问：纺纱工艺流程
- 答：纺纱学课件文字的。 什么是 纺纱的介绍。
- 答：纺纱工艺技术流程：
把棉花纺成纱，一般都要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。用于高档产品的纱和线还需要再增加精梳工序。
对于生产不同要求的棉纱，也要采取不同的加工程序，如果纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。
(一)纯棉纱工艺流程：
1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工。
2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
(二)涤棉混纺纱的工艺流程：
1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
涤纶：清花→梳棉。
2．精梳纱：
原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工。
涤纶：清花→梳棉→预并。
问：纺纱的基本原理
- 答：纺纱的基本原理是把纤维中原有的局部横向联系彻底破除,并牢固建立首尾衔接的纵向联系。
纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。所有的纺纱机都只做两件事： 首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。
所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为。纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织。其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱摺感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。
在纺纱过程中首先需要清除杂疵，即对原料进行初步加工，也称为纺纱原料的准备。原料的种类不同，杂质的种类和性质不同，加工的方法和工艺亦不同。原料的初步加工方法主要有物理方法、化学方法以及物理和化学相结合的方法。
纤维的松解是彻底解除纤维与纤维之间存在的横向联系．但是必须尽可能减少纤维的损伤。纤维的集合是使松解加工的纤维重新建立起排列有序的纵向联系，这种联系是连续的，而且应使集合体内的纤维分布是均匀的，并同时具有一定的线密度和强度。
问：在纺织厂的纺纱工艺上，短纤维纱结构对其强、伸度的影响，主要反映在捻度上是吗？
- 答：当捻系数增大时木纤维间摩擦阻力增大，不易滑脱，这是对短纤维纱强度有力的积极一面，但当捻系数增大的同时，伴随着纤维的倾斜越来越大，纤维强度在纱轴向的有效分力降低，纱中纤维断裂不同时性加剧，同时纤维倾斜时纱线直径增大都是对纱线相对强度的不利因素。
