 |
| 2.3.7 薄膜厚度的测定 |
| 2.3.8 薄膜透气性能的测定 |
| 2.3.9 薄膜力学性能的测定 |
| 2.3.10 大米呼吸速率的测定 |
| 2.3.11 包装袋内气体成分变化的测定 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 现有大米包装袋的性能比较 |
| 3.2 不同储藏条件对大米品质的影响 |
| 3.2.1 不同储藏条件对大米质量指标的影响 |
| 3.2.2 不同储藏条件对大米外观的影响 |
| 3.2.3 不同储藏条件对大米胚乳显微结构的影响 |
| 3.3 微孔气调包装气体交换数学模型的建立及其验证 |
| 3.3.1 微孔气调包装渗透机理的选择 |
| 3.3.2 微孔气调包装气体交换数学模型的建立 |
| 3.3.3 包装袋内气体变化规律预测仿真 |
| 3.3.4 微孔包装气体交换数学模型的实验验证 |
| 3.4 大米呼吸速率的测定与表征 |
| 3.4.1 不同储藏环境对大米呼吸速率的影响 |
| 3.4.2 呼吸速率数学模型的选择 |
| 3.4.3 大米呼吸速率模型表征 |
| 3.5 大米微孔气调保鲜优化设计 |
| 3.5.1 Visual Basic概述 |
| 3.5.2 大米微孔气调包装平衡方程的建立 |
| 3.5.3 大米微孔气调包装设计的主要内容 |
| 3.5.4 大米微孔气调保鲜优化设计程序 |
| 3.6 微孔包装对大米保鲜性能的影响 |
| 3.6.1 微孔包装对大米水分含量的影响 |
| 3.6.2 微孔包装对大米脂肪酸值的影响 |
| 3.6.3 微孔包装对大米还原糖量的影响 |
| 4 结论 |
| 4.1 结论 |
| 4.2 创新点 |
| 5 展望 |
| 6 参考文献 |
| 7 攻读硕士研究生发表论文情况 |
| 8 致谢 |
（6）充氮储藏对糙米品质变化的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 糙米的储藏特性 |
| 1.1.1 易陈化 |
| 1.1.2 易吸湿返潮 |
| 1.1.3 易霉变 |
| 1.1.4 生虫、鼠害 |
| 1.2 国内外糙米储藏技术的研究 |
| 1.2.1 低温储藏技术 |
| 1.2.2 气调储藏技术 |
| 1.2.3 化学储藏技术 |
| 1.2.4 物理条件处理储藏技术 |
| 1.2.5 生物涂膜技术 |
| 1.3 具有抑菌抗氧化功能的植物—迷迭香 |
| 1.3.1 迷迭香的简介 |
| 1.3.2 迷迭香的活性成分 |
| 1.4 研究目的意义及主要内容 |
| 1.4.1 研究目的及意义 |
| 1.4.2 研究内容 |
| 2 糙米充氮储藏及氮气解除后储藏过程中物化特性的变化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 材料与方法 |
| 2.2.1 试验材料 |
| 2.2.2 主要仪器与设备 |
| 2.2.3 实验方法 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 糙米储藏过程中水分的变化 |
| 2.3.2 糙米储藏过程中脂肪的变化 |
| 2.3.3 糙米储藏过程中蛋白质的变化 |
| 2.3.4 糙米储藏过程中糖类的变化 |
| 2.3.5 糙米储藏过程中色泽的变化 |
| 2.3.6 糙米储藏过程中微生物的变化 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 糙米充氮储藏及氮气解除后储藏过程中生理特性的变化 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 材料与方法 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 主要仪器与设备 |
| 3.2.3 实验方法 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 糙米储藏过程中发芽率的变化 |
| 3.3.2 糙米储藏过程中浸出液电导率的变化 |
| 3.3.3 糙米储藏过程中总酸值的变化 |
| 3.3.4 糙米储藏过程中脂肪酶活动度的变化 |
| 3.3.5 糙米储藏过程中α-淀粉酶活性的变化 |
| 3.3.6 糙米储藏过程中过氧化氢酶活动度的变化 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 糙米充氮储藏及氮气解除后储藏过程中蒸煮特性和糊化特性的变化 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 材料与方法 |
| 4.2.1 试验材料 |
| 4.2.2 主要仪器与设备 |
| 4.2.3 实验方法 |
| 4.3 结果与分析 |
| 4.3.1 糙米储藏过程中蒸煮品质的变化 |
| 4.3.2 糙米储藏过程中米饭质构的变化 |
| 4.3.3 糙米储藏过程中糊化特性的变化 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 结论 |
| 本论文创新点 |
| 参考文献 |
| 附录 攻读硕士学位期间的主要学术成果 |
| 致谢 |
（7）大米陈化对稻米蒸煮食用品质影响及机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 稻米陈化 |
| 1.2 稻米贮藏期间化学组分变化 |
| 1.2.1 淀粉 |
| 1.2.2 蛋白质 |
| 1.2.3 脂类 |
| 1.3 稻米贮藏期间组分之间的相互作用 |
| 1.3.1 脂质-淀粉相互作用 |
| 1.3.2 脂质-蛋白质相互作用 |
| 1.3.3 淀粉-蛋白质相互作用 |
| 1.4 大米贮藏期间蒸煮食用品质的变化 |
| 1.5 蛋白质的氧化 |
| 1.6 研究背景、研究意义及研究内容 |
| 1.6.1 研究背景与意义 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 2 稻米贮藏对大米蒸煮食用品质影响的研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试验材料 |
| 2.3 试验设备 |
| 2.4 试验方法 |
| 2.4.1 样品预处理 |
| 2.4.2 大米米粉RVA谱特征值测定 |
| 2.4.3 大米浸渍吸水率测定 |
| 2.4.4 大米加热吸水率测定 |
| 2.4.5 大米蒸煮延伸率测定 |
| 2.4.6 大米蒸煮膨胀率测定 |
| 2.4.7 米饭浸出液碘蓝值测定 |
| 2.4.8 米饭浸出液透光率和pH值测定 |
| 2.4.9 米饭感官品质鉴评 |
| 2.4.10 米饭质构特性测定 |
| 2.5 结果与讨论 |
| 2.5.1 贮藏时间对大米RVA特征值的影响 |
| 2.5.2 贮藏时间对大米浸渍吸水率和加热吸水率的影响 |
| 2.5.3 贮藏时间对大米蒸煮延伸率和膨胀率的影响 |
| 2.5.4 贮藏时间对大米米饭浸出液碘蓝值和透光率的影响 |
| 2.5.5 贮藏时间对大米米饭浸出液pH值的影响 |
| 2.5.6 贮藏时间对米饭感官品质的影响 |
| 2.5.7 贮藏时间对米饭质构特性的影响 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 稻米贮藏对稻米淀粉-蛋白质相互作用影响的研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验材料 |
| 3.3 试验设备 |
| 3.4 试验方法 |
| 3.4.1 预处理 |
| 3.4.2 大米米粉的RVA谱特征值的测定 |
| 3.4.3 改变溶剂组成大米的RVA谱特征值的测定 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 贮藏时间对以水为测试溶剂的大米RVA谱的影响 |
| 3.5.2 贮藏时间对以氯化钠为测试溶剂的大米RVA谱的影响 |
| 3.5.3 贮藏时间对以SDS为测试溶剂的大米RVA谱的影响 |
| 3.5.4 贮藏时间对以β-巯基乙醇为测试溶剂的大米RVA谱的影响 |
| 3.5.5 贮藏时间对以抗坏血酸为测试溶剂的大米RVA谱的影响 |
| 3.5.6 水、氯化钠、SDS、β-巯基乙醇、抗坏血酸为测试溶剂对陈化大米RVA谱的影响 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 稻米贮藏时间对大米蛋白结构和功能特性影响的研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试验材料 |
| 4.3 试验设备 |
| 4.4 试验方法 |
| 4.4.1 大米蛋白的制备 |
| 4.4.2 大米蛋白氧化值的测定 |
| 4.4.3 大米蛋白总巯基、游离巯基及二硫键含量的测定 |
| 4.4.4 大米蛋白表面疏水性的测定 |
| 4.4.5 十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳 |
| 4.4.6 大米蛋白溶解性的测定 |
| 4.4.7 大米蛋白持水性的测定 |
| 4.4.8 大米蛋白持油性的测定 |
| 4.4.9 大米蛋白起泡性及起泡稳定性的测定 |
| 4.4.10 大米蛋白乳化性及乳化稳定性的测定 |
| 4.5 结果与讨论 |
| 4.5.1 贮藏时间对大米蛋白羰基含量的影响 |
| 4.5.2 贮藏时间对大米蛋白总巯基、游离巯基及二硫键含量的影响 |
| 4.5.3 贮藏时间对大米蛋白表面疏水性的影响 |
| 4.5.4 贮藏时间对大米蛋白聚集形态的影响 |
| 4.5.5 贮藏时间对大米蛋白提取率的影响 |
| 4.5.6 贮藏时间对大米蛋白溶解性的影响 |
| 4.5.7 贮藏时间对大米蛋白持水性及持油性的影响 |
| 4.5.8 贮藏时间对大米蛋白起泡性及起泡稳定性的影响 |
| 4.5.9 贮藏时间对大米蛋白乳化性及乳化稳定性的影响 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 脂质过氧化物诱导大米蛋白氧化对大米蛋白结构和功能特性影响的研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 试验材料 |
| 5.3 试验设备 |
| 5.4 试验方法 |
| 5.4.1 大米蛋白的制备 |
| 5.4.2 ROO·氧化大米蛋白的制备 |
| 5.4.3 HPODE氧化大米蛋白的制备 |
| 5.4.4 MDA氧化大米蛋白的制备 |
| 5.4.5 大米氧化蛋白氧化值的测定 |
| 5.4.6 大米氧化蛋白总巯基、游离巯基及二硫键含量的测定 |
| 5.4.7 大米蛋白内源荧光的测定 |
| 5.4.8 大米氧化蛋白表面疏水性的测定 |
| 5.4.9 十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳 |
| 5.4.10 大米氧化蛋白溶解性的测定 |
| 5.4.11 大米氧化蛋白持水性的测定 |
| 5.4.12 大米氧化蛋白持油性的测定 |
| 5.4.13 大米氧化蛋白起泡性及起泡稳定性的测定 |
| 5.4.14 大米氧化蛋白乳化性及乳化稳定性的测定 |
| 5.5 结果与讨论 |
| 5.5.1 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白羰基含量的影响 |
| 5.5.2 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白游离巯基及总巯基含量的影响 |
| 5.5.3 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白内源荧光的影响 |
| 5.5.4 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白表面疏水性的影响 |
| 5.5.5 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白聚集形态的影响 |
| 5.5.6 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白溶解性的影响 |
| 5.5.7 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白持水性及持油性的影响 |
| 5.5.8 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白起泡性及起泡稳定性的影响 |
| 5.5.9 ROO·、HPODE和MDA氧化对大米蛋白乳化性及乳化稳定性的影响 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 展望 |
| 7 创新点 |
| 参考文献 |
| 附录攻读学位期间的主要学术成果 |
| 致谢 |
（8）充氮气调储藏对优质稻谷品质变化的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 前言 |
| 材料与方法 |
| 1. 供试材料 |
| 2. 试验设计 |
| 3. 测定项目和方法 |
| 结果与分析 |
| 1. 气调储藏对优质稻谷中霉菌的影响 |
| 2. 气调储藏对优质稻谷脂肪酸值的影响 |
| 3. 气调储藏对优质稻谷发芽率的影响 |
| 4. 气调储藏对优质稻谷电导率的影响 |
| 5. 气调储藏对优质稻谷胶稠度的影响 |
| 6. 气调储藏对优质稻谷中直链淀粉的影响 |
| 7. 气调储藏对优质稻谷α-淀粉酶的影响 |
| 8. 气调储藏对优质稻谷糊化特性的影响 |
| 8.1 气调储藏对优质稻谷淀粉峰值粘度的影响 |
| 8.2 气调储藏对优质稻谷淀粉最低粘度的影响 |
| 8.3 气调储藏对优质稻谷淀粉衰减值的影响 |
| 8.4 气调储藏对优质稻谷淀粉最终粘度的影响 |
| 8.5 气调储藏对优质稻谷淀粉回生值的影响 |
| 9. 气调储藏对优质稻谷米粒食味值的影响 |
| 10. 气调储藏对优质稻谷米饭食味值的影响 |
| 11. 优质稻谷各指标间相关性分析 |
| 12. 气调储藏对常规条件下储存一年后稻谷品质的影响 |
| 12.1 气调储藏对陈稻谷米粒食味值的影响 |
| 12.2 气调储藏对陈稻谷米饭食味值的影响 |
| 12.3 气调储藏对陈稻谷糊化特性的影响 |
| 13. 讨论 |
| 结果与讨论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（9）脂质类大米保鲜剂的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 前言 |
| 1.1 大米概述 |
| 1.2 大米的陈化机理 |
| 1.2.1 脂类的影响 |
| 1.2.2 蛋白质的影响 |
| 1.2.3 胞壁的影响 |
| 1.2.4 淀粉的影响 |
| 1.3 国内外大米的保鲜现状 |
| 1.3.1 常温储藏 |
| 1.3.2 低温储藏 |
| 1.3.3 化学储藏 |
| 1.3.4 物理杀虫、杀菌保鲜方法 |
| 1.3.5 气调储藏 |
| 1.3.6 涂膜保鲜剂储藏 |
| 1.4 课题研究的目的和意义 |
| 1.5 课题研究的目标和内容 |
| 1.5.1 课题研究的目标 |
| 1.5.2 课题研究的内容 |
| 第二章 脂质类保鲜剂的制备及性能评定 |
| 2.1 实验材料和仪器 |
| 2.1.1 主要实验材料 |
| 2.1.2 主要实验仪器 |
| 2.2 主要实验及分析方法 |
| 2.2.1 棕榈油的理化特性分析 |
| 2.2.2 脂质类大米保鲜剂的制备工艺与方法 |
| 2.2.3 保鲜剂的理化特性分析 |
| 2.2.4 保鲜剂的稳定性评价方法 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 棕榈油的理化指标及脂肪酸组成分析 |
| 2.3.2 乳化型保鲜剂性能的影响因素的研究 |
| 2.3.4 确定保鲜剂主要成分用量的正交实验分析 |
| 2.3.5 保鲜剂的理化指标 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 脂质类保鲜剂对大米储藏特性的影响研究 |
| 3.1 实验材料和仪器 |
| 3.1.1 主要实验材料 |
| 3.1.2 主要实验仪器 |
| 3.2 主要实验及分析方法 |
| 3.2.1 大米理化指标测定方法 |
| 3.2.2 大米的涂膜与加速陈化处理方法 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 大米的基本理化指标 |
| 3.3.2 保鲜剂浓度对大米储藏特性的影响研究 |
| 3.3.3 保鲜剂用量对大米储藏特性的影响 |
| 3.3.4 储藏温度对脂质类保鲜剂保鲜效果的影响 |
| 3.3.5 储藏湿度对脂质保鲜剂保鲜效果的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 脂质类保鲜剂对大米质构品质的影响研究 |
| 4.1 实验材料和仪器 |
| 4.1.1 主要实验材料 |
| 4.1.2 主要实验仪器 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 大米的蒸煮方法 |
| 4.2.2 质构品质测定方法[60] |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 不同储藏温度下保鲜剂对蒸煮大米质构特性的影响 |
| 4.3.2 不同储藏湿度下保鲜剂对蒸煮大米质构特性的影响 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（10）粳米脂肪氧化酶LOX-3氧化调控规律研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 1 前言 |
| 1.1 大米保鲜技术研究 |
| 1.1.1 大米储藏条件对大米保鲜的影响 |
| 1.1.2 大米陈化过程中品质变化 |
| 1.1.3 大米陈化机理假说 |
| 1.2 大米气调储藏 |
| 1.2.1 国内大米气调技术研究 |
| 1.2.2 国外大米气调技术研究 |
| 1.2.3 气调储藏的机理研究现状 |
| 1.2.4 气调储藏的分类 |
| 1.3 脂肪酸氧化在大米陈化过程中的作用 |
| 1.3.1 大米陈化影响因素 |
| 1.3.2 脂肪酸氧化在大米陈化过程中的影响 |
| 1.4 大米基因型与耐储性的关系 |
| 1.5 研究目的意义 |
| 1.6 研究内容 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 材料与仪器 |
| 2.1.1 实验材料 |
| 2.1.2 实验试剂 |
| 2.1.3 实验仪器 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 水分的测定 |
| 2.2.2 游离脂肪酸的测定 |
| 2.2.3 总酸的测定 |
| 2.2.4 脂肪酸氧化酶的测定 |
| 2.2.5 LOX-3的测定 |
| 2.2.6 基因组DNA的提取 |
| 2.2.7 分子标记筛选 |
| 2.2.8 CA储藏大米 |
| 2.2.9 MA储藏大米 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 大米陈化相关基因序列特异性 |
| 3.1.1 老化指数分析 |
| 3.1.2 聚类分析 |
| 3.1.3 聚类亚组大米储藏品质变化 |
| 3.1.4 大米陈化分子标记 |
| 3.2 CA储藏对粳型大米脂肪酸氧化的调控效应 |
| 3.2.1 CA储藏对粳型大米水分含量的调控效应 |
| 3.2.2 CA储藏对粳型大米脂肪酸含量的调控效应 |
| 3.2.3 CA储藏对粳型大米总酸含量的调控效应 |
| 3.2.4 CA储藏对粳型大米LOX酶活的调控效应 |
| 3.2.5 CA储藏对粳型大米LOX-3酶活的调控效应 |
| 3.3 MA储藏对粳型大米脂肪酸氧化的调控效应 |
| 3.3.1 MA储藏对粳型大米水分含量的调控效应 |
| 3.3.2 MA储藏对粳型大米脂肪酸含量的调控效应 |
| 3.3.3 MA储藏对粳型大米总酸含量的调控效应 |
| 3.3.4 MA储藏对粳型大米LOX酶活的调控效应 |
| 3.3.5 MA储藏对粳型大米LOX-3酶活的调控效应 |
| 4 结论 |
| 5 展望 |
| 6 参考文献 |
| 7 攻读硕士学位期间发表论文情况 |
| 8 致谢 |
四、稻米陈化机理研究的新进展（论文参考文献）
- [1]陈化稻米的主要营养特性及其在畜禽生产中应用的研究进展[J]. 丁婧,吕宏伟,范晨宇,宋泽和,贺喜. 中国畜牧杂志, 2021(02)
- [2]稻谷的陈化对其米粉制品品质的影响[J]. 张玉荣,王游游,刘敬婉. 河南工业大学学报(自然科学版), 2018(05)
- [3]稻米储藏品质劣变机制研究进展与展望[J]. 费月新,曹玉洁,吴敏,吴洪恺. 中国稻米, 2018(05)
- [4]稻谷加速陈化期间脂质变化的研究[D]. 胡吟. 中南林业科技大学, 2018(12)
- [5]微孔气调包装理论的研究及其应用[D]. 邓玉璞. 天津科技大学, 2017(01)
- [6]充氮储藏对糙米品质变化的影响[D]. 邱艳. 中南林业科技大学, 2016(04)
- [7]大米陈化对稻米蒸煮食用品质影响及机理研究[D]. 李彤. 中南林业科技大学, 2014(04)
- [8]充氮气调储藏对优质稻谷品质变化的影响[D]. 张少芳. 武汉轻工大学, 2013(04)
- [9]脂质类大米保鲜剂的研究[D]. 王丽. 河南工业大学, 2013(04)
- [10]粳米脂肪氧化酶LOX-3氧化调控规律研究[D]. 雷桂明. 天津科技大学, 2012(07)