一、关于摩擦力的一点讨论（论文文献综述）
孙晓宇[1]（2021）在《螺旋锥齿轮弹流润滑及动力学特性研究》文中研究指明螺旋锥齿轮因具有接触比高,承载能力强,传动平稳等优点而广泛应用于需要在相交轴或交错轴间传递扭矩的高速重载传动系统中。过大动载荷引起的轮齿疲劳断裂和润滑失效导致的齿面磨损是螺旋锥齿轮常见的失效形式。因此,在齿轮传动系统设计阶段,对其进行动力学和弹流润滑分析显得尤为重要。然而,在动力学分析方面,现有啮合模型不适合分析多齿啮合区每对轮齿动态啮合力;传统采用啮合刚度计算动态啮合力的方法因忽略了啮合力与啮合变形非线性关系,使用时具有一定局限性。在弹流润滑分析方面,因未考虑齿轮承载时实际接触点偏移,弹流润滑分析结果没能准确反映齿轮实际承载接触位置的润滑特征。针对上述问题,本文开展了以下研究工作。为更准确地计算螺旋锥齿轮多齿啮合区各对啮合轮齿的动态啮合力,建立了描述每对轮齿在啮合过程中啮合特征变化的轮齿对啮合模型。对比了轮齿对啮合模型和现有齿轮副啮合模型的啮合特征参数以及轮齿动态啮合力计算结果,分析了啮合模型对动态啮合力计算结果的影响以及轮齿对啮合模型在计算多齿啮合区每对啮合轮齿动态啮合力时的优越性。提出了采用考虑啮合力与啮合变形非线性关系的弹性接触力插值函数计算动态啮合力的方法,与传统采用啮合刚度计算动态啮合力的方法对比,分析了采用啮合刚度计算动态啮合力的局限性。提出了一种确定螺旋锥齿轮实际承载接触点处齿面几何和运动参数的方法,为对螺旋锥齿轮在实际承载接触位置进行弹流润滑分析提供所必须的输入参数。通过对比螺旋锥齿轮承载接触点和理论接触点的弹流润滑分析结果,分析了考虑因齿轮承载变形导致的接触点偏移对准确分析螺旋锥齿轮润滑性能的重要性。分析了螺旋锥齿轮齿面几何和运动参数对其润滑特性的影响,并探究了影响螺旋锥齿轮润滑性能的主导因素。建立了考虑齿面加工形貌和非牛顿润滑剂剪切稀化行为的螺旋锥齿轮热弹流润滑分析及摩擦系数计算模型。分析了润滑剂剪切稀化行为和热效应对齿轮润滑特性的影响,以及随齿轮转速的增加轮齿从边界润滑状态到混合润滑状态再到全膜润滑状态过程中摩擦系数的变化。同时,为满足工程需求,提出了一种快速计算螺旋锥齿轮摩擦系数的方法。建立了考虑轮齿时变啮合特征、齿侧间隙、传动误差以及时变滑动摩擦力的螺旋锥齿轮摩擦-动力学耦合模型。分析了摩擦力对齿轮动态特性的影响。搭建了螺旋锥齿轮动力学测试平台,实现了螺旋锥齿轮传动误差、振动和齿根应力的测量。提出了根据最大齿根动应力估算最大动态啮合力的方法。对比实验和分析结果,验证了动力学模型的准确性。
刘羊[2]（2021）在《油葵联合收获机拨禾链式割台关键部件设计及试验》文中提出油葵是我国重要油料作物,其种植面积高达400万hm2,现有油葵机械化收获装备存在适应性差、智能化水平低、损失率高等不足,难以满足油葵作业需要,制约着油葵产业的发展,因此开发油葵专用收获装备至关重要。本文以长江中下游地区油葵为对象,结合其生物学特性及机械物理特性,分析油葵机械化收获工艺流程,设计了拨禾链式油葵割台,对割台关键部件进行理论分析和试验研究,在优化切割装置和夹持输送装置基础上,研制出拨禾链式油葵割台及整机。为检验割台及整机作业性能,开展了田间性能试验,主要研究内容如下:（1）测定与分析了油葵植株生物学特性,获取了对应参数范围,如植株折弯临界角范围为17.93°～56.85°,种植行距范围为400～600 mm,株距范围为200～360mm,株高范围为1201～2104 mm。对葵盘生物学特性测量分析可知,葵盘直径范围为100.2～260.2 mm,葵盘重量范围依次为155.2～1028.9 g,葵盘厚度范围为14.3～36.1 mm,千粒重范围为52.2～66.4g,葵盘高度范围为311～1810 mm。对油葵“DW667”茎秆开展物理特性试验,结果表明:除抗曲强度变化不明显外,由根部至梢部,茎秆最大剪切力、弯曲力、压缩力逐渐降低;随着直径增加,剪切力、弯曲力、压缩力逐渐增大,其中茎秆根部直径最大、剪切强度最大,因此根部切割所需功耗较大。摩擦特性试验可知,茎秆与碳素钢、不锈钢的最大摩擦角分别为29.5°、28.3°,因此选取碳素钢或者不锈钢为切割器材料时,选取的刃形滑切角应不小于最大滑动摩擦角29.5°。（2）结合我国长江中下游区域油葵种植分布特征及油葵生物学特性,对油葵机械化收获工艺流程进行分析,确定了整机布局,明确了割台研发的关键。比较分析了切割、拨禾、螺旋输送、行走方式等工艺流程对应的不同方案,结合油葵种植生物学特性和物理特性,确定了柔性夹持输送的拨禾方式,滑切角恒定的回转式切割方式,伸缩拨杆式螺旋的输送方式。依据油葵种植地分布零散、小而不平的特点,确定了履带式底盘的行走方式。设计了伸缩拨杆式螺旋输送器,开展了螺旋输送器及物料运动学和动力学分析,明确了螺旋升角为50°、滚筒转速为180 r/min、外径为450 mm、内径为250 mm、螺距为320 mm、偏心距为60 mm,伸缩拨杆长度为225 mm。设计了分禾机构,对植株分禾过程进行分析,确定了锥形分禾头水平锥角和竖直锥角分别为30°和25°。结合油葵种植农艺,确定了籽粒收集槽最大宽度为360 mm,结合切割后油葵长度,确定了籽粒收集槽长度为960 mm。（3）针对现有切割器切割油葵功耗大、植株易振动以及卡刀等不足,基于对数螺旋数学模型,设计了滑切角恒定的回转式滑切切割装置。对切割器关键参数进行了分析,确定刀盘直径为150 mm,最小刀片数目为3。分析了夹持切割过程,明确了割刀与主动喂入轮的相对位置范围为:-215 mm﹤X﹤305 mm。通过分析滑切及不产生滑切移条件,得出滑切角适用范围为:29.5°≤τ≤61.5°。解析了茎秆切割过程,构建了茎秆切割功耗模型,探明了影响功耗的关键因素为滑切角、转速、相对位置等因素。以切割功耗、落粒损失率为评价指标,开展了台架试验。单因素试验明晰了最适转速范围为750～1050 r/min,滑切角范围为50°～70°,相对位置范围为100～300 mm。二次回归正交旋转组合试验得出最优参数组合为:切割器刃形滑切角为61°,割刀转速为750 r/min,主动链轮中心与切割安装中心相对位置为180mm。（4）为了降低油葵输送过程的飞溅损失,基于柔性碰撞原理,设计了柔性夹持输送装置。对拨禾链空间布局和作业过程分析,明确了主从动链轮中心距为800 mm,链条前倾角为25°,链条后倾角为42°。对夹持元件结构分析,确定了夹持元件高度为45 mm、夹持元件安装宽度为76 mm、夹持元件宽度为80 mm。对拨禾过程、夹持输送过程、抛送过程进行了分析,构建了植株静力学模型、动力学模型及运动学模型,探明了影响夹持输送效果关键因素为夹持速比、夹持间隙、夹持长度等因素。以夹持速比、夹持间隙、夹持长度为探究变量,以植株输送成功率、落粒损失率为评价指标,开展了台架试验。单因素试验明晰了较优夹持间隙范围为20～40mm,夹持速比范围为1.2～1.6,夹持长度范围为250～450 mm。二次回归正交旋转组合试验得到最优参数组合为:夹紧间隙为20 mm,夹紧速度比为1.3,夹紧长度为345 mm。（5）为了检验割台关键部件参数设计的合理性,以植株输送成功率、漏割率为评价指标开展田间试验,结果表明:输送成功率范围为82.2%～85.5%,漏割率范围为3.4%～4.6%,表明夹持输送装置及切割部件参数设计合理。为检验优化后割台性能及整机联合作业的性能,在油葵完熟期进行田间试验,以割台损失率、籽粒破碎率、籽粒含杂率为评价指标,结果表明:割台损失率范围为3.1%～4.1%,籽粒破碎率范围为2.2%～2.9%,籽粒含杂率范围为3.2%～4.1%,说明整机各部件联合作业效果良好,分析可知,随着行走速度增大,籽粒损失率、籽粒破碎率、含杂率增高,综合考虑,机器行走速度不高于0.8m/s时,籽粒破碎率、籽粒损失率及含杂率不超过4%,整机能满足作业需求。
钟玉琪[3]（2021）在《高中物理教师对学生力学前概念认知的调查研究》文中研究指明
朱康宁[4]（2021）在《高中物理教学方法研究与实践 ——以《摩擦力》为例》文中研究说明
谢鑫妍[5]（2021）在《核心素养视野下初高中物理教育衔接问题的探究》文中进行了进一步梳理
王雷[6]（2021）在《轴向柱塞泵/马达外回程机构流体动力润滑特性分析》文中提出外回程机构作为柱塞泵/马达三大摩擦副的连接装置,对三大摩擦副的工作性能均有重要影响,但其零部件间存在的复杂运动规律会造成摩擦副的摩擦损耗与润滑失效,不利于柱塞泵/马达工作性能、振动噪声等技术指标的提升。因此,论文以外回程机构为研究对象,分别建立理想、实际及全工况下摩擦动力润滑特性模型,分析其空间运动特性、欠约束缸体动力学、结构及油膜参数对外回程球铰副摩擦润滑特性的影响,揭示其动力润滑及摩擦损耗机理,为进一步改进提供更全面的参考依据。主要工作如下:阐述了外回程机构的研究背景与意义及技术难点,指出导致其出现摩擦损耗与润滑失效的原因,综述了不同类型的回程机构及相关球面摩擦副在相对运动轨迹、润滑特性、摩擦磨损等方面的研究现状;概述了课题来源、研究目的及研究内容并建立不同工况下外回程机构研究路线。依据外回程球铰副配合关系及空间运动特性,得出理论工况下外回程球铰副速度边界条件、轴向与周向边界条件;建立外回程球铰副Reynolds方程,分析了不同结构参数下外回程球面铰链的润滑特性。结果表明,不同偏心、外斜盘倾角、主轴转速等均对摩擦副润滑特性造成影响,尤其是外斜盘倾角、油膜间隙对轴向泄漏流量的影响较大。考虑实际工况下偏距和外斜盘倾角对外回程球铰副润滑特性的影响,依据外回程机构主从坐标系,建立外回程球铰副所有接触点的速度分布,基于外斜盘倾角和偏距影响下的外回程球铰副相对运动速度矢量方程,推导出适用于外回程球铰副的Reynolds方程,对比分析了不同工况下外回程球铰副的摩擦润滑特性。结果表明:当外斜盘倾角一定时,外回程机构一个工作循环中最大油膜压力的最大值和总摩擦功率均随转速增加而增加、随偏距增加而减少;而偏距的变化对轴向泄漏流量的影响甚微。当偏距一定时,一个工作循环中最大油膜压力的最大值随外斜盘倾角增加而减少,总轴向泄漏流量随偏距增加而增加。最后根据自主研发的试验装置进行外回程盘-外球铰摩擦磨损实验,试验摩擦磨损情况与仿真结果相吻合。建立双排轴向柱塞运动学模型、内外排柱塞腔油液压力模型、欠约束缸体/接体动力学模型,推导出双排缸体直接作用力及力矩;对双排缸体间接作用力进行分析,推导出内外球铰副间接作用力与力矩;基于内外排柱塞-滑靴组件受力平衡方程,推导出内外排柱塞-滑靴副间接作用力及力矩,建立双排缸体微小运动动力学模型,最终构建外回程球铰副流场和缸体微变形场的双向耦合模型,建立数值求解方法。图[44]表[9]参[72]
杨云和[7]（2021）在《表现性评价融入合作学习的小学科学教学设计与实践》文中认为本研究立足于笔者在小学科学的教育实践之中。在教学实践过程中,笔者发现学生以小组形式进行学习时,其学习停留在表面上的“体验”层面以及对小组的集体评价不太满意,从而引起笔者对合作学习课堂教学的思考。为了改变这种课堂现象,增强学生之间的“合作”意识和能力,笔者结合理论依据和自身的经验,尝试将表现性评价融入合作学习课堂中进行教学设计与实践,研究学生在以“表现性任务”驱动的合作学习课堂中的学习情况。本研究主要以行动研究为指导进行教学设计与实践,以访谈法和统计分析法为辅助工具进行教学情况分析。从表现性评价工具的开发到合作学习的教学设计与实施,共分为三个阶段:第一阶段,以表现性评价与合作学习相关理论作为指导,结合校园“自制小车竞速”科技项目进行表现性任务的设计,以小组调查法为合作学习策略进行《让我们的小车动起来》的教学设计,在科学社团课堂上进行实践。第二阶段,基于前一阶段的教学实践反馈,结合《小学科学课程标准》、教学实践过程中的任务单以及小组讨论记录单等资料进行表现性评价量表的开发,融合了四年级科学教材《设计与制作我们的小车》相关内容进行教学设计的调整,并在四年级常规科学课堂上再次实施教学。第三阶段,以课后自主探究学习的形式开展“自制小车竞远”活动项目,在指导学生制作小车的过程中,再次将表现性评价量表进行实施,深入研究2～4人的小组在进行合作学习过程中的具体情况,并进行教学记录。通过对教学实践中收集到的资料进行分析,得到的主要结论有:（1）表现性评价的设计与实施从学生的基本情况中进行考虑,具体表现为学习目标、学生的认知水平和兴趣。（2）表现性评价可以融入到以合作学习为主的小学科学课堂中,从科学知识、科学探究、科学态度、科学技术社会环境以及项目作品五个维度对学生的行为表现进行评价,整体教学效果较好。（3）学生自评略高于其他四种评价,且与组内学生互评、小组自评以及教师评价的相关性显着。（4）不同评价主体对量表标准的理解较一致,但对评价的侧重点不一样。在研究结果的基础上,将“学生自评”相关内容进行讨论:（1）学生对自身持较高满意度,自我评价的客观性需要加强。（2）学生自评与同伴评价存在显着相关性,与小组互评的相关性不显着,同伴评价作为学生自评的依据视情况而定。（3）教师需要采取措施促进学生自我评价。根据自身的教学实施经验和研究结论提出相应的教学策略与建议:（1）为了促进教师的“教”与学生的“学”,建议在合作学习中应用表现性评价。（2）设计适合学生的表现性评价方案,可以从表现性任务与评分量表的开发与实施入手。（3）为了更好地了解学生需求,建议在合作探究学习中鼓励学生参与评价,发挥学生学习的主动性。
万佳[8]（2021）在《足尺宋式单跨木构架抗震性能的试验与理论研究》文中研究说明传统木结构是华夏文明的载体,具有重要的文化和科学研究价值,而地震是引起传统木结构结构破坏的主要因素之一,木结构抗震性能的探究迫在眉睫。本文对宋式单跨木构架的抗震性能展开了试验与理论探究。对典型的宋式单跨木构架进行拟静力试验,分析木构架在水平循环荷载下的变形和受力特征,在试验分析的基础上对宋式木构架在水平循环荷载下表现出的恢复性,进行量化评估;在试验中观测到的结构变形、受力特征基础之上,建立宋式传统木构架的动力理论分析模型,探究水平加速度作用下宋式单跨木构架的初始动力响应并分析其影响因素;在摇摆木构架理论分析模型的基础上,进一步考察了水平与竖向加速度共同作用下摇摆木构架的初始运动状态。得到的主要结论如下:（1）依《营造法式》设计的宋式单跨木构架的拟静力试验,得到了宋式单跨木构架的滞回曲线、骨架曲线、刚度退化曲线和粘滞阻尼系数,结果表明:木构架具有良好的变形能力（层间位移角达1/23）,然而其刚度和耗能能力较弱。同时,考察单跨木构架的位移恢复系数、初始刚度和层间位移集中系数。位移恢复系数介于0.85和1之间,木构架具有良好的位移恢复能力。初始刚度退化仅在水平位移小于屈服位移时,较为显着。层间位移集中系数在1.22和1.68之间全部大于1,即柱架层是木构架在水平荷载下变形集中的区域。（2）建立能够表征宋式单跨木构架摇摆特征的动力理论分析模型,得到了其在水平加速度下初始运动状态的分布规律并讨论对其产生影响的因素,柱底摩擦系数（介于0.3至0.9之间）,高径比（介于6至20间）和质量比（介于0至112之间）。初始运动状态有四类,分别是:相对静止、相对滑移、摇摆和滑移摇摆。同时,进行了121组有限元模型的时间历程分析,得到121组模型的初始运动状态数值分布,其结果与初始运动状态的理论分布一致。（3）在本文宋式单跨木构架理论分析模型的基础上,同时施加水平与竖向加速度,得到了水平与竖向加速度耦合作用下木构架的初始动力响应分布。通过与水平加速度作用下初始运动状态的比较,发现了竖向加速度对木构架初始运动状态的影响显着,以水平与竖向加速度构成的组合系数,讨论了摇摆木构架的初始动力响应,以柱子质量、半径和质量比为循环组探讨了初始运动状态的无量纲化分布。并通过588组非线性有限元模型,验证这一理论模型的有效性。（4）本文所提出的木构架摇摆动力分析理论与数值模型,能够刻画宋式单跨木构架在水平与竖向加速度作用下初始运动状态的分布,可作为宋式摇摆木构架动力响应相似性探究的理论依据,能够为宋式摇摆木构架动力试验方案的设计及其动力特性的深入探究提供参考。
张宁[9]（2020）在《数值流形方法在转动、接触和弹塑性计算中的若干改进》文中研究表明数值流形方法（NMM）以切割、覆盖和接触算法为主要特色,是允许连续和非连续分析的计算方法。近30年来,NMM在处理移动边界和高阶近似上取得了巨大成功。针对非线性计算,本文分析了NMM在大转动、摩擦接触和粘聚接触、弹塑性非线性计算中的一些收敛问题和精度问题,推导并给出了相应的解决措施。论文的主要工作和成果如下:（1）修正NMM的转动误差问题。转动误差主要来源于小变形假定和常加速度积分方案。前者不能精确描述刚体转动,导致明显的体积膨胀以及一定应力振荡;而后者存在数值阻尼,导致转动速度降低。转动体积膨胀是最明显的误差。如果每步转角为α,则转动一周后将产生约为2πα的虚假体应变。修正格式利用有限变形理论代替小变形假定,利用Newmark积分代替常加速度积分格式,可以解决上述转动问题。（2）原始NMM的接触算法存在a.接触力未收敛;b.在临界滑动测试中粘聚强度被明显低估的问题。接触力收敛的关键在于摩擦力收敛,原始算法施加的摩擦力存在数值问题,所以只能开闭收敛,而不是接触力收敛。在新格式中,摩擦力是一步准确施加的,收敛性高于原始算法,而且接触状态收敛自然给出接触力收敛。粘聚力问题的需要修正撤去粘聚力的准则。在接触力收敛的前提下,将“滑动接触撤去粘聚力”改为“滑动一定距离后撤去粘聚力”,即可修正粘聚力被低估的问题。（3）磨圆摩尔库伦屈服准则,并将磨圆对应到具体强度特性。Abbo提出的磨圆准则可以避免摩尔库伦准则尖角处的数值问题,但该磨圆并不对应到额外强度特性。选择新的磨圆函数,并将磨圆参数对应到中主应力和抗拉强度两种强度特性,文中推导了一个新的磨圆准则。在少量的磨圆下,新准则可以逼近摩尔库伦准则并消去数值尖点;在标定磨圆参数后,也可以作为反映抗剪、中主应力和抗拉的一般强度准则。（4）编写了弹塑性大变形求解器。原始NMM只针对线弹性和接触计算,无法描述岩土体的塑性变形。新的塑性求解器利用最近点映射算法保证应力回映精度,利用一维搜索算法提高收敛性,可以给出稳定的塑性求解。在此基础上,加入了NMM网格重划分和变量传递过程,实现了NMM塑性大变形求解格式。本文的弹塑性求解器可以用于弹塑性静力分析和简单的塑性大变形计算。（5）提出了一个新的单元——覆盖光滑单元。光滑有限元（SFEM）可以在不改变自由度数量的前提下提高单元精度。借鉴NMM中近似函数定义域独立于材料积分域的思想,可以将光滑有限元中光滑应变的定义域和积分域区分开,从而给出了一个新的光滑单元——覆盖光滑单元。新单元具有和普通三节点单元相同的节点数和积分点数。其刚度介于过软的节点光滑单元和偏硬的边光滑单元之间。该单元在弹塑性计算中没有发现不稳定问题。上述内容能够改善NMM在大转动、接触、弹塑性计算中的精度和收敛性,可供研究和计算分析使用。
陈昕[10]（2020）在《在高中物理教学中渗透美育的教学与实践》文中研究指明在本论文中,我们针对如何在高中物理教学中有效渗透美育这一问题,探讨了在高中物理教学中渗透美育的教学与实践的理论依据,认为在高中物理教学中渗透美育,要注重遵循杜威“从做中学”的学习理论、马斯洛的人本主义学习理论、皮亚杰建构主义学习理论和“生活教育”的学习理论,通过问卷调查和访谈收集在高中物理教学中渗透美育存在的问题,发现问题主要表现为:学生对物理学习缺乏兴趣、缺乏对物理学习美的感受、教师美育意识薄弱、教师美育知识缺乏、忽略设置美育课程、在学科教学中缺乏美育教育、美育没有同德育相融合、学校对美育不够重视等八个方面。针对在高中物理教学中渗透美育的现状调查中存在的问题,我们也研究了在物理教学中渗透美育的目标、原则以及如何有效渗透美育的途径和策略,提出在高中物理教学中渗透美育的四大策略,它们分别是:注重美育的教学理念、营造美的教学环境、教学设计优化渗透美育、增强教师美育能力以及增强美的心理体验。本文的突出工作有:结合学生的生活实际和学生的年龄特点,构建了一系列学生喜闻乐见的教学活动,在这些教学活动中,我们注重构建美育环境,做到在传授物理知识的同时,增强学生对美的感知,学会吸收美的经验,激发学生创造美的潜能以及引导学生辩证的看待美,学生在潜移默化中受到美的熏陶,促进学生全面、健康的发展。同时,我们设计了一系列深受学生喜爱的有趣的物理实验,如:“魔法塑料袋之杯内提水杯”、“合力与分力的关系之柔弱女孩单挑两位壮士等”;我们也开发了一系列高中物理教具,如:“电磁阻尼之时光隧道”、“神奇的带电粒子运动轨迹”、“摩擦力的方向判定装置”等。接着,我们设计了三个注重渗透美育的教学案例,它们分别是:“静摩擦力”的教学设计案例、在“自由落体运动”的教学设计案例、在“力的平行四边形定则”的教学设计案例。最后,采用了“等组前测——后测实验设计模式”,对本论文提出的“在高中物理教学中渗透美育的教学与实践”进行了教育实验,教育实践的结果表明:利用本论文提出的“在高中物理教学中有效渗透美育的教学策略”进行教学,不仅可以有效激发高中学生的物理学习兴趣、审美意识和能力,而且对培养高中学生美好的思想品德和良好的品质也有着重要的作用。
二、关于摩擦力的一点讨论（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、关于摩擦力的一点讨论（论文提纲范文）
（1）螺旋锥齿轮弹流润滑及动力学特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题背景及研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 螺旋锥齿轮动力学特性研究现状及分析 |
| 1.2.2 螺旋锥齿轮弹性流体动压润滑研究现状及分析 |
| 1.3 本文的主要研究内容 |
| 第2章 螺旋锥齿轮轮齿动态啮合力的计算方法研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 螺旋锥齿轮啮合模型及等效啮合参数 |
| 2.2.1 啮合模型 |
| 2.2.2 等效啮合参数的计算 |
| 2.2.3 等效啮合参数的比较 |
| 2.3 啮合刚度计算 |
| 2.3.1 平均割线啮合刚度 |
| 2.3.2 局部切线啮合刚度 |
| 2.3.3 啮合刚度计算示例 |
| 2.4 动态啮合力的计算方法 |
| 2.4.1 利用平均割线啮合刚度 |
| 2.4.2 利用局部切线啮合刚度 |
| 2.4.3 利用弹性接触力插值函数 |
| 2.5 螺旋锥齿轮动力学模型 |
| 2.5.1 集中参数动力学模型 |
| 2.5.2 动态传动误差计算 |
| 2.6 动态啮合力数值计算与分析 |
| 2.6.1 啮合模型对动态啮合力的影响 |
| 2.6.2 啮合刚度对动态啮合力的影响 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 螺旋锥齿轮承载接触位置的弹流润滑分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 螺旋锥齿轮承载接触点处齿面几何和运动参数计算 |
| 3.3 螺旋锥齿轮弹流润滑基本方程 |
| 3.4 等温弹流润滑数值计算方法 |
| 3.4.1 弹流润滑基本方程在多重网格上的表达 |
| 3.4.2 Reynolds方程的Gauss-Seidel逐行迭代 |
| 3.4.3 弹性变形方程的多重网格积分法 |
| 3.4.4 数值计算方法流程 |
| 3.5 螺旋锥齿轮等温弹流润滑分析 |
| 3.5.1 接触参数算法验证 |
| 3.5.2 接触点位置对润滑分析的影响 |
| 3.5.3 螺旋锥齿轮润滑特性分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 螺旋锥齿轮非牛顿热弹流润滑分析及摩擦系数计算 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 非牛顿流体热弹流润滑基本方程 |
| 4.2.1 考虑剪切稀化效应的广义Reynolds方程 |
| 4.2.2 润滑剂状态方程 |
| 4.2.3 温度场控制方程 |
| 4.2.4 摩擦力及摩擦系数计算 |
| 4.3 热弹流润滑数值计算方法 |
| 4.3.1 压力控制方程的求解 |
| 4.3.2 温度控制方程的求解 |
| 4.3.3 数值计算方法流程 |
| 4.4 螺旋锥齿轮摩擦系数的快速算法 |
| 4.4.1 摩擦温升估计 |
| 4.4.2 摩擦系数计算 |
| 4.5 热弹流润滑特性及摩擦系数计算结果分析 |
| 4.5.1 热弹流润滑分析的参数 |
| 4.5.2 螺旋锥齿轮热弹流润滑基本特征分析 |
| 4.5.3 摩擦系数计算结果分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 螺旋锥齿轮摩擦动力学特性分析及实验研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 螺旋锥齿轮摩擦-动力学模型 |
| 5.3 摩擦力影响下的螺旋锥齿轮动态特性分析 |
| 5.4 螺旋锥齿轮动力学特性实验研究 |
| 5.4.1 实验平台整体方案设计 |
| 5.4.2 振动测量方法 |
| 5.4.3 传动误差测量方法 |
| 5.4.4 最大动态啮合力间接测量法 |
| 5.4.5 实验测试结果分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录1 |
| 附录2 |
| 附录3 |
| 附录4 |
| 附录5 |
| 附录6 |
| 附录7 |
| 攻读博士学位期间发表的论文 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（2）油葵联合收获机拨禾链式割台关键部件设计及试验（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究问题由来 |
| 1.2 国内外油葵收获技术研究现状 |
| 1.2.1 国外油葵收获技术研究现状 |
| 1.2.2 国内油葵收获技术研究现状 |
| 1.3 国内外油葵专用割台研究动态 |
| 1.3.1 国外油葵专用割台研究动态 |
| 1.3.2 国内油葵专用割台研究动态 |
| 1.4 国内外油葵割台关键部件研究进展 |
| 1.4.1 国外油葵割台关键部件研究现状 |
| 1.4.2 国内油葵割台关键部件研究现状 |
| 1.5 研究目的与内容 |
| 1.5.1 研究目的 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 拟解决关键技术 |
| 1.5.4 研究方法与技术路线 |
| 第二章 油葵植株生物学特性及机械物理特性研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 生物学特性测定与分析 |
| 2.2.1 折弯临界角测定与分析 |
| 2.2.2 植株生物特征测量与分析 |
| 2.2.3 种植分布特征测量与分析 |
| 2.3 机械物理特性测试与分析 |
| 2.3.1 茎秆剪切试验 |
| 2.3.2 茎秆弯曲试验 |
| 2.3.3 茎秆压缩试验 |
| 2.3.4 物料摩擦学特性测试 |
| 2.4 .本章小结 |
| 第三章 油葵机械化收获工艺流程与总体方案 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 油葵联合收获机设计要求 |
| 3.3 整机机构及工作原理 |
| 3.3.1 整机结构 |
| 3.3.2 整机工作原理 |
| 3.3.3 割台总体方案 |
| 3.3.4 割台工作原理 |
| 3.3.5 传动系统 |
| 3.4 油葵机械化收获关键机构作业方式确定 |
| 3.4.1 拨禾方式选取 |
| 3.4.2 切割方式选取 |
| 3.4.3 螺旋输送方式选取 |
| 3.4.4 动力行走方式选取 |
| 3.5 螺旋输送器设计与参数分析 |
| 3.5.1 螺旋输送器静力学分析 |
| 3.5.2 螺旋输送器动力学分析 |
| 3.5.3 物料动力学分析 |
| 3.5.4 物料运动学分析 |
| 3.5.5 螺旋输送器结构参数确定 |
| 3.5.6 伸缩拨杆运动学分析及参数匹配 |
| 3.6 分禾器关键参数设计与分析 |
| 3.6.1 分禾头宽度 |
| 3.6.2 水平锥角 |
| 3.6.3 竖直锥角 |
| 3.6.4 籽粒收集槽长度 |
| 3.7 本章小结 |
| 第四章 回转式切割装置设计与切割机理研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 结构与工作原理 |
| 4.2.1 切割器结构 |
| 4.2.2 工作原理 |
| 4.3 滑切理论分析 |
| 4.4 切割器关键参数分析 |
| 4.4.1 刃口曲线设计 |
| 4.4.2 割刀数目确定 |
| 4.4.3 刀盘直径确定 |
| 4.4.4 相对位置分析 |
| 4.5 切割过程分析 |
| 4.5.1 切割运动学分析 |
| 4.5.2 切割动力学分析 |
| 4.6 功耗模型建立 |
| 4.6.1 支持力功耗 |
| 4.6.2 切向摩擦力功耗 |
| 4.6.3 滑动摩擦力功耗 |
| 4.7 台架试验 |
| 4.7.1 材料与装置 |
| 4.7.2 试验方法 |
| 4.7.3 试验指标 |
| 4.7.4 结果与分析 |
| 4.7.5 参数优化与验证试验 |
| 4.8 本章小结 |
| 第五章 夹持输送装置设计及输送机理研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 结构与工作原理 |
| 5.2.1 柔性夹持输送装置结构 |
| 5.2.2 工作原理 |
| 5.3 关键参数确定与分析 |
| 5.3.1 拨禾链结构参数分析 |
| 5.3.2 夹持元件参数设计 |
| 5.4 拨禾过程分析 |
| 5.4.1 拨禾过程柔性碰撞分析 |
| 5.4.2 拨禾过程植株振动模型建立 |
| 5.4.3 拨禾过程动力学分析 |
| 5.5 夹持输送过程分析 |
| 5.5.1 夹持输送过程静力学分析 |
| 5.5.2 夹持输送过程运动学分析 |
| 5.6 抛送过程动力学分析 |
| 5.7 台架试验 |
| 5.7.1 材料与装置 |
| 5.7.2 试验方法 |
| 5.7.3 评价指标 |
| 5.7.4 结果与分析 |
| 5.7.5 验证试验与对比试验 |
| 5.8 本章小结 |
| 第六章 田间试验与结果分析 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 主要技术参数 |
| 6.3 田间收获试验 |
| 6.3.1 试验方法 |
| 6.3.2 试验指标 |
| 6.3.3 结果与分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 A:课题来源 |
| 附录 B:注释说明 |
| 附录 C:攻读博士学位期间主要研究成果 |
| 致谢 |
（6）轴向柱塞泵/马达外回程机构流体动力润滑特性分析（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 柱塞泵/马达回程机构的研究现状 |
| 1.2.1 柱塞泵/马达回程机构的类型 |
| 1.2.2 回程机构的国内外研究现状 |
| 1.2.3 球铰摩擦副的国内外研究现状 |
| 1.3 研究内容及研究思路 |
| 2 理想工况下柱塞泵/马达外回程球铰副润滑特性分析 |
| 2.1 外回程球铰副的组成 |
| 2.2 理想工况下外回程球铰副润滑数学模型 |
| 2.2.1 微元体分析 |
| 2.2.2 理想工况下外回程球铰副运动学分析 |
| 2.2.3 周向与轴向边界条件 |
| 2.2.4 理想工况下外回程球铰副Reynolds方程推导 |
| 2.2.5 外回程球铰副膜厚方程 |
| 2.3 外回程球铰副润滑特性数值求解 |
| 2.3.1 量纲一化 |
| 2.3.2 建立差分方程 |
| 2.3.3 差分方程的求解 |
| 2.3.4 外回程球铰副润滑特性计算公式 |
| 2.4 理想工况下外回程球铰副润滑特性研究 |
| 2.4.1 基本参数 |
| 2.4.2 油膜压力 |
| 2.4.3 偏心率对理想工况下外回程球铰副润滑性能的影响 |
| 2.4.4 外斜盘倾角对润滑性能的影响 |
| 2.4.5 外回程盘油膜间隙对润滑性能的影响 |
| 2.5 讨论 |
| 2.6 小结 |
| 3 实际工况下柱塞泵/马达外回程机构摩擦润滑特性分析 |
| 3.1 实际工况下外回程机构的结构与运动学特性 |
| 3.2 实际工况下外回程球铰副润滑边界条件 |
| 3.2.1 外回程球铰副周向边界条件: |
| 3.2.2 外回程球铰副轴向边界条件: |
| 3.3 实际工况下外回程球铰副数值求解 |
| 3.3.1 Reynolds方程 |
| 3.3.2 量纲一化 |
| 3.3.3 建立实际工况下外回程球铰副Reynold差分方程 |
| 3.3.4 油膜性能参数 |
| 3.3.5 分析方法 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 不同偏距、转速对外回程球铰副润滑特性的影响 |
| 3.4.2 不同外斜盘倾角、偏距对外回程球铰副润滑特性的影响 |
| 3.5 试验与讨论 |
| 3.6 小结 |
| 4 全工况下外回程球铰副动态润滑特性研究 |
| 4.1 欠约束缸体/接体摩擦动力学模型 |
| 4.2 平衡式双排轴向柱塞泵运动学分析 |
| 4.3 内外排柱塞腔油液压力模型 |
| 4.4 欠约束双排缸体/接体动力学模型 |
| 4.4.1 双排缸体直接作用力分析 |
| 4.4.2 双排缸体间接作用力分析 |
| 4.4.3 双排缸体微小运动方程 |
| 4.5 油膜形状参数与动力学参数的转换关系 |
| 4.6 混合流体润滑模型 |
| 4.7 摩擦动力学模型求解 |
| 4.8 小结 |
| 5 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介及读研期间主要科研成果 |
（7）表现性评价融入合作学习的小学科学教学设计与实践（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 一、研究背景 |
| (一)新时代要求教育培养“合作”的人 |
| (二)关于合作学习课堂教学的思考 |
| (三)什么样的评价可以改善合作学习课堂? |
| 二、研究目的 |
| 三、研究意义 |
| (一)理论意义 |
| (二)实践意义 |
| 四、研究方法与思路 |
| (一)研究方法 |
| (二)研究思路 |
| 第二章 文献综述 |
| 一、核心概念的界定 |
| (一)合作学习 |
| (二)表现性评价 |
| (三)“自评”与“他评” |
| 二、研究现状 |
| (一)国外合作学习的研究现状 |
| (二)国内合作学习的研究现状 |
| (三)国外表现性评价的研究现状 |
| (四)国内表现性评价的研究现状 |
| 三、理论基础 |
| (一)情境认知理论 |
| (二)民主主义与教育 |
| (三)维果茨基认知发展论 |
| 第三章 表现性评价与合作学习的理论探讨 |
| 一、表现性任务的设计 |
| 二、表现性评价的评分工具 |
| (一)核查表 |
| (二)评定量表 |
| 三、表现性评价与教学的关系 |
| (一)表现性评价即教学 |
| (二)表现性评价促进教学的开展 |
| 四、表现性评价与合作学习策略在教学上的融合 |
| (一)小组调查法与科学探究 |
| (二)小组调查法与表现性评价 |
| 第四章 表现性评价在合作学习课堂中的设计与实施 |
| 一、研究情境 |
| (一)研究场所 |
| (二)研究对象 |
| 二、基于表现性评价的合作学习教学设计 |
| (一)基于科技竞赛进行表现性任务设计 |
| (二)基于表现性任务的合作学习教学设计 |
| (三)表现性评价评分量表的设计 |
| 三、表现性评价在合作学习的实施过程 |
| (一)科学社团课:一次只有“学习结果”的教学尝试 |
| (二)常规课堂教学:评价量表在合作学习课堂中实施 |
| (三)课后自主探究学习:一群“赶”不回家的小学生 |
| (四)教学记录 |
| 第五章 研究分析与结果 |
| 一、任务单与记录单的分析 |
| (一)科学知识维度 |
| (二)科学探究维度 |
| (三)科学态度维度 |
| (四)科学、技术、社会与环境维度 |
| (五)项目作品维度 |
| 二、材料收集与分析 |
| (一)表现性评价量表的收集与处理 |
| (二)学生访谈提纲与学生编码 |
| (三)数据与访谈分析 |
| 第六章 研究总结 |
| 一、研究结论与讨论 |
| (一)研究结论 |
| (二)研究讨论 |
| 二、教学策略与建议 |
| (一)在合作学习中应用表现性评价 |
| (二)设计适合学生的表现性评价方案 |
| (三)在合作探究学习中鼓励学生参与评价 |
| 三、未来研究方向 |
| (一)研究局限 |
| (二)未来研究方向 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录1 《让我们的小车动起来(一)》教学设计 |
| 附录2 《让我们的小车动起来(二)》教学设计 |
| 附录3 《让我们的小车动起来(三)》活动设计——自制小车竞速比赛 |
| 附录4 《让我们的小车动起来》任务单 |
| 附录5 《让我们的小车动起来》记录单 |
| 附录6 《让我们的小车动起来》评价量表 |
| 附录7 访谈资料 |
| 附录7-1 访谈纲要问题汇总 |
| 附录7-2 研究者与学生(EG6S1、EG6S2、EG6S3)谈话 |
| 附录7-3 研究者与学生(BG7S4)谈话 |
| 附录7-4 研究者与学生(EG4S1、EG4S2)谈话 |
| 附录7-5 研究者与学生(EG2S4、EG2S2)谈话 |
| 致谢 |
（8）足尺宋式单跨木构架抗震性能的试验与理论研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 研究价值 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 传统木构架的结构特征 |
| 1.2.2 摇摆结构 |
| 1.2.3 初始运动状态 |
| 1.3 本文研究内容 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究目标 |
| 1.3.3 研究思路 |
| 第二章 宋式足尺单跨木构架的拟静力试验 |
| 2.1 试验准备 |
| 2.1.1 樟子松材性试验 |
| 2.1.2 试验对象 |
| 2.1.3 竖向加载 |
| 2.1.4 水平加载 |
| 2.1.5 测量装置 |
| 2.1.6 安全防护系统 |
| 2.2 试验过程和现象 |
| 2.2.1 竖向加载 |
| 2.2.2 水平加载 |
| 2.2.3 试验现象 |
| 2.3 试验结果的分析 |
| 2.3.1 滞回曲线 |
| 2.3.2 骨架曲线 |
| 2.3.3 刚度退化 |
| 2.3.4 等效粘滞阻尼系数 |
| 2.3.5 分析指标的限制 |
| 2.4 木构架恢复性的量化 |
| 2.4.1 位移恢复系数 |
| 2.4.2 初始刚度的稳定性 |
| 2.4.3 层间位移集中系数 |
| 2.5 不同竖向荷载下的恢复性 |
| 2.5.1 三级竖向荷载的位移恢复系数 |
| 2.5.2 三级竖向荷载的初始刚度 |
| 2.5.3 三级竖向荷载的层间位移集中系数 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 水平加速度作用下摇摆木构架的初始运动状态 |
| 3.1 初始运动状态的理论分析 |
| 3.1.1 木构架的结构特征 |
| 3.1.2 动力分析模型 |
| 3.1.3 相对静止 |
| 3.1.4 相对滑移 |
| 3.1.5 摇摆 |
| 3.1.6 滑移摇摆 |
| 3.1.7 理论分布 |
| 3.2 初始运动状态的影响因素 |
| 3.2.1 无因次组 |
| 3.2.2 柱的高径比ΠH |
| 3.2.3 屋架层与柱的质量比Π_M |
| 3.2.4 转动惯量ΠICE |
| 3.2.5 柱底摩擦系数Πμs |
| 3.3 初始运动状态的有限元分析 |
| 3.3.1 基本参数 |
| 3.3.2 参数分析ΠAg,Πμs |
| 3.3.3 计算结果 |
| 3.3.4 柱底滑移 |
| 3.3.5 柱的转动 |
| 3.3.6 运动状态的一致性 |
| 3.3.7 数值分布与理论分布 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 水平与竖向加速度作用下摇摆木构架的初始运动状态 |
| 4.1 理论分析 |
| 4.1.1 平衡方程 |
| 4.1.2 相对静止 |
| 4.1.3 相对滑移 |
| 4.1.4 摇摆 |
| 4.1.5 滑移摇摆 |
| 4.1.6 理论分布 |
| 4.2 初始运动状态的理论分布 |
| 4.2.1 初始运动状态在A_X、A_Y和μ_S中的分布 |
| 4.2.2 组合系数k= AX/(1+AY) |
| 4.2.3 AY与其它影响因素 |
| 4.2.4 重力加速度g的讨论 |
| 4.3 有限元变参数模拟 |
| 4.3.1 模型基本信息 |
| 4.3.2 结果分析 |
| 4.3.3 运动状态的一致性 |
| 4.3.4 柱底滑移 |
| 4.3.5 柱的转动 |
| 4.3.6 特殊摩擦系数的分析 |
| 4.3.7 数值分布与理论分布 |
| 4.4 初始运动状态的无因次化 |
| 4.4.1 无因次化 |
| 4.4.2 适用场景 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论 |
| 5.1 论文创新点 |
| 5.2 结论 |
| 5.3 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（9）数值流形方法在转动、接触和弹塑性计算中的若干改进（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 引言 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 数值流形方法理论的发展 |
| 1.2.2 大变形计算的相关理论 |
| 1.3 研究内容和创新点 |
| 2 数值流形方法基本框架和网格剖分 |
| 2.1 NMM的整体近似格式 |
| 2.1.1 覆盖和权函数 |
| 2.1.2 流形单元 |
| 2.2 NMM的基本方程 |
| 2.2.1 控制方程 |
| 2.2.2 弱形式的控制方程 |
| 2.3 NMM控制方程的积分 |
| 2.3.1 推导高阶单纯形积分公式 |
| 2.3.2 时步积分 |
| 2.4 接触理论简介 |
| 2.5 编写NMM网格剖分算法 |
| 2.6 小结 |
| 3 转动误差和基于有限变形理论的修正 |
| 3.1 转动误差的表现形式 |
| 3.2 转动体积误差的估计方法 |
| 3.3 转动误差的修正方法 |
| 3.3.1 修正后的静力计算格式 |
| 3.3.2 修正后的动力计算格式 |
| 3.3.3 构型更新和应力更新格式 |
| 3.4 算例和验证 |
| 3.4.1 静力算例:悬臂梁弯曲 |
| 3.4.2 简单自由转动测试 |
| 3.4.3 简单接触算例——落石的模拟 |
| 3.4.4 简单接触算例——能量守恒问题 |
| 3.5 小结 |
| 4 接触收敛问题、新的摩擦弹簧和粘聚力模型 |
| 4.1 理论接触模型和开闭迭代算法中的收敛性问题 |
| 4.1.1 理想的库伦接触模型 |
| 4.1.2 原始开闭迭代的优势和问题 |
| 4.2 新的接触计算格式 |
| 4.2.1 推导线性化公式 |
| 4.2.2 推导摩擦弹簧和其它接触弹簧 |
| 4.2.3 新的接触迭代格式 |
| 4.2.4 接触中的不可恢复变形和接触点更新 |
| 4.2.5 小结 |
| 4.3 简单验证和讨论 |
| 4.3.1 斜坡上的块体 |
| 4.3.2 简单滑动测试 |
| 4.4 接触收敛性比较和讨论 |
| 4.5 DDA和NMM的粘聚力问题 |
| 4.5.1 考虑粘聚力的摩擦弹簧和粘聚力离散 |
| 4.5.2 临界滑动问题中被低估的粘聚强度 |
| 4.5.3 粘聚力问题的解释和修正措施 |
| 4.5.4 粘聚力问题的简单验证 |
| 4.6 算例 |
| 4.6.1 圆弧滑动算例 |
| 4.6.2 简单金字塔算例 |
| 4.7 小结 |
| 5 考虑中主应力和抗拉强度的磨圆摩尔库伦准则 |
| 5.1 摩尔库伦准则 |
| 5.2 考虑中主应力和抗拉强度的磨圆摩尔库仑准则 |
| 5.2.1 磨圆八面体平面 |
| 5.2.2 磨圆切平面 |
| 5.2.3 新准则的表达式 |
| 5.3 用途:消去摩尔库伦准则的数值尖点 |
| 5.4 用途:表征中主应力影响和抗拉强度 |
| 5.4.1 标定粘聚力和内摩擦角 |
| 5.4.2 标定中主应力的影响 |
| 5.4.3 标定抗拉强度 |
| 5.5 凸区间验证 |
| 5.6 模型的应用 |
| 5.6.1 模型标定的例子 |
| 5.6.2 近似摩尔库伦的算例 |
| 5.7 小结 |
| 5.8 本章附录 |
| 6 塑性求解器和塑性大变形计算 |
| 6.1 弹塑性计算简述 |
| 6.1.1 弹塑性计算基本思路 |
| 6.1.2 基于连续模量的经典格式及其存在的问题 |
| 6.2 基于最近点映射和一维搜索的塑性求解器 |
| 6.2.1 最近点映射算法 |
| 6.2.2 控制步长的一维搜索方法 |
| 6.2.3 针对一维搜索算法的验证和测试 |
| 6.2.4 流形单元的单元积分和平衡迭代 |
| 6.3 静力算例和测试 |
| 6.3.1 地基承载力算例 |
| 6.3.2 边坡安全系数算例 |
| 6.4 塑性大变形求解格式 |
| 6.4.1 塑性大变形计算的控制方程 |
| 6.4.2 数学单元修正 |
| 6.4.3 新旧网格变量传递 |
| 6.5 简单的大变形算例 |
| 6.5.1 梁大变形——测试网格重划分导致的精度损失 |
| 6.5.2 砂土滑坡过程模拟 |
| 6.5.3 土体坍塌模拟 |
| 6.6 小结 |
| 7 新的覆盖光滑单元 |
| 7.1 预备知识 |
| 7.2 光滑有限元方法 |
| 7.2.1 光滑域和光滑应变 |
| 7.2.2 常见光滑有限元方法的精度和计算成本 |
| 7.3 新的覆盖光滑单元 |
| 7.4 光滑单元的通用编程格式 |
| 7.4.1 弹塑性分析中的矩阵方程 |
| 7.4.2 边界条件 |
| 7.4.3 关于新单元的小结 |
| 7.5 算例测试 |
| 7.5.1 悬臂梁弯曲测试 |
| 7.5.2 材料不连续的处理 |
| 7.5.3 地基承载力算例 |
| 7.5.4 边坡稳定分析算例 |
| 7.6 小结 |
| 8 结论和展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简历及攻读博士学位期间取得的研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（10）在高中物理教学中渗透美育的教学与实践（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究方法 |
| 第2章 研究综述 |
| 2.1 国内关于美育的研究综述 |
| 2.1.1 关于美育内涵及特点的概述 |
| 2.1.2 关于美育的目标及功能研究 |
| 2.1.3 关于渗透美育的重要性研究 |
| 2.1.4 关于美育所遵循原则的研究 |
| 2.1.5 关于美育内容及方法的研究 |
| 2.2 国外关于美育的研究综述 |
| 2.2.1 关于美育内涵的概述 |
| 2.2.2 关于美育功能的研究 |
| 2.2.3 关于美育目标的研究 |
| 2.2.4 关于美育策略的研究 |
| 第3章 在高中物理教学中渗透美育的理论基础 |
| 3.1 杜威“从做中学”的学习理论 |
| 3.2 马斯洛的人本主义学习理论 |
| 3.3 皮亚杰的建构主义学习理论 |
| 3.4 陶行知“生活教育”学习理论 |
| 3.5 国家全面加强学校美育工作的文件 |
| 3.6 高中物理课程标准中的美育要求 |
| 第4章 在高中物理教学中渗透美育的现状调查 |
| 4.1 调查问卷的制定 |
| 4.2 调查结果与分析 |
| 第5章 在高中物理教学中渗透美育的理论研究 |
| 5.1 在高中物理教学中渗透美育的教学目标 |
| 5.2 在高中物理教学中渗透美育的基本原则 |
| 5.3 在高中物理教学中渗透美育的教学策略 |
| 5.3.1 倡导美育教学理念 |
| 5.3.2 塑造美育教学环境 |
| 5.3.3 优化美育教学设计 |
| 5.3.4 增强教师美育能力 |
| 5.3.5 增强美的心理体验 |
| 第6章 在高中物理教学中渗透美育的素材开发 |
| 6.1 在高中物理教学中渗透文学美 |
| 6.1.1 诗中有画和物理的多元表征 |
| 6.1.2 感受诗词到物理的一题多解 |
| 6.1.3 挖掘诗词中蕴含的物理知识 |
| 6.2 在高中物理教学中渗透简单美 |
| 6.3 在高中物理教学中渗透统一美 |
| 6.4 在高中物理教学中渗透思想美 |
| 6.4.1 变量控制之美 |
| 6.4.2 图像处理之美 |
| 6.4.3 建模思想之美 |
| 6.5 在高中物理教学中渗透人格美 |
| 6.6 在高中物理教学中渗透对称美 |
| 第7章 在高中物理教学中渗透美育的教学案例 |
| 7.1 “静摩擦力”的教学设计案例 |
| 7.2 “自由落体运动”教学案例 |
| 7.3 “力的平行四边形定则”教学设计案例 |
| 第8章 在高中物理渗透美育教学的教育实验 |
| 8.1 教育实验 |
| 8.2 结果与分析 |
| 第9章 结论与展望 |
| 9.1 结论 |
| 9.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录一 :关于高中生物理美育的实施基础调查问卷 |
| 附录二 :关于高中物理教育教学的调查问卷 |
| 附录三 :与一线老师访谈的问题 |
| 攻读硕士学位期间主要研究成果 |
| 致谢 |
四、关于摩擦力的一点讨论（论文参考文献）
- [1]螺旋锥齿轮弹流润滑及动力学特性研究[D]. 孙晓宇. 哈尔滨工业大学, 2021(02)
- [2]油葵联合收获机拨禾链式割台关键部件设计及试验[D]. 刘羊. 华中农业大学, 2021(02)
- [3]高中物理教师对学生力学前概念认知的调查研究[D]. 钟玉琪. 南京师范大学, 2021
- [4]高中物理教学方法研究与实践 ——以《摩擦力》为例[D]. 朱康宁. 西南大学, 2021
- [5]核心素养视野下初高中物理教育衔接问题的探究[D]. 谢鑫妍. 东华理工大学, 2021
- [6]轴向柱塞泵/马达外回程机构流体动力润滑特性分析[D]. 王雷. 安徽理工大学, 2021
- [7]表现性评价融入合作学习的小学科学教学设计与实践[D]. 杨云和. 广西师范大学, 2021(12)
- [8]足尺宋式单跨木构架抗震性能的试验与理论研究[D]. 万佳. 太原理工大学, 2021
- [9]数值流形方法在转动、接触和弹塑性计算中的若干改进[D]. 张宁. 北京交通大学, 2020(06)
- [10]在高中物理教学中渗透美育的教学与实践[D]. 陈昕. 湖南理工学院, 2020(02)