一、流程工业CIMS体系结构的探讨（论文文献综述）
于龙飞[1]（2016）在《基于BIM装配式建筑集成建造系统的研究》文中研究表明目前,装配式建筑在我国得到了大力的推广和应用。在装配式建筑研究与应用中,暴露出了我国建筑行业当前面临的一系列困难和亟待解决的问题,如各单位间的协同工作困难、信息化程度较低等。为解决这些问题,本文借鉴学习了制造业思想、理论方法和工具。计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing System,即CIMS）,是以信息技术和系统技术集成为基础的现代化制造系统。计算机集成制造系统自提出以来,在制造行业得到了广泛应用,积累了相当丰富的经验,是工业4.0的基础。受限于我国建筑业传统的建造方式以及较低的信息化程度,计算机集成制造系统在建筑业仍未得到广泛应用。随着装配式建筑和BIM技术的大力推广,建筑业将进一步走向工业化、信息化、标准化,这为CIMS应用于装配式建筑提供了有利条件。本文借鉴了CIMS在机械制造业的成功经验,利用CIM理论和BIM技术,提出了基于BIM的装配式建筑集成建造系统（BIM—CICS）,并对其具体实施进行了广泛而深入的研究。首先深入分析了CIM哲理及CIMS的内涵,分析总结了CIMS应用工程的特点,为将CIMS引入建筑业做好铺垫。对将BIM和CIMS应用于装配式建筑集成建造进行了适用性研究。然后,本文提出了基于BIM装配式建筑集成建造系统（BIM—CICS）的概念,对BIM—CICS进行了总体设计,对BIM—CICS的体系结构,总体架构及功能模型等进行了研究,划分了体系结构层次。并针对装配式建筑产业流程进行了革新再造。以总体框架为基础,对分系统及支撑系统的设计要点进行了阐述。详细分析了各分系统及支撑系统的设计思想、功能设计及功能结构模型。之后,本文研究了装配式建筑的技术体系。对各种装配式建筑技术体系进行分析及对比。研究分析了装配式建筑技术体系选择中应考虑的因素,并对方案选择的方法进行了介绍,引入模糊层次分析法作为建筑技术体系优选方法。最后,本文结合案例,选取三种典型的装配式建筑技术体系,运用模糊层次分析法对其进行了优选。研究显示,模块与核心筒复合体系在装配式建筑的实际应用中具有较强的可行性和适用性。
张祖国[2]（2015）在《基于社会化的协同智能制造系统研究》文中研究指明智能制造是工业界持续关注的问题,其支撑技术体系处于持续发展更新中。狭义的智能制造主要关注制造的自动化、企业内不同业务系统的集成、生产线的柔性与工厂制造业务的敏捷性以及紧耦合企业集团内的协同。互联网环境下制造协同更多表现为松耦合特征,因此存在自组织去中心化的企业间的制造服务动态按需协同机制问题。论文针对此问题,对国内外智能制造与协同制造相关的知识体系进行了系统性研究,设计了体系结构,定义了一系列相关概念,并给出了解决方案,围绕制造资源共享、制造资源的选择与分配、制造联合服务访问与授权、动态按需配置制造流程和制造智慧的联合进化与遗传等方面展开分析和讨论。论文首先从技术与集成框架两个角度论述了CIMS（Computer/Contemporary Integrated Manufacturing System）的要素、体系结构、系统建模方法及其演进;智能体特征、模型、组织特征与协调协作方法与强化学习机制和遗传算法;制造的社会化特征与虚拟组织;制造的敏捷与柔性特征;云制造技术与思想的发展;德国工业4.0的CPS（Cyber-Physical System）框架、数据标准化与动态配置生产线目标。文章比较了不同IM概念的内涵和外延差异。论文针对松耦合环境下的制造服务协同问题提出了社会化协同智能制造SCIM（SNS-Based Collaborative Intelligent Manufacturing System）的概念,通过定义智能制造资源IMR（Intelligent Manufacturing Resource）、全制造服务周期TMSL（Total Manufacturing Service Lifecycle）、虚拟生产线VPL（Virtual production Line）,构造了SCIM体系结构参考模型,设计了SCIM的两种协作模型E2E（Enterprise to Enterprise）和E2P（Enterprise to Person）,设计了E2P下的分包模式和自定义产品模式,并在SCIM体系结构下给出了设计协同、工艺协同、虚拟库存协同、MRO（Maintenance,Repair and Operation）协同的交互场景。论文将企业服务总线ESB（Enterprise Service Bus）扩展为分布式协同制造总线CMB（Collaborative Manufacturing Bus）,并通过UDDI（Universal Description Discovery and Integration）复制与更新给出初步实现方法;基于微服务架构提出了微服务制造单元MMSU（Micro Manufacturing Service Unit）,分析了其运行机制和消息机制及对遗存系统的集成;将MMSU引入数字制造设备,提出双通道现场服务总线DC-OS（Dual Channel-Onsite Service）,将数字制造设备纳入动态制造流程配置进程。在SCIM体系内,协作的关键流程环节包括制造资源与服务的分享、资源与服务的优化选择、制造服务的安全授权、跨企业的动态制造服务流程配置以及松耦合企业间制造应用的智慧进化与遗传过程。针对四个方面,论文在第四章进行了相关技术研究并给出了解决方法。首先,提出了基于open LDAP和JXTA协议的点到点LDAP服务发现与资源同步机制;随后研究了融合CA与o Auth的SCIM体系下跨信任域的应用服务联合认证与授权方案;然后设计了面向社会化协作的制造服务流程引擎模型结构,分析了该流程引擎与制造资源目录服务的交互、流程引擎对MMSU代理的驱动以及流程节点间的消息机制;该章节最后将遗传算法应用于IME（IM-ed Enterprise）间的制造知识进化,定义了系统框架和内部功能流程,探讨了基于混合语义分析的制造知识处理算法模型和模糊推理机制。由于获取SCIM体系内制造资源与服务后,面临多种同类或相似资源或服务的情况,资源选择是SCIM体系内的重要决策问题。论文通过多目标规划和单纯形法构造了虚拟资源优化选择问题模型及求解方法,通过平衡运输问题的求解思想建立选定资源后实现虚拟生产线上的任务分配问题模型,并给出求解方法。本文部分研究成果在某集团企业的实际案例中进行了应用,支撑了其持续智能化改造项目的实施,证明文章提出的SCIM体系结构及配套的资源分享、服务授权、制造服务动态配置及制造应用智慧遗传进化方案是可行的。资源分享、服务授权、制造服务动态配置及制造应用智慧遗传进化对复杂社会化关系的适应能力,资源与服务协同的租用资费、资源与服务隐私、双通道现场服务总线在数字制造设备上的实现是今后进一步研究的重点。
黄丹[3]（2014）在《基于“六大系统”的矿山CIMS生产管理体系研究》文中进行了进一步梳理安全避险“六大系统”在我国矿山基本落成,先进的信息技术和体系构架在安全应急管理之外有宽广的应用空间。开展基于“六大系统”生产管理体系研究,实现矿山企业的信息化管理,将管理与维护工作融入到每日的生产工作中,进一步挖掘“六大系统”在矿山的应用价值。通过熵增理论和集对分析原理定量分析评价了CIMS管理效用及“六大系统”的建设水平。基于“六大系统”建设矿山CIMS生产管理体系,提高企业整体管理水平,利用技术手段使生产信息高度集中,强调管理体系构建与管理思想融合,提高企业核心竞争力。以凡口铅锌矿为例,介绍了矿山“六大系统”CIMS基本构架。主要研究内容及成果如下：（1）阐述了CIMS的基本思想和理论体系以及各层次的技术内涵、技术特征、管理功能和应用模式。基于“六大系统”的技术手段,支撑起CIMS体系构架,从而确立了矿山生产管理信息化CIMS体系。（2）分析了矿山“六大系统”CIMS生产管理体系对企业精细化、扁平化管理和人本管理的促进作用及其与数字矿山的关系。熵增原理综合评价指出,实施矿山“六大系统”CIMS带来良好的社会经济效益。（3）为了促进矿山CIMS建设,综合评价“六大系统”服务CIMS生产管理的能力,在满足国家规范要求的前提下对“六大系统”完成情况进行综合评价分级,对“六大系统”的建设水平做深层次的评估,不仅侧面反映企业的重视程度和安全水平,而且为其深层次应用做铺垫。根据综合分级评价模型,对凡口铅锌矿“六大系统”进行评估定级。（4）以凡口铅锌矿为例,说明研究和建立CIMS体系的技术路线是以“六大系统”为依托,并具体分析了技术手段和管理应用。（5）进一步推进以“六大系统”为基础的矿山CIMS管理体系建设,结合设计与参与建设“六大系统”的研究与现场经验,通过调查研究,总结现有“六大系统”建设中存在的主要问题并提出个人的意见建议；阐述矿山信息化建设的发展模型,需要加强CIMS体系建设的顶层设计,强化“六大系统”在今后生产中的深层次应用。
董大明,郭长进[4]（2009）在《计算机集成制造技术（CIMS）在唐钢高线厂的具体应用》文中研究说明根据流程工业CIMS理论,提出了一套适用于唐钢高线厂的CIMS解决方案。应用CIMS的三层体系结构,在唐钢实施CIMS示范工程,解决了高线厂信息管理的问题,为生产提供决策支持。此系统适用于钢铁行业中小型轧钢企业。
原振伟,胡盛国,卢加磊[5]（2009）在《三层架构模式的烟草行业CIMS体系研究》文中研究说明结合烟草制造业的行业特点和实际应用需求,提出了三层架构模式的烟草行业CIMS体系结构。同时,本文分析研究了卷烟配方辅助设计子系统,填补了行业产品设计领域信息化的空白,丰富了流程制造业CIMS体系的技术内涵和系统实现手段。
祁梦圆[6]（2008）在《CIMS在钢铁企业的应用研究》文中进行了进一步梳理CIMS是国内外证实了的一种先进生产经营控制管理理念和技术的集成。他涉及软件科学、工程技术学和管理科学等多种门类,是我国工业界推进企业科技进步和管理现代化的重要措施和手段。本学位论文以河南省安阳市永兴钢铁实业有限责任公司实施CIMS工程（YG-CIMS）为背景,分析了目前国内外CIMS系统的研究现状和永兴钢铁公司的管理现状,针对永兴钢铁公司CIMS系统开发中的若干问题,CIMS的开发与实施方法、对YG-CIMS工程实施的总体方案进行了深入探讨,并对分系统之间的集成进行了理论与实践方面的探索和研究。这对于当前企业的CIMS工程应用和推广具有重要的意义。主要研究内容包括:1.详细阐述了CIMS的体系结构,并对离散工业和流程工业CIMS的实施中的难点进行了比较分析,提出永兴钢铁公司的生产过程兼具离散和流程两类生产形式的混合型生产。2.在调研永兴钢铁公司实际生产情况、发展瓶颈等的基础上,进行CIMS需求分析,设计了YG-CIMS系统体系结构。3.研究并建立了CIMS环境下永兴钢铁公司各分系统的结构和主要过程模型,并对CIMS部分关键性接口进行了设计。4.对YG-CIMS工程的关键因素进行了分析。
黎南[7]（2009）在《现代船舶企业CIMS关键技术研究》文中指出信息集成技术在船舶制造企业从传统造船模式向现代造船模式的转变过程中,起到了重要作用。以全面数字化、全面模块化和网络平台等为技术支撑建立船舶企业的CIMS系统,是对中国的造船企业提出的新一轮挑战。本文以典型的船舶制造企业的CIMS系统数据集成管理实践为背景,并结合863研究课题和企业应用项目,针对大连船舶重工集团信息化的改造要求,通过对该企业造船能力现状和未来技术需求的分析,提出适合该企业信息化技术改造的思路以及CIMS总体架构。对该企业CIMS系统的薄弱环节——生产计划管理系统、质量管理系统以及物流信息管理系统等的主要技术分别进行了深入研究。针对造船企业的生产流程,根据生产计划分级管理的原则和特点,分别建立公司级五级生产计划和公司下属分厂的三级计划。以精益造船理论为基础,对其层次分明的拉动计划体系进行研究,并通过构建基于RCPSP算法的船舶生产计划辅助生成系统,以解决该行业内各船企普遍存在的产品建造周期长、生产计划安排不合理、生产效率低下等问题。造船企业质量信息采集、控制和考核以及质量管理体系的评估问题是CIMS系统中亟待解决的难题,为此在分析了船舶企业质量信息特点的基础上,对船企的质量管理与控制技术进行了研究,构建了适合造船企业的质量数据仓库。在建立质量信息系统的综合评估指标体系的基础上,通过运用模糊层次分析算法对质量体系进行评估,以实现质量管理的协同运作和质量数据的科学分析,保证质量管理体系的稳步改进。针对造船企业生产过程中的复杂性和不确定性,通过建立零部件齐套模型,以实现对零件装配过程中的齐套性进行动态监控,实时报缺,保证企业均衡有序的生产。同时,根据船舶企业对各种物料的生产情况和监控需求的差异,针对物料拖期问题建立多层生产过程物料监控模型,从而为造船企业压缩船舶的生产建造周期提供技术保证。在上述研究的基础上,以大连船舶重工集团的管理现状和生产情况为例,介绍了CIMS系统在企业中的开发设计、实施和所取得的应用效果。
郑丽钰[8]（2008）在《基于DEVS的石化多层次物流模型建模和仿真研究》文中进行了进一步梳理流程工业CIMS建立在计算机技术、通讯技术、自动化技术以及相关生产技术的基础之上,是一个集生产控制和企业管理为一体的综合自动化系统,可以提高流程工业企业的经济效益和竞争能力。在CIMS的应用研究中,建模和仿真技术发挥了重要的作用。传统的建模和仿真通常针对CIMS中PCS/MES/ERP的某一固定层次的需求进行,各层次模型不一致造成信息集成和应用模块开发的困难,从而提出了集成建模和仿真的需求。多分辨率建模Multi-Resolution Modeling（MRM）是集成建模的一种主要方法。本文基于多分辨率实体Multiple ResolutionEntity（MRE）的思想,利用DEVS的分层递阶建模方法建立了石化多层次物流模型,设计开发了石化多层次物流仿真平台,不仅实现了生产事件作用下不同层次物流过程的仿真,而且利用DEVS耦合封闭性解决了多层次仿真模型的一致性问题。本文的主要内容如下:1.论证了DEVS与MRE的关系,提出了基于DEVS的分层递阶建模方法,首先应用DEVS建立生产过程设备层物流模型,然后通过时空推演,得到企业多层次物流模型,以实现物流模型的重用,从而解决模型的不一致性问题。2.在企业物流平衡模型分层建模理论框架的基础上,根据石化CIMS计划、调度和过程控制对时间和空间尺度的分层次需求,依据ISA-95标准,进一步完善了石化多层次物流模型框架。3.基于DEVS的分层递阶建模方法建立了石化多层次物流仿真模型。考虑到生产事件对模型的驱动,讨论了生产事件的时间和空间分解。并提出多层次物流模型层次间一致性验证的方法。4.基于DEVS仿真工具CD++*,设计并开发实现了石化多层次物流仿真平台,能在不同层次仿真生产事件作用下的石化生产物流过程。5.根据某炼油工厂信息进行石化多层次物流仿真平台的应用实施,通过仿真结果分析,验证了石化多层次物流仿真平台的有效性。最后总结全文的工作,并讨论了进一步需要研究的问题。无中文摘要内容
李鹏[9]（2007）在《CIMS环境下ERP系统的构建与实施》文中研究说明随着我国入世和全球化经济的发展,中国的制造业将面临更加激烈的市场竞争,推进企业信息化已经成为制造业企业生存和发展的必由之路。ERP（Enterprise Resource Planning）是企业信息化和建立现代管理制度的重要组成部分,它体现了供应链的管理思想。市场经济环境要求企业有更好的管理手段和管理工具,ERP系统作为企业管理先进思想和计算机技术相结合的产物已成为各企业提高管理水平,增强企业竞争力的有力工具。如何在制造业将ERP与计算机集成制造系统（CIMS）其他子系统更好的融合集成,如何将先进的管理思想转化为企业的管理水平,都是ERP系统面临的新问题。本文指出了我国制造业的现状以及面临激烈的国内外竞争,因此实现制造业信息化,以信息化带动工业化是解决之道。分别介绍了制造业信息化的代表模式CIMS和ERP系统的理论体系、发展历史和趋势,并对CIMS体系结构和ERP管理模式的主要框架及其所涉及的关键技术进行了深入探讨。从CIMS环境下的ERP系统最显着的特征——集成性的观点论述了ERP与新技术的整合、ERP同JIT和BPR的融合。因为是对CIMS-ERP的构建和实施进行研究的,所以对构建和实施的深入研究是本文的重点。需要指出的是,即便在对ERP构建和实施进行研究时,也遵循了前面章节所论述的理论体系和集成的思想。在研究ERP构建时,先从系统的工程化设计开发方法入手,探讨了系统分析的主要内容、系统建模方法介绍与比较、建模技术的发展趋势。提出了综合应用建模方法并在此基础上进行扩展和延伸,探讨了这种建模思想和方法在主生产计划上的应用。由于CIMS-ERP有它的特殊之处,因此全文都贯穿了CIMS-ERP的显着特点——集成性,对ERP与PDM的集成、ERP与数据采集的接口问题进行了详细的论述。本文对ERP实施的研究主要从两方面这手,一方面是实施方法论,提出了“渐进式六阶导入法”的实施方法论。另一方面是实施要注意的关键问题。在以上理论的指导下,以某模具企业为例,阐述了实施ERP系统的总体规划,给出了关键性的基础管理解决方案。总结出企业推行ERP系统的步骤与方法,提高企业推行ERP管理模式的成功率。本文的研究工作具有理论性和实践性,对ERP系统的应用有一定的现实意义和参考价值。
钟霖田[10]（2007）在《再论石化ERP和APC——兼论为工艺生产服务的自控工作者如何自主创新》文中进行了进一步梳理制造（离散）工业ERP追求柔性加工以提高生产效率;石化（流程）加工本质是柔性的,其ERP按多级负荷分配追求最大利润;石化流程“大异小同”,以原油分馏为“龙头”的后续加工各并行支流因企业而异,致使每个石化企业的ERP主体结构所涉及的范畴均是“大异小同”,评判石化ERP是否初步成功的硬指标——真正取代公司及厂级生产人工调度而履行多级负荷分配的调度决策;石化ERP主体结构的多级负荷最优分配是“抱西瓜”,而相应的APC是“捡芝麻”;本质是多维分布参数对象是石化APC及优化项目难以收效的主因;预联锁概念的实施使ESD从“双刃”变成“单刃”而确保石化生产“安、长、稳、高”运行。
二、流程工业CIMS体系结构的探讨（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、流程工业CIMS体系结构的探讨（论文提纲范文）
（1）基于BIM装配式建筑集成建造系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 装配式建筑的发展及应用 |
| 1.1.2 建筑信息化及BIM的发展 |
| 1.1.3 CIMS的发展应用 |
| 1.2 BIM及 CIMS在建筑业的研究应用现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.3 研究意义和目的 |
| 1.4 主要创新点 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 第二章 基于BIM装配式建筑集成建造系统概述 |
| 2.1 CIMS相关理论 |
| 2.1.1 CIMS的内涵 |
| 2.1.2 CIMS的核心 |
| 2.1.3 CIMS的基本要素 |
| 2.1.4 CIMS的结构 |
| 2.1.5 CIMS的分类 |
| 2.2 可行性研究 |
| 2.2.1 CIM哲理适用性 |
| 2.2.2 装配式建筑与传统建筑业、制造业生产方式的比较 |
| 2.2.3 BIM的适用性 |
| 2.3 基于BIM装配式建筑集成建造系统 |
| 2.3.1 BIM—CICS概念 |
| 2.3.2 实施目标 |
| 2.3.3 BIM—CICS特点 |
| 2.3.4 理论基础及关键技术 |
| 2.4 必要性分析 |
| 2.4.1 建筑行业发展的需要 |
| 2.4.2 提高建筑企业竞争力 |
| 2.4.3 生产效率的提高 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 BIM—CICS研究 |
| 3.1 总体设计 |
| 3.1.1 功能模型 |
| 3.1.2 流程改造 |
| 3.2 分系统设计 |
| 3.2.1 分系统设计要点 |
| 3.2.2 建筑设计系统 |
| 3.2.3 预制生产系统 |
| 3.2.4 质量控制系统 |
| 3.2.5 构件管理系统 |
| 3.3 支撑系统 |
| 3.3.1 支撑系统的设计要点 |
| 3.3.2 工程数据管理系统 |
| 3.3.3 计算机网络系统 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 装配式建筑技术体系研究 |
| 4.1 建筑体系基本分类 |
| 4.2 装配式建筑技术体系研究 |
| 4.2.1 部分预制装配技术体系 |
| 4.2.2 全预制装配技术体系 |
| 4.2.3 模块化建筑技术体系 |
| 4.3 装配式建筑技术体系优选因素 |
| 4.4 装配式建筑技术体系优选方法 |
| 4.4.1 层次分析法 |
| 4.4.2 模糊数学综合评判法 |
| 4.4.3 模糊层次分析法 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 案例分析 |
| 5.1 工程概况 |
| 5.1.1 设计依据 |
| 5.1.2 建筑布置 |
| 5.2 方案选择 |
| 5.3 基于模糊层次分析法的技术体系优选 |
| 5.3.1 层次分析模型的构建 |
| 5.3.2 指标权重的确定 |
| 5.3.3 方案比较分析 |
| 5.3.4 方案评价 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间已发表或录用的论文 |
（2）基于社会化的协同智能制造系统研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题的背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 论文的主要研究内容和创新点 |
| 1.4 论文的组织结构 |
| 第二章 智能制造系统综述 |
| 2.1 CIMS体系结构 |
| 2.1.1 CIMS集成要素与分类 |
| 2.1.2 CIMS体系结构模型 |
| 2.1.3 CIMS系统建模方法 |
| 2.2 智能体及其在制造系统的研究与应用 |
| 2.2.1 智能体特征 |
| 2.2.2 多智能体MAS系统的自组织与协作协调方法 |
| 2.2.3 多智能体的强化学习机制与遗传算法 |
| 2.3 制造的社会化网络特征与虚拟组织 |
| 2.3.1 SNS特征与理论基础 |
| 2.3.2 虚拟组织 |
| 2.3.3 对等网络技术的发展 |
| 2.4 制造的敏捷与柔性 |
| 2.4.1 敏捷制造的关键技术与基础 |
| 2.4.2 柔性制造的特征与发展 |
| 2.5 云制造模型 |
| 2.6 工业互联网与CPS系统框架 |
| 2.6.1 CPS系统框架 |
| 2.6.2 CPS集成方法与动态配置目标 |
| 2.7 小结 |
| 第三章 基于社会化的协同智能制造体系结构和总线 |
| 3.1 基于社会化的智能制造体系架构 |
| 3.2 基于MMSU的协同制造总线设计 |
| 3.3 小结 |
| 第四章 SCIM体系下的社会化协同机制 |
| 4.1 SCIM体系下资源目录的一种分享和同步方法 |
| 4.2 IME间服务联合的安全认证与授权机制 |
| 4.3 SCIM的制造资源与服务动态配置工作流机制 |
| 4.4 IME的研发创新与自学习机制 |
| 4.5 小结 |
| 第五章 虚拟资源的优化选择与虚拟生产线分配 |
| 5.1 社会化制造系统的资源选择问题 |
| 5.2 一种虚拟资源优化选择方法 |
| 5.3 一种分布式虚拟生产线的任务分配方法 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 某集团企业的社会化协同制造实例 |
| 6.1 应用需求分析 |
| 6.2 本研究在实例中的应用与效果 |
| 6.3 项目扩展计划 |
| 6.4 小结 |
| 第七章 结论 |
| 7.1 研究成果及工作总结 |
| 7.2 未来工作展望 |
| 参考文献 |
| 附录A 作者简历 |
| 附录B 攻读学位期间发表的学术论文与研究成果 |
（3）基于“六大系统”的矿山CIMS生产管理体系研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究课题的背景及意义 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外矿山生产管理信息化研究现状 |
| 1.2.2 国内矿山生产管理信息化研究现状 |
| 1.2.3 “六大系统”工程建设与研究现状 |
| 1.2.4 现代集成制造系统国内外研究现状 |
| 1.3 主要研究内容和路线 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 “六大系统”矿山生产管理CIMS体系 |
| 2.1 CIMS基本思想和理论体系 |
| 2.1.1 CIMS基本思想 |
| 2.1.2 CIMS组成 |
| 2.1.3 CIMS体系结构 |
| 2.1.4 CIMS在采掘业的应用 |
| 2.2 构建矿山企业广义ERP体系 |
| 2.2.1 矿山企业ERP的需求 |
| 2.2.2 矿山企业ERP系统构架及关键技术 |
| 2.3 MES在矿山生产管理中的应用 |
| 2.4 矿山生产作业PCS系统 |
| 2.5 “六大系统”在矿山CIMS体系中的构建作用 |
| 2.5.1 “六大系统”三层次应用 |
| 2.5.2 基于“六大系统”矿山CIMS体系结构 |
| 2.5.3 多尺度视角下“六大系统”矿山生产信息集成 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 矿山“六大系统”CIMS生产管理体系的效用分析 |
| 3.1 矿山“六大系统”CIMS的信息化生产管理模式 |
| 3.2 “六大系统”CIMS体系中的管理思想 |
| 3.2.1 “六大系统”CIMS体系中的精细化管理 |
| 3.2.2 “六大系统”CIMS体系提升矿山管理扁平化 |
| 3.2.3 人本管理模式的促进 |
| 3.2.4 矿山CIMS体系与数字矿山的关系 |
| 3.3 实施矿山CIMS体系效益分析 |
| 3.3.1 熵增理论 |
| 3.3.2 生产管理体系经济效益评估 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 完善“六大系统”评价分级促进矿山CIMS建设 |
| 4.1 基于CIMS需求概述“六大系统”建设情况 |
| 4.2 “六大系统”建设水平分级 |
| 4.2.1 “六大系统”建设水平分级可行性 |
| 4.2.2 集对分析综合评级方法 |
| 4.2.3 非煤矿山“六大系统”建设水平综合评价体系 |
| 4.3 建设水平分级实例分析 |
| 4.3.1 凡口矿“六大系统”建设情况 |
| 4.3.2 凡口矿“六大系统”建设水平分级 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 凡口铅锌矿“六大系统”CIMS生产管理体系研究 |
| 5.1 凡口矿生产管理情况概述 |
| 5.1.1 组织机构及管理概况 |
| 5.1.2 信息化建设概况 |
| 5.2 凡口矿“六大系统”CIMS体系 |
| 5.2.1 系统结构与开发环境 |
| 5.2.2 生产综合调度平台 |
| 5.2.3 凡口铅锌矿MES优化研究 |
| 5.2.4 工业现场层 |
| 5.3 “六大系统”CIMS管理与维护 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 推进“六大系统”矿山CIMS的问题及思考 |
| 6.1 “六大系统”建设中显现的问题 |
| 6.1.1 管理不到位 |
| 6.1.2 规范不到位 |
| 6.1.3 规划不到位 |
| 6.1.4 系统关联度不足 |
| 6.2 “六大系统”及其CIMS发展规律 |
| 6.3 矿山企业生产管理学研究匮乏 |
| 6.4 以企业为主体的自主创新 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间主要科研成果 |
| 致谢 |
（4）计算机集成制造技术（CIMS）在唐钢高线厂的具体应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 基本概念 |
| 2 实施TGGX-CIMS应用示范工程的目的 |
| 3 CIMS实施的基础条件分析 |
| 4 技术方案的选择 |
| 4.1 TGGX-CIMS的最终目标及实施原则 |
| 4.2 总体结构及主要功能 |
| 4.2.1 TGGX-CIMS工程的总体结构 |
| 4.2.2 各分系统的技术方案 |
| (1) 企业E化系统 |
| (2) 管理信息系统ERP |
| (3) 生产执行系统MES+DCS |
| 4.3 关键技术和项目的技术效果 |
| 5 结论 |
（5）三层架构模式的烟草行业CIMS体系研究（论文提纲范文）
| 0 引 言 |
| 1 CI MS三层架构设计 |
| 2 烟草行业CI MS中的产品设计系统 |
| 3 QD-CI MS系统设计 |
| 3.1 卷烟产品设计子系统 (CAD) |
| 3.2 扩展企业资源计划子系统的设计 |
| 3.3 生产执行子系统的设计 |
| 3.4 各子系统之间的集成 |
| 4 结束语 |
（6）CIMS在钢铁企业的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 CIMS的概念及当前应用 |
| 1.1.1 CIMS发展历程 |
| 1.1.2 CIMS的国内外研究现状 |
| 1.1.3 CIMS的发展趋势 |
| 1.2 论文的内容与结构安排 |
| 1.3 钢铁企业实施CIMS的意义 |
| 1.4 企业的基本情况简介 |
| 1.4.1 永兴钢铁公司计算机应用概况 |
| 1.4.2 永兴钢铁公司现行管理体系 |
| 1.4.3 永兴钢铁公司的组织机构 |
| 1.4.4 永兴钢铁公司的工作流程 |
| 1.5 永兴钢铁公司实施CIMS的需求分析及目标设计 |
| 1.5.1 永兴钢铁公司生产经营的特点 |
| 1.5.2 永兴钢铁公司建立CIMS的必要性 |
| 1.5.3 永兴钢铁公司CIMS系统目标 |
| 第2章 CIMS体系结构分析 |
| 2.1 几种典型的CIMS体系结构 |
| 2.1.1 五层递阶结构 |
| 2.1.2 CIM-OSA立方体系结构 |
| 2.1.3 ARIS(Architecture Integrated Information System) |
| 2.1.4 SLA(Stair-like CIMS Architecture) |
| 2.1.5 面向CIMS系统集成平台的体系结构 |
| 2.2 CIMS体系结构的特点分析 |
| 2.2.1 流程工业与离散工业CIMS的差异 |
| 2.2.2 CIMS体系结构特点及实施中的难点 |
| 第3章 YG-CIMS总体设计 |
| 3.1 YG-CIMS工程设计思想和达到目标 |
| 3.1.1 设计思想 |
| 3.1.2 总体目标 |
| 3.1.3 各分系统目标 |
| 3.2 永兴钢铁公司的体系结构设计 |
| 3.2.1 设计原则 |
| 3.2.2 体系结构设计 |
| 3.3 YG-CIMS各分系统体系结构及功能设计 |
| 3.3.1 ERP分系统体系结构及功能设计 |
| 3.3.2 MAS分系统体系结构及功能设计 |
| 3.3.3 QCS分系统体系结构及功能设计 |
| 3.3.4 EDS分系统体系结构及功能设计 |
| 3.3.5 NES和DBS分系统体系结构结构及功能设计 |
| 3.4 ERP分系统主要过程设计 |
| 3.4.1 SCM的过程模型 |
| 3.4.2 CRM的过程模型 |
| 3.4.3 财务管理的过程模型 |
| 3.5 YG-CIMS的接口设计 |
| 3.5.1 ERP分系统与MES、PCS分系统接口 |
| 3.5.2 ERP分系统的接口设计 |
| 3.5.3 MAS分系统的接口设计 |
| 3.5.4 QCS分系统的接口设计 |
| 3.5.5 EDS分系统的接口设计 |
| 3.5.6 实现系统集成接口方案 |
| 3.6 系统配置的原则 |
| 第4章 YG-CIMS关键因素研究 |
| 4.1 管理人员积极参与 |
| 4.2 决策层足够重视 |
| 4.3 各部门有效协调 |
| 4.4 投资分配方案合理制定，投资收益准确估计 |
| 4.5 系统开发商、开发工具慎重选择 |
| 4.6 系统集成周密考虑 |
| 4.6.1 系统集成的相关技术 |
| 4.6.2 企业建模 |
| 4.6.3 实现 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）现代船舶企业CIMS关键技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景 |
| 1.1.1 现代造船工业的特点 |
| 1.1.2 现代造船模式的发展概述 |
| 1.1.3 世界造船工业的发展现状 |
| 1.1.4 我国船舶企业的生产管理现状及存在的问题 |
| 1.2 CIMS技术在国内船舶企业中的相关研究现状 |
| 1.2.1 国内船企CIMS技术应用现状 |
| 1.2.2 国内船企CIMS技术主要存在的问题 |
| 1.2.3 船舶制造业中的CIMS技术发展动态 |
| 1.3 课题的来源与论文的主要工作 |
| 1.3.1 课题的来源 |
| 1.3.2 论文的主要研究内容及意义 |
| 1.4 论文的结构安排 |
| 2 现代船舶企业CIMS的体系架构研究 |
| 2.1 船舶企业的CIMS技术概述 |
| 2.1.1 船舶企业的CIMS主要功能 |
| 2.1.2 船舶企业新型造船模式的技术需求 |
| 2.2 船舶企业CIMS系统的业务模型 |
| 2.2.1 船舶企业集成制造管理概述 |
| 2.2.2 船舶企业的CIMS业务模型 |
| 2.3 船舶企业的CIMS总体架构体系 |
| 2.3.1 CIMS的体系架构研究概述 |
| 2.3.2 现代船舶企业CIMS系统体系架构的设计原则 |
| 2.3.3 CIMS系统的信息架构模型 |
| 2.3.4 CIMS系统的组成架构模型 |
| 3 基于资源约束工程计划模型的船舶制造管理方法研究 |
| 3.1 面向订单驱动的船舶生产制造流程 |
| 3.1.1 现代船企主要生产模式 |
| 3.1.2 船企典型生产制造流程分析 |
| 3.1.3 基于船企生产流程特点的先进生产计划需求 |
| 3.1.4 基于资源约束工程计划的负荷平衡排程模型 |
| 3.2 面向计划跟踪与控制的工序期量标准的定量分析 |
| 3.2.1 多要素三维生产计划管理模式 |
| 3.2.2 精细化造船的工时及物量统计分析 |
| 3.2.3 船舶生产资源负荷平衡方法 |
| 3.3 基于阶段业务特性的分类生产计划层级管理 |
| 3.3.1 阶段业务的生产计划分类及层级管理概述 |
| 3.3.2 分类生产计划的多层管理过程的制定 |
| 3.4 分类生产计划管理系统实现 |
| 3.4.1 系统结构 |
| 3.4.2 系统运行流程 |
| 4 船舶企业质量控制与综合评价方法研究 |
| 4.1 船舶企业质量信息的特点 |
| 4.1.1 船企质量指标项目及质量信息 |
| 4.1.2 质量检验的项目管理流程 |
| 4.1.3 船舶通用检验和系泊航行实验的业务流程 |
| 4.2 船舶企业的质量管理与控制技术 |
| 4.2.1 船舶生产质量控制方法概述 |
| 4.2.2 质量控制模型 |
| 4.3 质量数据仓库的设计与构建 |
| 4.3.1 面向主题的数据模型 |
| 4.3.2 面向OLAP的多维数据模型 |
| 4.4 基于模糊层次分析法的船企质量体系及综合评估分析方法 |
| 4.4.1 多层次综合评估指标体系 |
| 4.4.2 综合评估分析方法及步骤 |
| 4.5 系统主要运行模块分析 |
| 4.5.1 系统组成及功能 |
| 4.5.2 系统主要技术分析 |
| 5 船舶企业物流齐套分析与多级跟踪监控方法研究 |
| 5.1 船企物流的基本类型及流程 |
| 5.2 船企物资供应的业务过程模型 |
| 5.3 面向船坞装配过程的物料齐套分析和多跟踪监控方法 |
| 5.3.1 零部件齐套分析查询模型 |
| 5.3.2 装配齐套性分析的应用 |
| 5.3.3 生产计划的多层物料跟踪监控模式 |
| 5.3.4 生产过程物料跟踪监控模型的建立 |
| 5.4 船企物流齐套分析及跟踪监控系统的构建及运行 |
| 5.4.1 船企物流齐套分析及跟踪监控系统的构建 |
| 5.4.2 船企生产物流系统的空间时间组织方案与设计 |
| 5.4.3 面向船企物料拖期问题的系统协调方法 |
| 6 CIMS系统的实现及其应用 |
| 6.1 系统集成 |
| 6.2 企业应用系统实施 |
| 6.2.1 大连船舶重工集团简介 |
| 6.2.2 CIMS在大连船舶重工集团的初步应用 |
| 6.3 系统介绍 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 创新点摘要 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（8）基于DEVS的石化多层次物流模型建模和仿真研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 致谢 |
| 目录 |
| 插图 |
| 表格 |
| 术语及符号 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 流程工业CIMS |
| 1.2.1 CIMS的体系结构 |
| 1.2.2 CIMS的组成 |
| 1.3 流程工业CIMS的建模和仿真 |
| 1.3.1 PCS层的建模和仿真 |
| 1.3.2 MES层的建模和仿真 |
| 1.3.3 ERP层的建模和仿真 |
| 1.4 集成化建模和仿真 |
| 1.5 本文的研究思路与结构 |
| 1.6 小结 |
| 第二章 基于DEVS的分层递阶建模方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 多分辨率实体MRE |
| 2.3 离散事件规范DEVS |
| 2.3.1 DEVS原子模型 |
| 2.3.2 DEVS耦合模型 |
| 2.3.3 DEVS的耦合封闭性 |
| 2.3.4 基本DEVS的仿真实现 |
| 2.4 DEVS与MRE的关系 |
| 2.5 基于DEVS的分层递阶建模方法 |
| 2.6 小结 |
| 第三章 石化多层次物流模型框架和建模策略 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 石化生产过程 |
| 3.3 石化多层次物流模型框架 |
| 3.4 石化多层次物流模型的建模策略 |
| 3.5 小结 |
| 第四章 石化多层次物流DEVS模型 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 设备层物流DEVS模型 |
| 4.2.1 加工设备DEVS模型 |
| 4.2.2 容积设备DEVS模型 |
| 4.2.3 分流点DEVS模型 |
| 4.2.4 汇流点DEVS模型 |
| 4.2.5 设备层物流DEVS耦合模型 |
| 4.3 模型聚集 |
| 4.3.1 模型的空间聚集 |
| 4.3.2 模型的时间聚集 |
| 4.4 生产事件 |
| 4.5 不同层次模型一致性验证 |
| 4.6 小结 |
| 第五章 仿真系统的设计和实现 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 总体设计 |
| 5.3 仿真程序 |
| 5.3.1 仿真程序组成 |
| 5.3.2 仿真模型的实现 |
| 5.4 数据库设计 |
| 5.5 主程序 |
| 5.6 小结 |
| 第六章 石化多层次物流仿真平台应用实施 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 某炼厂概述 |
| 6.3 仿真平台配置 |
| 6.4 仿真平台测试 |
| 6.4.1 模型准确性测试 |
| 6.4.2 层次模型一致性测试 |
| 6.5 小结 |
| 第七章 结束语 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录1 加工设备的源代码 |
| 附录2 物理罐与逻辑罐的归并关系 |
| 附录3 装置产率模型(以Ⅰ常和Ⅱ常为例) |
| 附录4 系统测试局部流程图 |
| 附录5 部分设备层仿真输出 |
| 附录6 个人简介 |
| 附录7 攻读硕士期间科研成果 |
（9）CIMS环境下ERP系统的构建与实施（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 课题研究背景与现状 |
| 1.2.1 现代制造业的生产经营模式—CIMS的产生及其国内外现状 |
| 1.2.2 ERP产生及其国内外现状 |
| 1.2.3 CIMS环境下的ERP系统特点及发展趋势 |
| 1.3 本论文研究的主要内容及意义 |
| 1.4 本论文的创新之处 |
| 1.5 本论文的相关概念界定 |
| 1.5.1 CIMS(计算机集成制造系统)环境 |
| 1.5.2 ERP构建 |
| 1.5.3 ERP实施 |
| 第二章 CIMS的理论体系及发展趋势 |
| 2.1 CIMS的组成 |
| 2.2 CIMS的发展历程 |
| 2.3 CIMS的技术构成 |
| 2.4 CIMS的总体要求 |
| 2.5 CIMS的开发设计技术 |
| 2.5.1 系统总体设计思想 |
| 2.5.2 CIMS系统的开发方法 |
| 2.6 CIMS构建和实施中的关键技术 |
| 2.6.1 业务流程管理/业务流程重组 |
| 2.6.2 CIMS体系结构 |
| 2.6.3 集成基础结构 |
| 2.6.4 产品数据管理(PDM,Product Data Management) |
| 2.6.5 成组技术(GT,Group Technology) |
| 2.6.6 柔性制造系统(FMS,Flexible Manufacturing System) |
| 2.6.7 系统分析、建模与优化 |
| 2.7 CIMS的新思想及发展趋势 |
| 第三章 ERP系统管理模式综述 |
| 3.1 ERP系统概述 |
| 3.2 从MRP到ERP的管理模式发展 |
| 3.3 ERP系统的本质 |
| 3.4 ERP管理模式的特点 |
| 3.4.1 计划的一贯性与可行性 |
| 3.4.2 管理的系统性 |
| 3.4.3 数据共享性 |
| 3.4.4 动态应变性 |
| 3.4.5 模拟预见性 |
| 3.4.6 物流、资金流的统一 |
| 3.5 ERP与新技术的的整合趋势 |
| 3.5.1 ERP与CRM进一步整合 |
| 3.5.2 ERP与电子商务、协同商务、协同作业管理的进一步整合 |
| 3.5.3 ERP与产品数据管理PDM的整合 |
| 3.5.4 ERP与制造执行系统MES的整合 |
| 3.5.5 ERP与工作流管理系统的进一步整合 |
| 3.5.6 ERP与EDI的整合 |
| 3.5.7 加强数据仓库和联机分析处理OLAP功能 |
| 3.5.8 ERP系统动态可重构性 |
| 3.5.9 ERP软件系统的实现技术和集成技术 |
| 3.6 成功实施ERP的效益 |
| 3.6.1 库存下降 |
| 3.6.2 延期交货减少 |
| 3.6.3 停工待料减少 |
| 3.6.4 合理利用资源,缩短生产周期,提高劳动生产率。 |
| 3.6.5 ERP系统可减少财务收支上的差错延误,减少经济损失 |
| 3.6.6 管理水平提高 |
| 3.7 ERP与JIT的结合 |
| 3.7.1 ERP与JIT的比较 |
| 3.7.2 ERP与JIT结合的可能性 |
| 3.8 ERP与BPR |
| 3.8.1 业务流程重组的方法 |
| 第四章 CIMS-ERP系统的构建 |
| 4.1 CIMS环境下的ERP系统综述 |
| 4.2 用"工程化方法+项目管理"来构建实施CIMS-ERP |
| 4.3 CIMS环境下的ERP系统的分析与建模 |
| 4.3.1 系统分析的主要内容 |
| 4.3.2 建模方法与比较 |
| 4.3.3 企业建模技术的发展趋势 |
| 4.4 构建CIMS-ERP系统的企业模型 |
| 4.5 建模技术在CIMS-ERP系统中的的应用 |
| 4.5.1 EPC图 |
| 4.5.2 建模技术在主生产计划(MPS)中的应用 |
| 4.6 CIMS环境下ERP与PDM的集成 |
| 4.6.1 ERP和PDM集成的必要性 |
| 4.6.2 PDM系统基本功能 |
| 4.6.3 PDM和ERP系统的联系 |
| 4.6.4 ERP与PDM集成的信息共享内容 |
| 4.6.5 ERP和PDM集成方案 |
| 4.7 CIMS环境下ERP系统的数据采集接口 |
| 4.7.1 数据采集的意义 |
| 4.7.2 数据采集的的方式 |
| 4.7.3 数据采集的主要内容 |
| 第五章 CIMS-ERP系统的实施 |
| 5.1 渐进式六阶导入法 |
| 5.1.1 第一阶段:项目组织 |
| 5.1.2 第二阶段:系统培训 |
| 5.1.3 第三阶段:系统定义 |
| 5.1.4 第四阶段:数据准备 |
| 5.1.5 第五阶段:系统试运行 |
| 5.1.6 第六阶段:运行管理 |
| 5.2 企业实施CIMS-ERP要注意的关键问题 |
| 5.2.1 深刻理解ERP管理模式的本质,进行正确的舆论导向。 |
| 5.2.2 领导的积极重视和参与。 |
| 5.2.3 总体规划,分步实施。 |
| 5.2.4 长期投入才能凸显效益。 |
| 5.2.5 把现代化管理方法与BPR(业务流程重组)相结合 |
| 5.2.6 建立项目管理体系,充分运用工业工程手段 |
| 5.2.7 注重人才的培养 |
| 第六章 企业CIMS-ERP实施案例 |
| 6.1 实施案例说明 |
| 6.2 企业简介与状况分析 |
| 6.3 该企业实施CIMS-ERP的总体规划 |
| 6.4 ERP实施中的企业基础管理解决方案 |
| 6.4.1 基础数据的规范 |
| 6.4.2 业务流程整理与优化设计 |
| 6.4.3 企业内部控制制度设计 |
| 6.4.4 人的行为规范管理 |
| 6.5 实施效果 |
| 6.5.1 CIMS-ERP系统直接应用效果 |
| 6.5.2 CIMS-ERP系统间接应用效果 |
| 第七章 结论及后续研究 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间的主要科研成果 |
四、流程工业CIMS体系结构的探讨（论文参考文献）
- [1]基于BIM装配式建筑集成建造系统的研究[D]. 于龙飞. 上海交通大学, 2016(03)
- [2]基于社会化的协同智能制造系统研究[D]. 张祖国. 中国科学院国家空间科学中心, 2015(08)
- [3]基于“六大系统”的矿山CIMS生产管理体系研究[D]. 黄丹. 中南大学, 2014(03)
- [4]计算机集成制造技术（CIMS）在唐钢高线厂的具体应用[J]. 董大明,郭长进. 唐山学院学报, 2009(06)
- [5]三层架构模式的烟草行业CIMS体系研究[J]. 原振伟,胡盛国,卢加磊. 计算机与现代化, 2009(04)
- [6]CIMS在钢铁企业的应用研究[D]. 祁梦圆. 华东师范大学, 2008(08)
- [7]现代船舶企业CIMS关键技术研究[D]. 黎南. 大连理工大学, 2009(09)
- [8]基于DEVS的石化多层次物流模型建模和仿真研究[D]. 郑丽钰. 浙江大学, 2008(08)
- [9]CIMS环境下ERP系统的构建与实施[D]. 李鹏. 浙江工业大学, 2007(01)
- [10]再论石化ERP和APC——兼论为工艺生产服务的自控工作者如何自主创新[J]. 钟霖田. 自动化博览, 2007(03)