问：管壳式换热器发生振动的原因是什么
- 答：简单来说，管壳式换热器的震动发生主要是由以下几点导致：换热机组的外震动、管壳式换热器内部流体流速产生的震动等。陕西瑞特热工管壳式换热器设计经验十分丰富，10年历史。
换热器震动的存在有好处也有坏处，这是和换热器的材质有关系。对于我们主打的氟塑料材质的管壳式换热器，即使存在一定的震动（设备允许范围之内），那么这个震动还可有助于管壳式换热器内部污垢的自清除。 - 答：管壳式换热器发生振动的原因是：
1.换热机组的外震动。
2.管壳式换热器内部流体流速产生的震动。
管壳式换热器：
管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。 - 答：换热器管束的振动是由壳程流体的诱导振动引起的,一般包括旋涡分离、紊流抖振、流体的弹性激振和声共鸣四种形式。（力和海得）
问：设备故障诊断的主要内容
- 答：本书以化工、石化、电力、钢铁和航空等部门中使用的各类旋转机器和往复式压缩机为主要对象，比较全面、系统地阐述了机器故障类型、产生机理、表现特征以及故障防治方法。重点介绍了各类高参数旋转机器的故障，以振动故障诊断为主线，细分了各种故障类型，如：不平衡故障、不对中故障、滑动轴承的油膜不稳定故障、转子摩擦故障、浮环密封故障、流体激振故障以及高速转子自激振动故障，从理论和实践经验两方面详述了它们的故障机理和特征。对往复式压缩机的故障振动和管道振动提出了诊断分析方法和防治措施。对齿轮和滚动轴承，详细地分析了它们的故障原理、信号特征和故障检测方法。另外，介绍了振动信号的分析技术；无损检测中的油液分析技术和声发射技术在故障诊断中的应用；现代智能诊断技术中的模糊数学、神经网络和专家系统在故障诊断中的应用。
问：如何正确避免直线振动筛共振现象？
- 答：直线振动筛简称直线筛，属于选煤厂使用最多的一款振动筛，因为结构简单、性能可靠、操作方便、好筛分，和其他设备一样，直线振动筛在操作中，也会出现不同程度的故障，遇到问题需要做的就是冷静分析，找出故障原因，对症下药，那么本文针对直线筛的“扭振现象”做下分析。扭振现象出现的原因主要是：激振系统激振力作用方向不同，造成物料跑偏、打转或者滞流，其振动系统，弹簧阻尼系统或结构件出现故障后容易出现扭振或摆振现象。直线筛每个单元都是相连接的，因此一个单元出故障就会导致其他单元运动规律发生变化，其故障都是交替出现的。
- 答：当直线振动筛的振动器转速超过共振频率而达到甩出转速时，偏重块开始甩出；二档转速接近于共振频率时，偏重块到达工作状态的极限位置。此时，有偏心块产生的额定惯性力使筛体产生振动，但市场转速已超过共振频率，因此也不会产生共振。当直线振动筛停车时，直线振动筛转速逐渐降低，在达到共振频率之前，弹簧拉力即将偏重块拉回到起始状态，从而避免了共振的产生。当直线振动筛振动筛启动时，直线振动筛振动筛的转速较低，偏重块离心力产生的转矩小于弹簧拉力的力矩，因而偏重块保持平衡状态。
- 答：在直线振动筛使用过程中，“扭振"故障是客户较为常见的故障之一。小型直线振动筛一、直线振动筛“扭振"故障会带来的后果“扭振"故障如不能及时的得到解决，会引起直线筛一系列的故障，甚至直接影响设备的使用寿命，影响筛分效率，且造成不必要的经济损失。筛上物料出现跑偏、共振、停滞等现象；影响直线筛筛分效率、筛分精度；由于“扭振"作用力下不同的零部件会受到过于集中的应力作用，进而导致直线筛设备筛箱出现裂纹，严重影响设备的寿命；之所以先说明“扭振"故障的后果，就是希望直线振动筛用户能充分的重视该故障，使用中一旦出现“扭振"故障，应立刻停机排除，避免以上后果的出现。
直线筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；直线筛设备没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平；以上说过了“扭振"故障的后果和原因，下面我们来着重分析如何解决直线振动筛的“扭振"故障：两层直线振动筛三、“扭振"故障有效的解决方法调整直线筛的激振力，使其合理，具体调整方法如下：拆除振动电机防护罩；旋松振动电机外侧偏心块夹紧螺栓；振动电机两侧偏心块同向旋动，调整两偏心块夹角，夹角越大，激振力变小，夹角越小，激振力变大，逐渐调整到要求的激振力。
